一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机。


背景技术：

2.建筑施工前一般会用到混凝土混料机，通过将水泥粉、沙子和碎石连同水一同倒入混料机内，通过混料机搅拌而成混凝土对建筑进行施工，混料机固然能够对物料很好的搅拌，但是现有的混凝土混料机在使用时依然存在不足，如在倒入水泥粉时需要人工一手托着包装袋一手拿着刀具来划开包装袋，使其内部的水泥粉料倒入机器内，此举不但费时费力，而且长时间如此会加剧工作人员的疲劳程度，并且此种方式在倾倒时容易产生扬尘。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，解决了混料机在需要人工上粉料时，上料不便和劳动强度高的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部连通有进料框，所述进料框内腔的前部和后部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与滑槽内腔的底部之间固定连接有弹簧，两个所述滑块之间固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有t型钉刺架，所述横板的一侧固定连接有第一齿牙板，所述第一齿牙板的一侧贯穿进料框并延伸至进料框的外部，所述混料箱的顶部且位于进料框的一侧通过转动件转动连接有与第一齿牙板相啮合的齿轮轴，所述进料框的内部且位于t型钉刺架的前部和后部均设置有切刀，所述切刀的一侧固定连接有与齿轮轴相啮合的第二齿牙板，所述第二齿牙板的一端贯穿进料框并延伸至进料框的外部。
5.优选的，所述混料箱的底部通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿混料箱并延伸至混料箱的内部，所述转动轴的两侧且位于混料箱的内部固定连接有若干个搅拌杆，若干个同侧所述搅拌杆的一侧通过固定件共同固定连接有刮板。
6.优选的，所述进料框内腔的前部和后部均开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有限位块，两个所述限位块相对的一面均通过固定件分别与两个切刀相背的一面固定连接。
7.优选的，所述进料框的顶部通过合页铰接有箱盖。
8.优选的，所述混料箱的底部连通有排料管。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
11.(1)该建筑工程用高效强制式混凝土混料机，通过在进料框的内部设置t型钉刺
架，使得袋装粉料能够通过t型钉刺架对其进行固定，同时通过在进料框的内部设置切刀，使得t型钉刺架在承载袋装粉料时能够通过袋装粉料的重力进行下降，通过其下降能够使横板侧面的第一齿牙板通过与齿轮轴和第二齿牙板的啮合，来使第二齿牙板推动切刀进行移动，通过切刀的移动能够将袋装粉料的底部划开进行下料，通过此种方式不但能够减轻工作人员托举的劳动强度，而且还能够减小粉料的扬尘。
12.(2)该建筑工程用高效强制式混凝土混料机，通过在搅拌杆的一侧设置刮板，使得电机在通过驱动转动轴使其表面的搅拌杆在对物料进行搅拌时，搅拌杆能够通过联动刮板对混料箱的内壁进行刮拭，进而避免物料粘连。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构示意图；
14.图2为本实用新型混料箱结构的剖视图；
15.图3为本实用新型进料框结构的剖视图；
16.图4为本实用新型进料框内部结构的侧视图。
17.图中：1、混料箱；2、进料框；3、滑槽；4、滑块；5、弹簧；6、横板；7、t型钉刺架；8、第一齿牙板；9、齿轮轴；10、切刀；11、第二齿牙板；12、电机；13、转动轴；14、搅拌杆；15、刮板；16、限位槽；17、限位块；18、箱盖；19、排料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，包括混料箱1，混料箱1的底部连通有排料管19，混料箱1的顶部连通有进料框2，进料框2的顶部通过合页铰接有箱盖18，进料框2内腔的前部和后部均开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的底部与滑槽3内腔的底部之间固定连接有弹簧5，两个滑块4之间固定连接有横板6，横板6顶部的两侧均固定连接有t型钉刺架7，横板6的一侧固定连接有第一齿牙板8，第一齿牙板8的一侧贯穿进料框2并延伸至进料框2的外部，进料框2的一侧开设有与第一齿牙板8相适配的移动槽口，混料箱1的顶部且位于进料框2的一侧通过转动件转动连接有与第一齿牙板8相啮合的齿轮轴9，齿轮轴9是轴和齿轮合成一个整体，进料框2的内部且位于t型钉刺架7的前部和后部均设置有切刀10，切刀10的一侧固定连接有与齿轮轴9相啮合的第二齿牙板11，第二齿牙板11的一端贯穿进料框2并延伸至进料框2的外部，进料框2的一侧开设有与第二齿牙板11相适配的通口，进料框2内腔的前部和后部均开设有限位槽16，限位槽16的内部开设有限位块17，两个限位块17相对的一面均通过固定件分别与两个切刀10相背的一面固定连接。
