一种高性能耐磨涂料自动涂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料装置技术领域，尤其涉及一种高性能耐磨涂料自动涂料装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在房屋建筑完成后，需要对其进行涂料，从而使得房屋更加美观。
3.目前，现有技术中涂刷墙体都是需要工作人员手举刷辊一点点的刷，比较费时费力，工作效率较低，也容易将地面和衣服搞脏，而且涂料中含有较多有毒的化学物质，对身体健康有较大危害，另外人工刷涂力度不均会导致墙面涂刷不平，从而影响其美观。为此，我们提出一种高性能耐磨涂料自动涂料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂刷墙体都是需要工作人员手举刷辊一点点的刷，比较费时费力，工作效率较低，也容易将地面和衣服搞脏，而且涂料中含有较多有毒的化学物质，对身体健康有较大危害，另外人工刷涂力度不均会导致墙面涂刷不平，从而影响其美观的缺点，而提出的一种高性能耐磨涂料自动涂料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高性能耐磨涂料自动涂料装置，包括底板和刷辊，所述底板的顶部固定连接有储料罐，底板的右侧固定连接有支撑箱，支撑箱的顶部固定连接有水泵，水泵的左端固定连通有抽液管，抽液管的底端与储料罐的顶部固定连通，水泵的右侧固定连通有波纹管，波纹管的底端固定连接有连接箱，连接箱的顶部内壁上开设有矩形孔，矩形孔与波纹管的底端相连通，矩形孔的左侧内壁上固定连接有导流板，连接箱的底部开设有排料口，连接箱滑动连接在支撑箱的右侧，支撑箱的内部设置有升降组件，升降组件与连接箱的左侧相连接，连接箱的右侧开设有两个弧形口，刷辊的左侧延伸至连接箱的内部，刷辊的前端和后端分别位于两个弧形口内，刷辊的前端和后端均转动连接有插杆，连接箱的前侧和后侧均固定连接有卡装箱，插杆的后端分别贯穿与其相对应的卡装箱的右侧并延伸至卡装箱内，两个卡装箱的内部均设置有限位机构，限位机构与和与其相对应的插杆相配合。
7.优选的，所述升降组件包括驱动电机、丝杆和丝杆螺母，所述驱动电机固定连接在支撑箱的底部内壁上，所述丝杆的底端与驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杆的顶端转动连接在支撑箱的顶部内壁上，所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆螺母的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿支撑箱的右侧内壁并与连接箱的左侧固定连接，通过驱动电机与连接箱的之间的传动，可以带动连接箱进行上下移动。
8.优选的，所述支撑箱的右侧内壁上开设有滑孔，所述固定杆的右端贯穿滑孔并与
滑孔滑动连接，通过滑孔与固定杆之间的滑动限位配合，可以使连接箱的移动更加稳定。
9.优选的，所述限位机构包括解锁杆、移动板、两个滑轴、两个卡块和两个滑杆，所述解锁杆的一端贯穿卡装箱的一侧内壁并延伸至卡装箱内，所述解锁杆的右端与移动板的一侧固定连接，所述移动板的顶部和底部分别与卡装箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述移动板的另一侧转动连接有两个转动柱，两个转动柱上均开设有弧形斜槽，两个滑轴相互远离的一端分别与卡装箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个滑轴相互靠近的一端分别滑动连接在两个弧形斜槽内，两个卡块相互远离的一侧分别与两个转动柱相互靠近的一侧固定连接，所述插杆的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡块和与其相对应的卡槽活动卡装，两个滑杆相互远离的一端分别滑动连接在卡装箱的顶部内壁和底部内壁上，所述滑杆的一侧和与其相对应的转动柱的一端相接触，两个滑杆的另一侧均与卡装箱的一侧内壁弹性连接，通过解锁杆与两个卡块之间的传动，可以带动两个卡块与卡槽之间脱离卡装。
