一种具有隔音结构的声乐练习装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔音设备领域，具体公开一种具有隔音结构的声乐练习装置。


背景技术：

2.声乐练习者一般是在声乐练习室内进行声乐练习，声乐练习室需要具有隔音功能，但是现有的声乐练习室的隔音效果差，不能有效隔绝外界的噪音，干扰声乐练习者的正常练习，在练习声乐的过程中，练习者发出的声音传出练习室对外界造成噪音污染，在通风换气的过程中容易有噪音进入或传出练习室，隔音效果差，无法满足声乐练习的需求，适用性差，因此我们提出一种具有隔音结构的声乐练习装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种具有隔音结构的声乐练习装置，包括底板，所述底板的顶部安装两个对称设置的立板，所述底板的顶部安装有两个对称设置的支撑腿，两个支撑腿的顶部安装有同一个支撑板，支撑板的顶部设有乐器，所述底板的顶部安装有两个对称设置的立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转柱，转柱上滑动安装有滑板，滑板的另一侧安装有第一风扇，滑板的一侧安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端安装在立板上，所述底板的底部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆，转杆的一端延伸至圆槽的外侧，且转杆上螺纹连接有升降板，升降板的一侧延伸至立板的另一侧并安装有第二风扇，两个立板的顶部安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并套设有凸轮，所述凸轮与滑板相配合，所述滑板的一侧开设有圆孔，圆孔的顶部内壁上安装有连接杆，转柱上开设有螺旋槽，连接杆的底端延伸至螺旋槽内并与螺旋槽相配合。
4.优选的，所述转柱上套设有轴承，轴承的外圈与转槽的侧壁相焊接。
5.优选的，所述转杆上套设有第二锥形齿轮，转柱上套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
6.优选的，所述转杆上设有外螺纹，升降板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
7.优选的，所述底板的顶部安装有两个对称设置的连接板，连接板的一侧开设有限位槽，限位槽的顶部内壁和底部内壁上安装有同一个固定杆，升降板滑动安装在固定杆上。
8.优选的，所述顶板和立板上均设有空腔，空腔内设有隔音海绵。
9.有益效果：
10.1、该具有隔音结构的声乐练习装置，通过伺服电机的输出轴带动凸轮进行转动，凸轮转动从而通过弹簧的作用能够使得滑板不断的进行往复滑动，从而能够使得第一风扇不断的进行滑动。
11.2、该具有隔音结构的声乐练习装置，通过第一风扇和第二风扇的作用能够有效的
隔绝外界的声音，防止外界声音打扰练习者，且通过多个隔音海绵的设置从而能够进行进一步的隔音，从而便于人们进行使用。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的a部分的放大示意图；
15.图3为主视结构示意图；
16.图4为本实用新型中凸轮的俯视示意图。
17.图中：1、底板；2、立板；3、支撑腿；4、乐器；5、连接板；6、固定杆；7、转杆；8、升降板；9、转柱；10、顶板；11、伺服电机；12、凸轮；13、滑板；14、第一风扇；15、弹簧；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第二风扇；19、圆孔；20、连接杆；21、螺旋槽；22、隔音海绵。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
20.请参阅图1-4，一种具有隔音结构的声乐练习装置，包括底板1，所述底板1的顶部安装两个对称设置的立板2，所述底板1的顶部安装有两个对称设置的支撑腿3，两个支撑腿3的顶部安装有同一个支撑板，支撑板的顶部设有乐器4，所述底板1的顶部安装有两个对称设置的立板2，两个立板2相互靠近的一侧均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转柱9，转柱9上滑动安装有滑板13，滑板13的另一侧安装有第一风扇14，滑板13的一侧安装有多个弹簧15的一端，弹簧15的另一端安装在立板2上，所述底板1的底部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆7，转杆7的一端延伸至圆槽的外侧，且转杆7上螺纹连接有升降板8，升降板8的一侧延伸至立板2的另一侧并安装有第二风扇18，两个立板2的顶部安装有同一个顶板10，顶板10的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴延伸至电机槽的外侧并套设有凸轮12，所述凸轮12与滑板13相配合，所述滑板13的一侧开设有圆孔19，圆孔19的顶部内壁上安装有连接杆20，转柱9上开设有螺旋槽21，连接杆20的底端延伸至螺旋槽21内并与螺旋槽21相配合。
21.其中，所述转柱9上套设有轴承，轴承的外圈与转槽的侧壁相焊接，通过轴承的设置从而能够使得转柱9能够在转槽内平稳的进行转动。
22.其中，所述转杆7上套设有第二锥形齿轮17，转柱9上套设有第一锥形齿轮16，所述第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相啮合，通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17的啮合设置从而能够使得当第一锥形齿轮16转动时能够带动第二锥形齿轮17同时进行转动。
23.其中，所述转杆7上设有外螺纹，升降板8的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而能够使得当转杆7转动时能够
带动升降板8能够在转杆7上进行升降。
24.其中，所述底板1的顶部安装有两个对称设置的连接板5，连接板5的一侧开设有限位槽，限位槽的顶部内壁和底部内壁上安装有同一个固定杆6，升降板8滑动安装在固定杆6上，通过限位槽的设置从而能够使得当转杆7转动时能够使得升降板8能够滑动而不是进行转动。
25.其中，所述顶板10和立板2上均设有空腔，空腔内设有隔音海绵22，通过多个隔音海绵22的设置从而能够进行进一步的隔音，从而便于人们进行使用。
26.使用时，启动伺服电机11，伺服电机11的输出轴带动凸轮12进行转动，凸轮12转动从而通过弹簧15的作用能够使得滑板13不断的进行往复滑动，从而能够使得第一风扇14不断的进行滑动，滑板13滑动从而能够使得连接杆20在螺旋槽21内不断进行滑动，从而能够使得转柱9进行正反转动，转柱9转动从而能够带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16转动能够带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17转动能够带动转杆7进行转动，转杆7转动能够使得升降板8在转杆7上进行滑动，从而能够带动第二风扇18不断进行升降，从而通过第一风扇14和第二风扇18的作用能够有效的隔绝外界的声音，防止外界声音打扰练习者，且通过多个隔音海绵22的设置从而能够进行进一步的隔音，从而便于人们进行使用。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。