一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的制作方法

本技术涉及建筑施工辅助工具，具体为一种椭圆形热镦钢筋连接套筒。

背景技术：

1、在现代建筑施工中，混凝土钢筋结构已得到广泛推广，混凝土钢筋结构制作过程中，钢筋连接方式有搭接、焊接等连接方式，无论从质量、效率还是可操作性均不能满足建筑行业高速发展的需求。目前的建筑钢筋连接主要是钢筋连接套筒。钢筋连接套筒为圆形中空结构，套筒内有与钢筋端头的螺纹啮合的内螺纹。这种钢筋连接套筒能够满足建筑钢筋的连接，然而在这种钢筋连接套筒的使用过程中，存在以下缺陷：因为在钢筋连接套筒与两端的钢筋同时螺合的，当钢筋连接套管两端螺合的两根钢筋对接端部相抵时不能保证钢筋连接套管两端螺合进来的钢筋进丝一致。这样给整个工程结构的稳定性埋下隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，包括筒体、圆槽、第一螺纹及第二螺纹，其特征在于，筒体的两侧分别安装有防尘罩，防尘罩的一侧中间部位分别安装有圆孔，筒体的两侧内部分别安装有圆槽，圆槽的内壁两侧分别安装有凹槽，圆槽的内壁底端分别安装有橡胶垫片，橡胶垫片的底端与隔板的一侧嵌合连接，隔板的四周分别与圆槽的内壁中间部位固定连接，圆槽的一侧安装有第一螺纹，圆槽的另一侧安装有第二螺纹。

4、作为本实用新型的进一步方案，筒体的中间尺寸大，两头尺寸小，且中间筒体的材料更厚。

5、作为本实用新型的进一步方案，第一螺纹与第二螺纹为相同参数的反向螺纹。

6、作为本实用新型的进一步方案，隔板位于圆槽的中间部位。

7、作为本实用新型的进一步方案，圆孔与钢筋活动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型的中间大，两头小，中间套筒材料更厚，节约了制造成本，体积更小，固定钢筋能力强，替代了以前套筒体积太大的问题。同时筒体内壁的凹槽让圆槽可以对略大尺寸的钢筋也能进行连接固定，增加了筒体两侧的韧性，而防尘盖可对灰尘进行一定程度的阻断，防止钢筋与筒体的间隙进入灰尘。隔板的存在让两侧的钢筋进入的尺寸长度一致，保证结构的稳定性。

技术特征：

1.一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，包括筒体(2)、圆槽(7)、第一螺纹(1)及第二螺纹(3)，其特征在于，所述筒体(2)的两侧分别安装有防尘罩(5)，防尘罩(5)的一侧中间部位分别安装有圆孔(6)，筒体(2)的两侧内部分别安装有圆槽(7)，圆槽(7)的内壁两侧分别安装有凹槽(4)，圆槽(7)的内壁底端分别安装有橡胶垫片(8)，橡胶垫片(8)的底端与隔板(9)的一侧嵌合连接，隔板(9)的四周分别与圆槽(7)的内壁中间部位固定连接，圆槽(7)的一侧安装有第一螺纹(1)，圆槽(7)的另一侧安装有第二螺纹(3)。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，其特征在于，所述筒体(2)的中间尺寸大，两头尺寸小，且中间筒体(2)的材料更厚。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，其特征在于，所述第一螺纹(1)与第二螺纹(3)为相同参数的反向螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，其特征在于，所述隔板(9)位于圆槽(7)的中间部位。

5.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，其特征在于，所述圆孔(6)与钢筋活动连接。

技术总结
本技术公开了一种椭圆形热镦钢筋连接套筒，包括筒体、圆槽、第一螺纹及第二螺纹，其特征在于，筒体的两侧分别安装有防尘罩，防尘罩的一侧中间部位分别安装有圆孔，筒体的两侧内部分别安装有圆槽，圆槽的内壁两侧分别安装有凹槽，圆槽的内壁底端分别安装有橡胶垫片，橡胶垫片的底端与隔板的一侧嵌合连接，隔板的四周分别与圆槽的内壁中间部位固定连接，圆槽的一侧安装有第一螺纹，圆槽的另一侧安装有第二螺纹，筒体的中间尺寸大，两头尺寸小，且中间筒体的材料更厚，第一螺纹与第二螺纹为相同参数的反向螺纹，隔板位于圆槽的中间部位，圆孔与钢筋活动连接。本技术结构简单，操作方便。

技术研发人员：吴军
受保护的技术使用者：深圳市固力士建材有限公司
技术研发日：20220506
技术公布日：2024/1/13