一种围墙的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种围墙。


背景技术：

2.传统的围墙的生产方式主要是以现场砌筑为主，主要步骤为：首先制作围墙基础，然后利用混凝土砌块或其他砌块现场砌筑墙体，最后抹灰和制作装饰面板。传统的围墙的生产方式生产环境差，施工周期长，且成型效果和工人技术水平关系较大。
3.为此，随着建筑工业化的不断推进，预制围墙越来越普遍，而在围墙采用预制混凝土安装时，需要对预制混凝土进行临时支撑，在预制混凝土安装完成之后，再拆除临时支撑，大大降低了施工的效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对围墙采用预制混凝土安装时，需要对预制混凝土进行临时支撑的问题，提供一种改善上述缺陷的围墙。
5.一种围墙，包括：
6.固定件，固定于安装面；及
7.设于所述安装面上的多个围墙件，多个所述围墙件在第一方向上依次布设，每相邻两个所述围墙件之间均设有所述固定件，且所述固定件与其相邻两个所述围墙件均卡接。
8.在其中一个实施例中，所述固定件上开设有卡接部，每一所述围墙件在所述第一方向上的两端分别设有固定槽和配合部，所述固定件设于两个所述围墙件中一者的所述固定槽内，两个所述围墙件另一者的所述配合部与该所述固定件的所述卡接部卡接。
9.在其中一个实施例中，所述配合部为卡接凸块，所述卡接部为卡接槽，所述卡接凸块能够卡接于所述卡接槽中。
10.在其中一个实施例中，所述固定件为c型钢。
11.在其中一个实施例中，相邻两个所述围墙件中的其中一者的所述配合部能够插入到另一者的所述固定槽内。
12.在其中一个实施例中，每块所述围墙件包括安装在所述安装面上的墙柱以及与所述墙柱相连的墙体，所述固定槽开设在所述墙柱上，所述墙体背离所述墙柱的一端设置有所述配合部。
13.在其中一个实施例中，一个或多个所述围墙件的所述墙柱和所述墙体一体成型。
14.在其中一个实施例中，所述墙体上具有镂空花纹；
15.在其中一个实施例中，所述墙柱上具有镂空花纹。
16.在其中一个实施例中，所述围墙还包括混凝土块所述混凝土块的上表面形成有所述安装面的部分，所述固定件锚固于所述混凝土块内。
17.上述围墙，通过固定件固定在安装面上，并在围墙件进行安装的时候，通过将围墙
件与固定件相互卡接，从而来通过固定件对相邻两个围墙件进行支撑。相较于传统的围墙的安装方式，上述围墙可以在安装的时候，无需安装临时支撑，从而减少安装围墙时所需的安装组件，进而大大提高了施工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中围墙的结构示意图；
19.图2为图1中围墙的剖视图；
20.图3为图2中a处的放大图；
21.图4为图1中固定件的安装示意图；
22.图5为图1中围墙件的结构示意图；
23.图6为图5中围墙件的剖视图。
24.围墙100；安装面200；
25.固定件10；卡接槽11；混凝土块12；土壤13；
26.围墙件20；墙柱21；墙体22；第一围墙件23；第二围墙件24；固定槽25；配合部26。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的围墙100的结构示意图，本实用新型一实施例提供的一种围墙100，包括：固定件10和围墙件20。
34.参阅图2和图3，固定件10固定在安装面200上，在实际的使用过程中，固定件10的固定方式可以根据安装面200的种类来选择不同的固定方式，其中安装面200可以是混凝土表面或者土壤13表面，当安装面200为混凝土表面时，固定件10的固定方式可以采用螺栓固定，通过预埋的方式，将固定件10锚固在混凝土内。当安装面200为土壤13表面的时候，也可以采用将固定件10直接插入土壤13中的固定方式。
35.进一步地，围墙件20也安装在安装面200上，围墙件20包括多个，多个围墙件20在第一方向依次布设，每相邻两个围墙件20之间均设有固定件10，且固定件10与其相邻两个围墙件20均相互卡接。如此，在对围墙件20进行安装的时候，可以先安装固定件10，然后将围墙件20放置在安装面200上时，与固定件10进行固定，以通过固定件10来对围墙件20进行支撑，从而便于对围墙件20进行安装。
36.上述围墙100，通过固定件10固定在安装面200上，并在围墙件20进行安装的时候，通过将围墙件20与固定件10相互卡接，从而来通过固定件10对相邻两个围墙件20进行支撑。相较于传统的围墙100的安装方式，上述围墙100可以在安装的时候，无需安装临时支撑，从而减少安装围墙100时所需的安装组件，进而大大提高了施工效率。
37.具体到图1的实施例中，第一方向为左右方向。
38.本实用新型的实施例中，固定件10上开设有卡接部，每一固定件10上在第一方向上的两端设有固定槽25和配合部26，固定件10设于两个围墙件20中的一者的固定槽25内，两个围墙件20的另一者的配合部26与该固定件10的卡接部相互卡接。
