一种混凝土混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种混凝土混料设备。


背景技术：

2.混凝土是指由砂、石作集料、水、外加剂等原材料按一定比例搅拌而成的混合料，广泛应用于工业、农业、交通、国防、水利、市政和民用等基础建设工程中，在国民经济中占有重要地位。随着社会的发展和建设施工技术的进步，社会对混凝土品质的要求越来越高，促进了混凝土向高强、轻质、耐久、抗暴、抗震等方面发展。随着社会的需求，国家将逐步减少普通混凝土的用量，重点发展绿色环保型高性能混凝土，然而要获得高性能的混凝土，除了原材料配比的重要性外，对混凝土的搅拌方法和搅拌装置也要求逐渐趋向于专业化、高效化和大型化。因此加强对混凝土搅拌方法和搅拌设备的研究具有非常重要的现实意义。
3.目前广泛使用的混凝土搅拌设备存在混凝土混合料搅拌不均匀，且具备清洗功能，从而提高装置的实用性等缺点，影响了施工效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土混料设备，具备能够对将混凝土进行搅拌均匀，且将混凝土导出之后对该装置进行清洗，等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土混料设备，包括混料设备，所述混料设备包括搅拌箱、调节杆、承载腿、透视门、控制面板、进料口、电机转轴、转筒、搅拌杆、出料口、调节阀、承载板和清洗装置；
8.所述搅拌箱安装于混料设备内侧，所述调节杆安装于搅拌箱底端，所述承载腿安装于搅拌箱底端，所述透视门开设于混料设备正面，所述控制面板安装于透视门正面，所述进料口开设于混料设备顶端，所述电机转轴安装于混料设备内侧，所述转筒连接电机转轴内侧，所述搅拌杆安装于转筒外侧，所述出料口开设于混料设备底端，所述调节阀连接出料口，所述承载板安装于混料设备两端，所述清洗装置安装于承载板内侧。
9.优选的，所述承载腿焊接于调节杆底端，所述调节杆顶端焊接有搅拌箱，所述透视门活动安装于搅拌箱正面，所述进料口贯穿搅拌箱。
10.通过上述技术方案，承载腿的顶端连接着调节杆，调节杆的输出端连接着控制面板，将混凝土进行搅拌均匀之后，通过控制面板抬起调节杆，使搅拌箱呈现倾斜状，便于将搅拌箱内侧的混凝土导出，当将混凝土全导出之后，启动清洗装置，将搅拌箱内侧进行全部清洗，残留在搅拌杆上面的混凝土也会被冲洗干净，冲洗完成之后再次抬起调节杆，可将搅拌箱内侧的水流排出。
11.优选的，所述控制面板嵌入透视门正面，所述电机转轴侧端与搅拌箱内侧之间固
定连接，所述转筒固定连接于电机转轴外围。
12.通过上述技术方案，通过透视门能够看清楚搅拌箱内侧的使用情况，电机转轴外侧连接转筒，转筒外侧连接搅拌杆，将电机转轴的输出端连接到控制面板上面，控制面板接通电源之后，通过控制面板启动电机转轴，能够带动转筒和搅拌杆旋转，从而对搅拌箱内侧的混凝土进行搅拌。
13.优选的，所述搅拌杆焊接于转筒外围，所述出料口贯穿搅拌箱底端，且出料口两端焊接有承载板，所述承载板两端与搅拌箱内壁之间固定连接。
14.通过上述技术方案，出料口固定安装有承载板，出料口两端侧承载板呈现倾斜状，将混凝土集中在出料口上面导出，出料口底端调节阀能够控制混凝土流出速度的大小，避免混凝土流速过快导致无法集中收集。
15.优选的，所述清洗装置位于承载板内侧两端，所述搅拌箱上下两端分别安装有承载板，所述清洗装置位于搅拌箱顶端承载板两端。
16.通过上述技术方案，清洗装置能够对搅拌箱内侧进行清洗，防止混凝土粘连在搅拌箱时间过长导致无法清洗。
17.优选的，所述清洗装置包括挡板、安装座、喷头、盖板、筛孔和水箱，所述挡板焊接于承载板两端，所述安装座固定安装于挡板内侧两端，所述喷头连接于安装座侧端，所述盖板固定安装于承载板和挡板中间，所述筛孔开设于盖板顶端，所述水箱位于搅拌箱外侧两端。
18.通过上述技术方案，水箱内侧设置有提升泵和导管，导管的一端贯穿水箱和搅拌箱连接到挡板内侧，导管与喷头之间相贯通，从而能够将水箱里面的导入到喷头里面进行喷射，喷头喷射出来水流从承载板依次透过筛孔流入到搅拌杆上面，搅拌杆之间的旋转配合水流的流入，能够将搅拌杆上面的残留的混凝土冲刷掉，整体装置操作简单，提高了装置的实用性。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土混料设备，具备以下有益效果：
20.1、该混凝土混料设备，通过在透视门能够看清楚搅拌箱内侧的使用情况，电机转轴外侧连接转筒，转筒外侧连接搅拌杆，将电机转轴的输出端连接到控制面板上面，控制面板接通电源之后，通过控制面板启动电机转轴，能够带动转筒和搅拌杆旋转，从而对搅拌箱内侧的混凝土进行搅拌。
21.2、该混凝土混料设备，通过在水箱内侧设置有提升泵和导管，导管的一端贯穿水箱和搅拌箱连接到挡板内侧，导管与喷头之间相贯通，从而能够将水箱里面的导入到喷头里面进行喷射，喷头喷射出来水流从承载板依次透过筛孔流入到搅拌杆上面，搅拌杆之间的旋转配合水流的流入，能够将搅拌杆上面的残留的混凝土冲刷掉，整体装置操作简单，提高了装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型混料装置立体结构示意图；
