一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩是体现当代混凝土技术进步与混凝土制品高新工艺水平的一种预制混凝土桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。钢筋混凝土预制桩采用的混凝土标号不应低于300#。桩的受力钢筋直径不应小于12毫米，一般配置4～8根主筋。为了抵抗锤击和穿越土层，在桩顶和桩尖部分应加密箍筋，并把桩尖处的主筋弯起，并焊在一根芯棒上。钢筋混凝土预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型，而在混凝土管桩养护过程中需要用到蒸养装置。
3.现有的用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置，在蒸养过程中，对混凝土管桩的蒸养不均匀，混凝土的局部位置接受蒸汽的程度不足，严重影响混凝土管桩的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置，包括：
6.蒸养箱，所述蒸养箱的右侧安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连通有进气管，所述进气管的另一端与蒸养箱的右侧底端连通，所述蒸养箱的上端面左侧连通有排气管；
7.转动装置，所述转动装置设置于蒸养箱的内部，用于提高对混凝土管桩的蒸养效果，所述转动装置包括安装于蒸养箱内部底端的升降座，所述升降座的顶端转动连接有旋转套，所述混凝土管桩的底端插接于旋转套的内部，所述蒸养箱的内部顶端安装有电动卡盘，所述蒸养箱的上端面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿蒸养箱的上端面并延伸至蒸养箱的内部且与电动卡盘的上端面固定连接。
8.为了对混凝土管桩进行限位和固定，作为本实用新型的一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置优选的，所述旋转套的左侧壁贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿并螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的输出端与混凝土管桩的外壁抵接。
9.为了避免灰尘杂质从进气管进入蒸养箱的内部，影响蒸养效果，作为本实用新型的一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置优选的，所述进气管的内部设置有过滤网板。
10.为了便于加快蒸汽流通的速度，进一步提高对混凝土管桩的蒸养效果，作为本实用新型的一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置优选的，所述进气管的外壁安装有进气泵，所述排气管的外壁安装有抽气泵。
11.为了便于混凝土管桩的放置和取出，作为本实用新型的一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置优选的，所述蒸养箱的前端口通过铰链活动连接有箱门。
12.为了便于工作人员控制装置的运行，提高装置的自动化程度，作为本实用新型的一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置优选的，所述蒸养箱的右侧设置有控制器，所述控制器分别与蒸汽发生器、升降座、电动卡盘、旋转电机、进气泵和抽气泵电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置，将混凝土管桩放置于蒸养箱的内部，蒸汽发生器运行，将蒸汽通过进气管输送至蒸养箱的内部，对混凝土管桩进行蒸养作业，经过蒸养作业的蒸汽从排气管排出，通过转动装置的设置，可以提高对混凝土管桩的蒸养效果，具体为旋转电机运行，带动蒸养箱内部顶端的电动卡盘转动，通过混凝土管桩的底端插接于旋转套的内部进行限位固定，使得电动卡盘转动时，同时带动混凝土管桩进行旋转，使得混凝土管桩可以全方位接受蒸汽，蒸养均匀，有效解决了混凝土管桩局部位置接受蒸汽程度不足的问题，大大提高了混凝土管桩的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型蒸养箱内部结构图；
16.图2为本实用新型整体立体结构图；
17.图3为本实用新型旋转套正剖结构图；
18.图4为本实用新型过滤网板结构示意图。
19.图中，1、蒸养箱；2、蒸汽发生器；3、进气管；4、排气管；5、转动装置；6、升降座；7、旋转套；8、电动卡盘；9、旋转电机；10、螺纹孔；11、固定螺栓；12、过滤网板；13、进气泵；14、抽气泵；15、铰链；16、箱门；17、控制器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-4，一种用于高强度预应力混凝土管桩的蒸养装置，包括：
23.蒸养箱1，蒸养箱1的右侧安装有蒸汽发生器2，蒸汽发生器2的输出端连通有进气管3，进气管3的另一端与蒸养箱1的右侧底端连通，蒸养箱1的上端面左侧连通有排气管4；
24.转动装置5，转动装置5设置于蒸养箱1的内部，用于提高对混凝土管桩的蒸养效果，转动装置5包括安装于蒸养箱1内部底端的升降座6，升降座6的顶端转动连接有旋转套7，混凝土管桩的底端插接于旋转套7的内部，蒸养箱1的内部顶端安装有电动卡盘8，蒸养箱
1的上端面安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端贯穿蒸养箱1的上端面并延伸至蒸养箱1的内部且与电动卡盘8的上端面固定连接。
25.本实施例中：将混凝土管桩放置于蒸养箱1的内部，蒸汽发生器2运行，将蒸汽通过进气管3输送至蒸养箱1的内部，对混凝土管桩进行蒸养作业，经过蒸养作业的蒸汽从排气管4排出，通过转动装置5的设置，可以提高对混凝土管桩的蒸养效果，具体为旋转电机9运行，带动蒸养箱1内部顶端的电动卡盘8转动，通过混凝土管桩的底端插接于旋转套7的内部进行限位固定，使得电动卡盘8转动时，同时带动混凝土管桩进行旋转，使得混凝土管桩可以全方位接受蒸汽，蒸养均匀，有效解决了混凝土管桩局部位置接受蒸汽程度不足的问题，大大提高了混凝土管桩的质量。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转套7的左侧壁贯穿开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部贯穿并螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11的输出端与混凝土管桩的外壁抵接。
27.本实施例中：通过旋紧固定螺栓11，使得固定螺栓11向螺纹孔10的内部移动，直至固定螺栓11的输出端与混凝土管桩的外壁紧紧抵接，对混凝土管桩进行限位固定。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，进气管3的内部设置有过滤网板12。
29.本实施例中：通过过滤网板12的设置，有效避免了灰尘杂质从进气管3进入蒸养箱1的内部，影响蒸养效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，进气管3的外壁安装有进气泵13，排气管4的外壁安装有抽气泵14。
31.本实施例中：通过进气泵13和抽气泵14的设置，加快了蒸汽流通的速度，进一步提高了对混凝土管桩的蒸养效果。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸养箱1的前端口通过铰链15活动连接有箱门16。
33.本实施例中：通过箱门16的设置，便于混凝土管桩的放置和取出，使用方便。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸养箱1的右侧设置有控制器17，控制器17分别与蒸汽发生器2、升降座6、电动卡盘8、旋转电机9、进气泵13和抽气泵14电性连接。
35.本实施例中：通过控制器17的设置，便于工作人员控制装置的运行，提高了装置的自动化程度。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先打开箱门16，将混凝土管桩放置于蒸养箱1的内部，通过控制器17启动蒸汽发生器2，蒸汽发生器2运行，将蒸汽通过进气管3输送至蒸养箱1的内部，对混凝土管桩进行蒸养作业，经过蒸养作业的蒸汽从排气管4排出，通过转动装置5的设置，可以提高对混凝土管桩的蒸养效果，具体为通过控制器17启动旋转电机9，旋转电机9运行，带动蒸养箱1内部顶端的电动卡盘8转动，通过混凝土管桩的底端插接于旋转套7的内部，旋紧固定螺栓11，使得固定螺栓11向螺纹孔10的内部移动，直至固定螺栓11的输出端与混凝土管桩的外壁紧紧抵接，对混凝土管桩进行限位固定，使得电动卡盘8转动时，同时带动混凝土管桩进行旋转，使得混凝土管桩可以全方位接受蒸汽，蒸养均匀，有效解决了混凝土管桩局部位置接受蒸汽程度不足的问题，大大提高了混凝土管桩的质量。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。