一种安装方便的硫氧镁板的制作方法

1.本实用新型涉及硫氧镁板技术领域，尤其涉及一种安装方便的硫氧镁板。


背景技术：

2.硫氧镁板一般安装在安装架内，在通过安装架装配到墙体上。但是现有技术的硫氧镁板与安装架的安装都是通过螺栓打开完成，将硫氧镁板铺在安装架内，然后在安装架的四组外壁上打上螺栓，螺栓穿过安装架实现对硫氧镁板的固定，此方式不仅费时费力，而且还会消耗大量的螺栓，此外还不易对安装架和硫氧镁板进行拆卸，当硫氧镁板破碎或者需要更换时，则需要对齐进行拆卸更换，又会增加了大量的劳动强度。
3.为此，我们提出一种安装方便的硫氧镁板。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种安装方便的硫氧镁板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种安装方便的硫氧镁板，包括安装架和硫氧镁板，安装架为前侧壁面开设有安装槽的矩形框，硫氧镁板设置在安装架前侧壁面的安装槽内，安装架的左右两侧壁面内均设置有对硫氧镁板进行固定的定位机构，定位机构包括转动杆，安装槽的左右两侧壁面内开设有收纳槽，收纳槽为弧形，转动杆转动安装在对应收纳槽的内，收纳槽的弧形是以转动杆为圆心的弧形，硫氧镁板的左右两侧壁面内均开设有限位槽，限位槽与收纳槽的位置对应，限位槽的弧形角度也是以转动杆为圆心转动的弧形，转动杆的一侧壁面上固定安装有连接块，连接块远离转动杆的一侧壁面上设置有伸缩杆，伸缩杆的另一端壁面上设置有挡板，挡板的另一端壁面上设置有摆动杆，摆动杆为矩形，摆动杆的前后两侧壁面上均固定安装有限位板，两个限位板远离转动杆的一端之间活动安装有限位柱，限位柱为圆柱体，限位柱的外壁开设有齿槽，限位槽的内壁上固定安装有均匀分布的齿块。
6.作为优选，所述伸缩杆与连接块固定连接，伸缩杆的外壁上还套入有挤压弹簧，挤压弹簧位于挡板和连接块之间。
7.作为优选，两个所述限位板远离转动杆的一端之间转动连接有轴杆，轴杆贯穿限位柱且轴杆与限位柱固定连接。
8.作为优选，所述挡板与摆动杆固定连接，摆动杆的前侧壁面上固定安装有调节杆，调节杆为矩形，安装架的左右两侧壁面上均开设有行程槽，调节杆的前端活动贯穿对应的行程槽。
9.作为优选，两个所述转动杆的前端均活动贯穿对应一侧安装架的内壁，两个转动杆的前端均固定安装有转动板，转动板位于对应一侧安装架壁面的前侧。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种安装方便的硫氧镁板。具备以下有益效果：
12.(1)、该一种安装方便的硫氧镁板，本实用新型通过设置定位机构，实现了通过转动转动板，可带动伸缩杆、摆动杆和限位柱转动，从而使得限位柱上的齿槽与齿块处于啮合的状态，从而实现对硫氧镁板的锁紧和安装，本实用新型结构简单，操作方便，只需通过转动转动板即可完成对硫氧镁板的安装，提高了硫氧镁板和安装架的安装效率，降低了安装的难度，并且硫氧镁板位于安装架内，通过设置两组定位机构，可进一步提高硫氧镁板与安装架安装的稳定性。
13.(2)、该一种安装方便的硫氧镁板，本实用新型通过设置调节杆和挤压弹簧，可通过拉动调节杆使得挤压弹簧受压收缩，当限位柱上的齿槽与齿块处于啮合后，松开调节杆，可实现在挤压弹簧的弹力挤压作用下，保证硫氧镁板限位安装的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型正面剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型；
19.图4为本实用新型立体图；
20.图5为本实用新型图4中b处放大图。
21.图例说明：
