空心砖生产用的秸秆粉填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖技术领域，具体为空心砖生产用的秸秆粉填充装置。


背景技术：

2.空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。空心砖具有质量轻、强度高、保温、隔音降噪性能好的特点，其环保、无污染，也是框架结构建筑物的理想填充材料。
3.空心砖在投入使用时，需要利用秸秆粉填充装置在其开口内填充秸秆粉，以保证其保温效果，但现有的秸秆粉填充装置大多不能连续不间断地填充秸秆粉，通常是填充了一块空心砖后需要暂停并将空心砖运输出去，然后再进行下一块空心砖的填充，使得工作效率降低。
4.现有专利(公开号：cn201920298635.2)一种空心砖秸秆粉填充装置，该实用新型虽然可以提高填充效率，但是无法控制物料排出的流量大小，同时无法监测物料箱内的物料剩余多少，好及时添加物料，便于提高工作效率。
5.现有技术存在以下问题：
6.1、现有的空心砖生产用的秸秆粉填充装置，整体装置结构较复杂，在进行工作使用中，不便于对散落在传送带上的物料进行收集回收利用，会造成一定的浪费；
7.2、现有的空心砖生产用的秸秆粉填充装置，不具备自我监控功能，不能及时提醒工作人员添加物料，以便于提高工作效率。