20.进一步的，为了避免混料箱1内壁会有物料粘连，混料箱1的底部通过支架固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有转动轴13，转动轴13的一端贯穿混料箱1并延伸至混料箱1的内部，转动轴13的两侧且位于混料箱1的内部固定连接有若干个搅拌杆14，若干
个同侧搅拌杆14的一侧通过固定件共同固定连接有刮板15。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，工作人员首先通过进料框2将砂石等先放入混料箱1的内部，随后再将袋装粉料如水泥等放置在两个t型钉刺架7的顶部，通过t型钉刺架7对其外表包装的刺入来实现固定，袋装粉料在放置后横板6会因袋装粉料的重力而发生下降，随着横板6的下降袋装粉料的底部会与切刀10接触，并被切刀10刺入袋装粉料的内部，随着横板6的继续下降其侧面的第一齿牙板8会通过与齿轮轴9和第二齿牙板11的啮合，来使第二齿牙板11推动切刀10进行移动，通过切刀10的移动能够将袋装粉料的底部划开，便于下料，随着袋装粉料的下料其重量越来越轻，最后t型钉刺架7复位高度并将包装袋抬升起来。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部连通有进料框(2)，所述进料框(2)内腔的前部和后部均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部与滑槽(3)内腔的底部之间固定连接有弹簧(5)，两个所述滑块(4)之间固定连接有横板(6)，所述横板(6)顶部的两侧均固定连接有t型钉刺架(7)，所述横板(6)的一侧固定连接有第一齿牙板(8)，所述第一齿牙板(8)的一侧贯穿进料框(2)并延伸至进料框(2)的外部，所述混料箱(1)的顶部且位于进料框(2)的一侧通过转动件转动连接有与第一齿牙板(8)相啮合的齿轮轴(9)，所述进料框(2)的内部且位于t型钉刺架(7)的前部和后部均设置有切刀(10)，所述切刀(10)的一侧固定连接有与齿轮轴(9)相啮合的第二齿牙板(11)，所述第二齿牙板(11)的一端贯穿进料框(2)并延伸至进料框(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的底部通过支架固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端贯穿混料箱(1)并延伸至混料箱(1)的内部，所述转动轴(13)的两侧且位于混料箱(1)的内部固定连接有若干个搅拌杆(14)，若干个同侧所述搅拌杆(14)的一侧通过固定件共同固定连接有刮板(15)。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，其特征在于：所述进料框(2)内腔的前部和后部均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部开设有限位块(17)，两个所述限位块(17)相对的一面均通过固定件分别与两个切刀(10)相背的一面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，其特征在于：所述进料框(2)的顶部通过合页铰接有箱盖(18)。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的底部连通有排料管(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部连通有进料框，本实用新型涉及建筑工程技术领域。该建筑工程用高效强制式混凝土混料机，通过在进料框的内部设置T型钉刺架，使得袋装粉料能够通过T型钉刺架对其进行固定，同时通过在进料框的内部设置切刀，使得T型钉刺架在承载袋装粉料时能够通过袋装粉料的重力进行下降，通过其下降能够使横板侧面的第一齿牙板通过与齿轮轴和第二齿牙板的啮合，来使第二齿牙板推动切刀进行移动，通过切刀的移动能够将袋装粉料的底部划开进行下料，通过此种方式不但能够减轻工作人员托举的劳动强度，而且还能够减小粉料的扬尘。能够减小粉料的扬尘。能够减小粉料的扬尘。


技术研发人员：郑志有
受保护的技术使用者：新疆圣源建工集团有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/10/28