22.10、安装架；11、硫氧镁板；20、定位机构；21、转动杆；22、收纳槽；23、限位槽；24、连接块；25、伸缩杆；26、挤压弹簧；27、挡板；28、摆动杆；29、调节杆；30、限位板；31、限位柱；32、轴杆；33、齿块；34、行程槽；35、转动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种安装方便的硫氧镁板，如图1-图5所示，包括安装架10和硫氧镁板11，安装架10为前侧壁面开设有安装槽的矩形框，硫氧镁板11设置在安装架10前侧壁面的安装槽内，安装架10的左右两侧壁面内均设置有对硫氧镁板11进行固定的定位机构20，定位机构20包括转动杆21，安装槽的左右两侧壁面内开设有收纳槽22，收纳槽22为弧形，转动杆21转动安
装在对应收纳槽22的内，收纳槽22的弧形是以转动杆21为圆心的弧形，硫氧镁板11的左右两侧壁面内均开设有限位槽23，限位槽23与收纳槽22的位置对应，限位槽23的弧形角度也是以转动杆21为圆心转动的弧形，转动杆21的一侧壁面上固定安装有连接块24，连接块24远离转动杆21的一侧壁面上设置有伸缩杆25，伸缩杆25的另一端壁面上设置有挡板27，挡板27的另一端壁面上设置有摆动杆28，摆动杆28为矩形，摆动杆28的前后两侧壁面上均固定安装有限位板30，两个限位板30远离转动杆21的一端之间活动安装有限位柱31，限位柱31为圆柱体，限位柱31的外壁开设有齿槽，限位槽23的内壁上固定安装有均匀分布的齿块33，伸缩杆25与连接块24固定连接，伸缩杆25的外壁上还套入有挤压弹簧26，挤压弹簧26位于挡板27和连接块24之间，两个限位板30远离转动杆21的一端之间转动连接有轴杆32，轴杆32贯穿限位柱31且轴杆32与限位柱31固定连接，挡板27与摆动杆28固定连接，摆动杆28的前侧壁面上固定安装有调节杆29，调节杆29为矩形，安装架10的左右两侧壁面上均开设有行程槽34，调节杆29的前端活动贯穿对应的行程槽34，两个转动杆21的前端均活动贯穿对应一侧安装架10的内壁，两个转动杆21的前端均固定安装有转动板35，转动板35位于对应一侧安装架10壁面的前侧。
25.在对安装架10和硫氧镁板11进行装配时，将硫氧镁板11放入到安装架10前侧壁面的安装槽内，然后往靠近转动杆21的一侧进行拉动调节杆29，使得调节杆29带动挡板27，往靠近转动杆21的一侧运动，挡板27则使得挤压弹簧26和伸缩杆25挤压收缩，此时再转动转动板35，使得转动板35带动伸缩杆25、挡板27和摆动杆28进行转动，摆动杆28的转动则带动限位柱31转动，限位柱31转动到限位槽23的腔内后，松开调节杆29，在挤压弹簧26的弹力作用下，则使得限位柱31上的齿槽与齿块33处于啮合的状态，则实现了对硫氧镁板11的锁死，从而实现对硫氧镁板11快速安装的目的。
26.本实用新型通过设置定位机构20，实现了通过转动转动板35，可带动伸缩杆25、摆动杆28和限位柱31转动，从而使得限位柱31上的齿槽与齿块33处于啮合的状态，从而实现对硫氧镁板11的锁紧和安装，本实用新型结构简单，操作方便，只需通过转动转动板35即可完成对硫氧镁板11的安装，提高了硫氧镁板11和安装架10的安装效率，降低了安装的难度，并且硫氧镁板11位于安装架10内，通过设置两组定位机构20，可进一步提高硫氧镁板11与安装架10安装的稳定性。
27.本实用新型通过设置调节杆29和挤压弹簧26，可通过拉动调节杆29使得挤压弹簧26受压收缩，当限位柱31上的齿槽与齿块33处于啮合后，松开调节杆29，可实现在挤压弹簧26的弹力挤压作用下，保证硫氧镁板11限位安装的稳定性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。