技术实现要素：

8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了空心砖生产用的秸秆粉填充装置，解决了现今存在的整体装置结构较复杂，在进行工作使用中，不便于对散落在传送带上的物料进行收集回收利用，会造成一定的浪费，不具备自我监控功能，不能及时提醒工作人员添加物料，以便于提高工作效率问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空心砖生产用的秸秆粉填充装置，包括支撑柱，所述支撑柱一侧固定安装有皮带传动结构，所述支撑柱上设置有主动轮，所述主动轮上设置有传送带，所述传送带一端设置有从动轮，所述支撑柱一侧设置有收集箱，所述收集箱一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有清洁刷，所述传送带一侧固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有物料箱，所述物料箱顶部设置有进料口，所述物料箱顶部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有转杆，所述转杆上固定安装有搅拌叶，所述物料箱内壁固定安装有压力传感器，所述物料箱一侧固定安装有plc控制器，所述物料箱一侧固定安装有警报器，所述物料箱内部固定安装有导料板，所述物料箱底部设置有出料口，所述出料口上设置有流量调节阀，所述固定架一侧固定安装有控制面板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带传动结构内部设置有导线，所述
皮带传动结构通过导线与外部电源电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮通过皮带与皮带传动结构转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶设置有若干个，所述搅拌叶均匀对称分布在转杆上表面。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器和警报器内部设置有导线，所述压力传感器和警报器均与plc控制器电性连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了空心砖生产用的秸秆粉填充装置，具备以下有益效果：
17.1、该空心砖生产用的秸秆粉填充装置，通过在支撑柱一侧设置有收集箱，可以方便对传送带上散落的物料进行收集回收利用，防止造成浪费，同时在收集箱一侧设置有支撑杆，支撑杆一端设置有清洁刷，通过清洁刷便于对传送带表面进行清理，防止物料粘附在其表面，使其清理更加干净，便于更好的进行收集利用，节约加工使用成本，同时可以维持现场环境的清洁，便于更好的进行工作。
18.2、该空心砖生产用的秸秆粉填充装置，通过设置电机设备，转杆和搅拌叶，通过电机设备进行工作，便于对物料箱内部的物料进行搅拌工作，使其混合更加均匀，便于更好的使用，在物料箱内壁设置有压力传感器，外壁设置有plc控制器和警报器，当物料下滑低与压力传感器时，压力传感器表面受压减少，则会向plc控制器进行信号反馈，plc控制则会通过控制警报器发出警报，便于及时通知工作人员进行添加物料，防止物料断供影响工作效率，同时在出料口上设置有流量调节阀，便于调节物料排除的流量大小，以针对不同的产品进行定量排料，防止造成浪费，便于更好的进行工作，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型物料箱结构示意图；
21.图3为本实用新型电机设备结构示意图。
22.图中：1、支撑柱；2、皮带传动结构；3、主动轮；4、传送带；5、从动轮；6、收集箱；7、支撑杆；8、清洁刷；9、固定架；10、物料箱；11、进料口；12、电机设备；13、转杆；14、搅拌叶；15、压力传感器；16、plc控制器；17、警报器；18、导料板；19、出料口；20、流量调节阀；21、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施方案中：空心砖生产用的秸秆粉填充装置，包括支撑柱1，支撑柱1一侧固定安装有皮带传动结构2，支撑柱1上设置有主动轮3，主动轮3上设置有传送带4，传送带4一端设置有从动轮5，支撑柱1一侧设置有收集箱6，收集箱6一侧固定安装有支撑杆7，支撑杆7一侧设置有清洁刷8，传送带4一侧固定安装有固定架9，固定架9上固定安装有物料箱10，物料箱10顶部设置有进料口11，物料箱10顶部固定安装有电机设备12，电机设备12型号为60st-m01330，电机设备12一端设置有转杆13，转杆13上固定安装有搅拌叶14，物料箱10内壁固定安装有压力传感器15，压力传感器型号为pt124g—210，物料箱10一侧固定安装有plc控制器16，plc控制器16型号为c200h，物料箱10一侧固定安装有警报器17，警报器17型号为wf-00，物料箱10内部固定安装有导料板18，物料箱10底部设置有出料口19，出料口19上设置有流量调节阀20，固定架9一侧固定安装有控制面板21。
25.本实施例中，皮带传动结构2内部设置有导线，皮带传动结构2通过导线与外部电源电性连接，便于驱动皮带传动结构2，方便进行工作；主动轮3通过皮带与皮带传动结构2转动连接，便于带动主动轮3进行转动；方便进行工作；电机设备12内部设置有导线，电机设备12通过导线与控制面板21电性连接，便于控制电机设备12进行工作，方便转动转杆13；搅拌叶14设置有若干个，搅拌叶14均匀对称分布在转杆13上表面，便于进行搅拌工作，使其混合更加均匀；压力传感器15和警报器17内部设置有导线，压力传感器15和警报器17均与plc控制器16电性连接，便于进行信号反馈，同时方便发出警报；控制面板21内部设置有导线，控制面板21通过导线与外部电源电性连接，便于控制整体装置，保证控制的实时性和便捷性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在支撑柱1一侧固定安装有皮带传动结构2，皮带传动结构2通过导线与外部电源电性连接，主动轮3通过皮带与皮带传动结构2转动连接，主动轮3上设置有传送带4，传送带4一端设置有从动轮5，通过驱动皮带传动结构2进行工作带动主动轮3进行转动，便于主动轮3通过传送带4带动从动轮5进行转动，从而方便不间断进行工作，可以有效提高工作效率和生产效率，通过在支撑柱1一侧设置有收集箱6，通过收集箱6便于对传送带4上的散落物料进行收集回收利用，同时在收集箱6一侧设置有支撑杆7，支撑杆7一端设置有清洁刷8，通过清洁刷8便于对传送带4进行清理，防止物料粘附在其表面，便于更好的进行收集，防止造成物料浪费，节约加工使用成本，通过在固定架9上设置有物料箱10，物料箱10顶部设置有电机设备12，电机设备12与外部电源电性连接，电机设备12一端设置有转杆13，转杆13上设置有搅拌叶14，通过驱动电机设备12进行工作便于带动转杆13和搅拌叶14进行转动，从而进行搅拌，使其物料混合更加均匀，同时在物料箱10内壁设置有压力传感器15，物料箱10一侧设置有plc控制器16和警报器17，压力传感器15和警报器17均与plc控制器16电性连接，当物料下滑低于压力传感器15时，压力传感器15受压力减少则会向plc控制器16进行反馈信号，plc控制器16则会通过控制警报器17发出警报及时通知工作人员，便于及时添加物料，方便更好的进行工作，提高工作效率，同时在出料口19上设置有流量调节阀20，便于控制物料排出流量的大小，可以针对不同的型号产品进行定量物料排放，便于更好的进行工作。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。