10.优选的，所述卡装箱的底部内壁和顶部内壁上均开设有滑槽，两个滑杆相互远离的一端分别滑动连接在两个滑槽内，通过滑杆与滑槽之间的滑动限位配合，可以便于复位弹簧与转动柱之间进行连接。
11.优选的，所述卡装箱的一侧内壁上固定连接有两个复位弹簧，所述复位弹簧的一端和与其相对应的滑杆的一侧固定连接，通过设置复位弹簧可以带动转动柱进行移动复位。
12.有益效果：通过水泵与抽液管、波纹管和矩形孔之间的配合，可以将储料罐内部的涂料抽出并导入连接箱的内部，然后通过设置导流板可以将涂料引导到刷辊上，然后通过启动驱动电机可以带动丝杆进行转动，当丝杆进行转动时，通过丝杆与丝杆螺母之间的螺纹连接配合，可以带动固定杆和连接箱进行上下移动，当连接箱进行上下移动时，会带动刷辊进行上下移动，通过刷辊进行上下移动，这时就能够实现对墙面的涂料操作，通过这样的方式操作方便，省时省力，实现了对墙面的自动化涂料，节省了人力，提高了工作效率，且能够减轻人工涂料对人员身体造成的危害；
13.通过将解锁杆与两个卡块之间的传动，能够实现将两个插杆同时从卡装箱的内部抽出，这时就能够实现将刷辊拆下的操作，然后通过这样的方式方便快捷，可以实现对刷辊的快速拆装，便于对刷辊进行清洗，提高了对涂料装置的维护效率；
14.本实用新型通过简单的结构实现了自动化涂料操作，节省了人力，提高了工作效率，且便于对刷辊进行拆装，提高了维护效率，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高性能耐磨涂料自动涂料装置的结构主剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种高性能耐磨涂料自动涂料装置的附图1中a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高性能耐磨涂料自动涂料装置的波纹管、连接箱、弧形口、刷辊、插杆、卡装箱和解锁杆的结构主视图；
18.图4为本实用新型提出的一种高性能耐磨涂料自动涂料装置的卡装箱的结构主剖视图；
19.图5为本实用新型提出的一种高性能耐磨涂料自动涂料装置的连接箱、矩形孔和
弧形口的结构三维图。
20.图中：1、底板；2、储料罐；3、支撑箱；4、水泵；5、抽液管；6、波纹管；7、驱动电机；8、丝杆；9、丝杆螺母；10、滑孔；11、连接箱；12、矩形孔；13、导流板；14、弧形口；15、刷辊；16、插杆；17、卡装箱；18、解锁杆；19、移动板；20、转动柱；21、弧形斜槽；22、滑轴；23、卡块；24、滑杆；25、滑槽；26、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种高性能耐磨涂料自动涂料装置，包括底板1和刷辊15，底板1的顶部固定连接有储料罐2，底板1的右侧固定连接有支撑箱3，支撑箱3的顶部固定连接有水泵4，水泵4的左端固定连通有抽液管5，抽液管5的底端与储料罐2的顶部固定连通，水泵4的右侧固定连通有波纹管6，波纹管6可以配合连接箱11进行上下移动，波纹管6的底端固定连接有连接箱11，连接箱11可以便于对刷辊15进行安装，连接箱11的顶部内壁上开设有矩形孔12，矩形孔12可以便于波纹管6与连接箱11之间进行连通，矩形孔12与波纹管6的底端相连通，矩形孔12的左侧内壁上固定连接有导流板13，导流板13可以将涂料导流到刷辊15上，连接箱11的底部开设有排料口，连接箱11滑动连接在支撑箱3的右侧，支撑箱3的内部设置有升降组件，升降组件与连接箱11的左侧相连接，连接箱11的右侧开设有两个弧形口14，刷辊15的左侧延伸至连接箱11的内部，刷辊15的前端和后端分别位于两个弧形口14内，弧形口14可以便于对刷辊15进行转动支撑，刷辊15的前端和后端均转动连接有插杆16，连接箱11的前侧和后侧均固定连接有卡装箱17，插杆16的后端分别贯穿与其相对应的卡装箱17的右侧并延伸至卡装箱17内，两个卡装箱17的内部均设置有限位机构，限位机构与和与其相对应的插杆16相配合；