23.图2为本实用新型搅拌箱剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型清洗装置正面结构示意图。
25.其中：1、混料设备；2、搅拌箱；3、调节杆；4、承载腿；5、透视门；6、控制面板；7、进料
口；8、电机转轴；9、转筒；10、搅拌杆；11、出料口；12、调节阀；13、承载板；14、清洗装置；141、挡板；142、安装座；143、喷头；144、盖板；145、筛孔；146、水箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-2，一种混凝土混料设备，包括混料设备1，混料设备1包括搅拌箱2、调节杆3、承载腿4、透视门5、控制面板6、进料口7、电机转轴8、转筒9、搅拌杆10、出料口11、调节阀12、承载板13和清洗装置14；
29.搅拌箱2安装于混料设备1内侧，调节杆3安装于搅拌箱2底端，承载腿4安装于搅拌箱2底端，透视门5开设于混料设备1正面，控制面板6安装于透视门5正面，进料口7开设于混料设备1顶端，电机转轴8安装于混料设备1内侧，转筒9连接电机转轴8内侧，搅拌杆10安装于转筒9外侧，出料口11开设于混料设备1底端，调节阀12连接出料口11，承载板13安装于混料设备1两端，清洗装置14安装于承载板13内侧。
30.具体的，承载腿4焊接于调节杆3底端，调节杆3顶端焊接有搅拌箱2，透视门5活动安装于搅拌箱2正面，进料口7贯穿搅拌箱2。优点是，承载腿4的顶端连接着调节杆3，调节杆3的输出端连接着控制面板6，将混凝土进行搅拌均匀之后，通过控制面板6抬起调节杆3，使搅拌箱2呈现倾斜状，便于将搅拌箱2内侧的混凝土导出，当将混凝土全导出之后，启动清洗装置14，将搅拌箱2内侧进行全部清洗，残留在搅拌杆10上面的混凝土也会被冲洗干净，冲洗完成之后再次抬起调节杆3，可将搅拌箱2内侧的水流排出。
31.具体的，控制面板6嵌入透视门5正面，电机转轴8侧端与搅拌箱2内侧之间固定连接，转筒9固定连接于电机转轴8外围。优点是，通过透视门5能够看清楚搅拌箱2内侧的使用情况，电机转轴8外侧连接转筒9，转筒9外侧连接搅拌杆10，将电机转轴8的输出端连接到控制面板6上面，控制面板6接通电源之后，通过控制面板6启动电机转轴8，能够带动转筒9和搅拌杆10旋转，从而对搅拌箱2内侧的混凝土进行搅拌。
32.具体的，搅拌杆10焊接于转筒9外围，出料口11贯穿搅拌箱2底端，且出料口11两端焊接有承载板13，承载板13两端与搅拌箱2内壁之间固定连接。优点是，出料口11固定安装有承载板13，出料口11两端侧承载板13呈现倾斜状，将混凝土集中在出料口11上面导出，出料口11底端调节阀12能够控制混凝土流出速度的大小，避免混凝土流速过快导致无法集中收集。
33.具体的，清洗装置14位于承载板13内侧两端，搅拌箱2上下两端分别安装有承载板13，清洗装置14位于搅拌箱2顶端承载板13两端。优点是，清洗装置14能够对搅拌箱2内侧进行清洗，防止混凝土粘连在搅拌箱2时间过长导致无法清洗。
34.实施例二：
35.请参阅图3，作为上一实施例的改进，清洗装置14包括挡板141、安装座142、喷头143、盖板1444、筛孔145和水箱146，挡板141焊接于承载板13两端，安装座142固定安装于挡
板141内侧两端，喷头143连接于安装座142侧端，盖板144固定安装于承载板13和挡板141中间，筛孔145开设于盖板1444顶端，水箱146位于搅拌箱2外侧两端。优点是，水箱146内侧设置有提升泵和导管，导管的一端贯穿水箱146和搅拌箱2连接到挡板141内侧，导管与喷头143之间相贯通，从而能够将水箱146里面的导入到喷头143里面进行喷射，喷头143喷射出来水流从承载板13依次透过筛孔145流入到搅拌杆10上面，搅拌杆10之间的旋转配合水流的流入，能够将搅拌杆10上面的残留的混凝土冲刷掉，整体装置操作简单，提高了装置的实用性。
36.在使用时，通过在透视门5能够看清楚搅拌箱2内侧的使用情况，电机转轴8外侧连接转筒9，转筒9外侧连接搅拌杆10，将电机转轴8的输出端连接到控制面板6上面，控制面板6接通电源之后，通过控制面板6启动电机转轴8，能够带动转筒9和搅拌杆10旋转，从而对搅拌箱2内侧的混凝土进行搅拌，通过在水箱146内侧设置有提升泵和导管，导管的一端贯穿水箱146和搅拌箱2连接到挡板141内侧，导管与喷头143之间相贯通，从而能够将水箱146里面的导入到喷头143里面进行喷射，喷头143喷射出来水流从承载板13依次透过筛孔145流入到搅拌杆10上面，搅拌杆10之间的旋转配合水流的流入，能够将搅拌杆10上面的残留的混凝土冲刷掉，整体装置操作简单，提高了装置的实用性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。