一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土砌块移坯分垛技术领域，具体为一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置。


背景技术：

2.混凝土砌块是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料(砂)、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体，混凝土砌块具有强度高，自重轻，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等优点。
3.混凝土砌块生产完成后需要使用起吊机对混凝土砌块进行吊装分垛处理，现有的混凝土砌块起吊机只能在有电的情况下进行使用，当处于停电情况下起吊机无法进行使用，实用性降低，因此本实用新型提出一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置，更好的对混凝土砌块吊装分垛装置进行二合一使用，有电没电都可使用，实用性较强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：混凝土砌块生产完成后需要使用起吊机对混凝土砌块进行吊装分垛处理，现有的混凝土砌块起吊机只能在有电的情况下进行使用，当处于停电情况下起吊机无法进行使用，实用性降低，因此本实用新型提出一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置，更好的对混凝土砌块吊装分垛装置进行二合一使用，有电没电都可使用，实用性较强，因此提供一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置，包括起吊板，所述起吊板的顶部固定连接有吊环，所述起吊板的下方开设有滑槽，且滑槽的内部转动连接有第一螺杆，所述滑槽的内部左侧活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在上第一螺杆，所述起吊板的右壁固定连接有电机，且电机与第一螺杆右端连接，所述电机上连接有开关线，所述起吊板的顶部右侧固定连接有蓄电池，且蓄电池与电机之间连接有导线，所述滑块的底部固定连接有左夹持板，所述起吊板的底部固定连接有右夹持板，所述起吊板的底部四周开设有定位槽，且定位槽内部插接有连接杆，所述起吊板和连接杆的顶部螺纹连接有螺栓，所述连接杆底部转动连接有手杆，且手杆的底端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有支撑杆，且支撑杆的底端设置有万向轮。
6.在一优选的实施方式中，所述滑块与滑槽相适配，所述第一螺杆的右端转动连接在起吊板的右侧内部。
7.在一优选的实施方式中，所述左夹持板和右夹持板规格相同，所述左夹持板和右夹持板相对面固定连接有防滑垫，且防滑垫为防滑橡胶垫。
8.在一优选的实施方式中，所述连接杆和定位槽连接处均为正六边形结构，所述连接杆和起吊板相对位置开设有与螺栓相适配的螺纹孔，且螺栓螺纹连接在螺纹孔中。
9.在一优选的实施方式中，所述连接杆底部中通过轴承连接有转轴，且转轴的底端固定连接有手杆，所述支撑杆和手杆外径相同。
10.在一优选的实施方式中，所述支撑杆内部设置有与第二螺杆相适配的内螺纹槽，且第二螺杆螺纹连接在内螺纹槽中，所述万向轮上设置有制动装置。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：更好的对混凝土砌块吊装分垛装置进行二合一使用，有电没电都可使用，实用性较强。
12.1、本实用新型中，没电情况下，通过将连接杆插接在定位槽中，此时将螺栓螺纹连接在起吊板和连接杆相对位置开设有的螺纹孔中，即可将连接杆更好的定位在定位槽中，通过转动手杆，使得手杆带动第二螺杆在支撑杆内部进行位置移动，此时可对左夹持板和右夹持板使用高度进行调节，通过开关线控制电机带动进行旋转，使得带动滑块和左夹持板进行位置移动，此时可将混凝土砌块夹持在左夹持板和右夹持板相对面固定连接的防滑垫内侧，通过推动支撑杆，在万向轮的作用下可将混凝土砌块进行吊装转运分垛。