23.升降组件包括驱动电机7、丝杆8和丝杆螺母9，驱动电机7固定连接在支撑箱3的底部内壁上，丝杆8的底端与驱动电机7的输出轴固定连接，丝杆8的顶端转动连接在支撑箱3的顶部内壁上，丝杆螺母9与丝杆8螺纹连接，丝杆螺母9的右侧固定连接有固定杆，固定杆贯穿支撑箱3的右侧内壁并与连接箱11的左侧固定连接，通过驱动电机7与连接箱11的之间的传动，可以带动连接箱11进行上下移动；支撑箱3的右侧内壁上开设有滑孔10，固定杆的右端贯穿滑孔10并与滑孔10滑动连接，通过滑孔10与固定杆之间的滑动限位配合，可以使连接箱11的移动更加稳定；
24.限位机构包括解锁杆18、移动板19、两个滑轴22、两个卡块23和两个滑杆24，解锁杆18的一端贯穿卡装箱17的一侧内壁并延伸至卡装箱17内，解锁杆18的右端与移动板19的一侧固定连接，移动板19的顶部和底部分别与卡装箱17的顶部内壁和底部内壁滑动连接，移动板19的另一侧转动连接有两个转动柱20，两个转动柱20上均开设有弧形斜槽21，两个滑轴22相互远离的一端分别与卡装箱17的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个滑轴22相互靠近的一端分别滑动连接在两个弧形斜槽21内，通过滑轴22与弧形斜槽21之间的滑动限位配合，可以带动转动柱20进行转动，两个卡块23相互远离的一侧分别与两个转动柱20相互靠近的一侧固定连接，插杆16的顶部和底部均开设有卡槽，卡块23和与其相对应的卡槽活
动卡装，两个滑杆24相互远离的一端分别滑动连接在卡装箱17的顶部内壁和底部内壁上，滑杆24的一侧和与其相对应的转动柱20的一端相接触，两个滑杆24的另一侧均与卡装箱17的一侧内壁弹性连接，通过解锁杆18与两个卡块23之间的传动，可以带动两个卡块23与卡槽之间脱离卡装；卡装箱17的底部内壁和顶部内壁上均开设有滑槽25，两个滑杆24相互远离的一端分别滑动连接在两个滑槽25内，通过滑杆24与滑槽25之间的滑动限位配合，可以便于复位弹簧26与转动柱20之间进行连接；卡装箱17的一侧内壁上固定连接有两个复位弹簧26，复位弹簧26的一端和与其相对应的滑杆24的一侧固定连接，通过设置复位弹簧26可以带动转动柱20进行移动复位。
25.工作原理：在使用时，先将该涂料装置移动到需要涂料的墙面位置，然后使刷辊15与墙面相接触，通过水泵4与抽液管5、波纹管6和矩形孔12之间的配合，可以将储料罐2内部的涂料抽出并导入连接箱11的内部，然后通过设置导流板13可以将涂料引导到刷辊15上，然后通过启动驱动电机7可以带动丝杆8进行转动，当丝杆8进行转动时，通过丝杆8与丝杆螺母9之间的螺纹连接配合，可以带动固定杆和连接箱11进行上下移动，当连接箱11进行上下移动时，会带动刷辊15进行上下移动，通过刷辊15进行上下移动，这时就能够实现对墙面的涂料操作，通过这样的方式操作方便，省时省力，实现了对墙面的自动化涂料，节省了人力，提高了工作效率，且能够减轻人工涂料对人员身体造成的危害，然后当需要对刷辊15进行拆装清洗或者更换时，通过将解锁杆18向卡装箱17的内部进行按压，会带动移动板19向插杆16进行靠近，当移动板19进行移动时，会带动两个转动柱20进行移动，当转动柱20进行移动时，通过滑轴22与弧形斜槽21之间的滑动限位配合，会带动两个转动柱20进行相反方向的转动，当两个转动柱20进行相反方向转动时，会带动两个卡块23进行移动和转动并同时脱离与两个卡槽之间的卡装限位，当两个卡块23与卡槽之间脱离卡装时，这时我们就能够将插杆16从卡装箱17的内部抽出，然后通过上述步骤同时操作两个解锁杆18分别向两个卡装箱17的内部进行移动，就能够实现将两个插杆16同时从卡装箱17的内部抽出，这时就能够实现将刷辊15拆下的操作，然后通过这样的方式方便快捷，可以实现对刷辊15的快速拆装，便于对刷辊15进行清洗，提高了对涂料装置的维护效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。