39.具体地，为便于描述，将相邻两个围墙件20的其中一者定义为第一围墙件23，另一者定义为第二围墙件24。在实际的使用过程中，在安装第一围墙件23之前，先将固定件10安装在安装面200上，再将第一围墙件23的第一固定槽25对准固定件10安装，使得固定件10能够安装在第一固定槽25内，并与第一固定槽25相互卡接，如此可以通过固定件10对第一围墙件23进行一个支撑，防止第一围墙件23在安装的过程中倒塌。
40.当第一围墙件23通过固定件10固定支撑完成后，可以将第二围墙件24的第一配合部26与固定件10上的卡接部相互卡接，进而通过固定件10上来对第二围墙100进行一个支撑，防止第二围墙件24在安装的过程中倒塌。
41.在一些实施例中，配合部26为卡接凸块，卡接部为卡接槽11，卡接凸块卡接于卡接槽11内，以使配合部26和卡接部相互卡接。具体地，上述第二围墙件24上设置有卡接凸块，当固定件10安装在第一围墙件23和第二围墙件24之间时，第二围墙件24的卡接凸块插入固定件10上的卡接槽11，以使得第二围墙件24与固定件10相互卡接，从而让第二围墙件24能
够通过固定件10得到支撑。需要说明的是，在其他实施例中，卡接部和第一配合部26的其中一者可以卡接凸块，另一者为卡接孔，通过卡接凸块和卡接孔的配合也能够将第二围墙件24与固定件10相互卡接，使得第二围墙件24能够通过固定件10得到支撑。可选地，固定件10为c型钢。
42.本实用新型的实施例中，参阅图1、图5和图6，全部的围墙件20均包括墙体22和墙柱21，墙柱21安装在安装面200上，墙体22与墙柱21相连，以通过墙柱21来对墙体22进行支撑。进一步地，固定槽25开设在体积较大的墙柱21上，墙体22背离墙柱21的一端设置有配合部26。
43.进一步地，在实际的使用过程中，相邻两个围墙件20其中一者的配合部26能够插入另一者的固定槽25内，也就是说，围墙件20的固定槽25不仅可以用于与固定件10相互卡接，还可以用于与另一个围墙件20相互卡接，以使得多个围墙件20自身能够相互进行拼接，以使得多个围墙件20固定形成一个整体。
44.具体地，相邻的第一围墙件23和第二围墙件24安装完成之后，第二围墙件24的墙体22的背离第二围墙件24的墙柱21的一端，插入至第一围墙件23的墙柱21的固定槽25内，以使得第一围墙件23和第二围墙件24相互拼接形成一个整体。进一步地，墙体22插入固定槽25内的时候，固定件10隐藏在固定槽25内，以使得固定件10在围墙100外部不可见，从而大大提高围墙100的美观程度。
45.在一些实施例中，一个或多个围墙件20的墙柱21和墙体22采用预制的方式一体形成，从而保证墙体22和墙体22的一体性，并且在实际的使用过程中，将墙柱21和墙体22一体预制成型之后，运输到现场进行安装，可以大大减少在围墙100施工的过程中所需要的零部件数量，进而提高围墙件20的安装效率。
46.需要说明的是，在其他实施方式中，部分围墙件20还可以采用墙柱21和墙体22进行拼接的方式，来对墙柱21和墙体22进行连接，墙柱21和墙体22的连接方式可以根据实际的使用情况来进行选择，在此不做限定。
47.在一些实施例中，为了提高围墙100的美观程度，可以在围墙件20上设置不同图案的镂空花纹，该镂空花纹可以设置在墙体22上，也可以设置在墙柱21上，并可以在墙柱21和墙体22预制的时候，将镂空花纹与墙体22和墙柱21一体成型。
48.本实用新型的实施例中，参阅图4，围墙100还包括混凝体块，混凝土块12的本体在安装面200的下方浇筑成型，以使得混凝土的上表面形成有安装面200，固定件10固定于混凝土块12上。在实际的使用过程中，围墙100是安装在土壤13的上方，但为了保证固定件10的安装强度，在土壤13内挖坑并浇筑有混凝土块12，并固定件10固定在混凝土块12上从而提高固定件10的安装强度，从而提高围墙100的支撑强度。
49.在一些实施例中，在浇筑混凝土块12的时候，可以将固定件10的一端插入混凝土块12，当混凝块凝固成型之后，便可以将固定件10的一端锚固在混凝土块12内。在实际的使用过程中，可以控制固定件10锚固在混凝土块12中的长度，来控制固定件10伸出混凝土块的长度，以保证固定件10有足够的长度来固定围墙件。
50.上述围墙100至少具有以下优点：
51.通过固定件10固定在安装面200上，并在围墙件20进行安装的时候，通过将围墙件20与固定件10相互卡接，从而来通过固定件10对相邻两个围墙件20进行支撑。相较于传统
的围墙100的安装方式，上述围墙100可以在安装的时候，无需安装临时支撑，从而减少安装围墙100时所需的安装组件，进而大大提高了施工效率。
52.一个或多个围墙件20的墙柱21和墙体22采用预制的方式一体形成，从而保证墙体22和墙体22的一体性，并且在实际的使用过程中，将墙柱21和墙体22一体预制成型之后，运输到现场进行安装，可以大大减少在围墙100施工的过程中所需要的零部件数量，进而提高围墙件20的安装效率。
53.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。