13.2、本实用新型中，有电情况下，将螺栓从起吊板和连接杆内部取下，此时可将连接杆从定位槽内部取出，将吊环与外界起吊机进行连接，通过起吊机将左夹持板和右夹持板移动到需要使用的位置，通过开关线控制电机带动第一螺杆进行旋转，使得第一螺杆带动滑块和左夹持板进行位置移动，此时可将混凝土砌块夹持在左夹持板和右夹持板相对面固定连接的防滑垫内侧，通过推动支撑杆，在万向轮的作用下可将混凝土砌块进行吊装转运分垛。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的起吊板与电机结构剖面图；
16.图3为本实用新型图1中a区域结构放大示意图。
17.图中标记：1-起吊板；2-吊环；3-滑槽；4-第一螺杆；5-滑块；7-电机；8-开关线；9-蓄电池；10-导线；11-左夹持板；12-右夹持板；13-防滑垫；14-定位槽；15-连接杆；16-螺栓；17-轴承；18-转轴；19-手杆；20-第二螺杆；21-支撑杆；22-万向轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置进行详细的说明。
20.实施例：
21.参考图1和2所示，一种混凝土砌块生产用移坯分垛装置，包括起吊板1，起吊板1的顶部固定连接有吊环2，起吊板1的下方开设有滑槽3，且滑槽3的内部转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的右端转动连接在起吊板1的右侧内部，滑槽3的内部左侧活动插接有滑块5，
且滑块5螺纹连接在第一螺杆4上，滑块5与滑槽3相适配，起吊板1的右壁固定连接有电机7，且电机7与第一螺杆4右端连接，电机7上连接有开关线8，起吊板1的顶部右侧固定连接有蓄电池9，且蓄电池9与电机7之间连接有导线10，滑块5的底部固定连接有左夹持板11，起吊板1的底部固定连接有右夹持板12，左夹持板11和右夹持板12规格相同，左夹持板11和右夹持板12相对面固定连接有防滑垫13，且防滑垫13为防滑橡胶垫；
22.参考图1和3所示，起吊板1的底部四周开设有定位槽14，且定位槽14内部插接有连接杆15，连接杆15和定位槽14连接处均为正六边形结构，起吊板1和连接杆15的顶部螺纹连接有螺栓16，连接杆15和起吊板1相对位置开设有与螺栓16相适配的螺纹孔，且螺栓16螺纹连接在螺纹孔中，连接杆15底部转动连接有手杆19，连接杆15底部中通过轴承17连接有转轴18，且转轴18的底端固定连接有手杆19，手杆19的底端固定连接有第二螺杆20，第二螺杆20上螺纹连接有支撑杆21，支撑杆21和手杆19外径相同，支撑杆21内部设置有与第二螺杆20相适配的内螺纹槽，且第二螺杆20螺纹连接在内螺纹槽中，支撑杆21的底端设置有万向轮22，万向轮22上设置有制动装置。
23.本技术优点：更好的对混凝土砌块吊装分垛装置进行二合一使用，有电没电都可使用，实用性较强。
24.本实用新型中，没电情况下，通过将连接杆15插接在定位槽14中，此时将螺栓16螺纹连接在起吊板1和连接杆15相对位置开设有的螺纹孔中，即可将连接杆15更好的定位在定位槽14中，通过转动手杆19，使得手杆19带动第二螺杆20在支撑杆21内部进行位置移动，此时可对左夹持板11和右夹持板12使用高度进行调节，通过开关线8控制电机7带动第一螺杆4进行旋转，使得第一螺杆4带动滑块5和左夹持板11进行位置移动，此时可将混凝土砌块夹持在左夹持板11和右夹持板12相对面固定连接的防滑垫13内侧，通过推动支撑杆21，在万向轮22的作用下可将混凝土砌块进行吊装转运分垛。
25.本实用新型中，有电情况下，将螺栓16从起吊板1和连接杆15内部取下，此时可将连接杆15从定位槽14内部取出，将吊环2与外界起吊机进行连接，通过起吊机将左夹持板11和右夹持板12移动到需要使用的位置，通过开关线8控制电机7带动第一螺杆4进行旋转，使得第一螺杆4带动滑块5和左夹持板11进行位置移动，此时可将混凝土砌块夹持在左夹持板11和右夹持板12相对面固定连接的防滑垫13内侧，通过推动支撑杆21，在万向轮22的作用下可将混凝土砌块进行吊装转运分垛。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。