一种喷淋一体喷釉机的制作方法

文档序号:33294043发布日期:2023-02-28 20:52阅读:23来源:国知局
一种喷淋一体喷釉机的制作方法

1.本实用新型设计喷釉机技术领域,特别涉及一种喷淋一体喷釉机。


背景技术:

2.传统的晶瓷画制作,通过人工手动混合水晶釉a胶和b胶,然后刮涂到哑光画上;存在的问题:一是人工配料相当繁琐,作业人员劳动强度大,且配对不好掌握,误差较大;二是人工刮涂不易控制,刮涂厚薄不均匀;三十工时较长,完成一张2400*1200的晶瓷画,大约10分钟左右;本方案针对上述的技术问题进行解决。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种喷淋一体喷釉机,解决了现有的人工刮涂、配料繁琐和工时较长技术问题,通过改变步进电机转速,达到所需要的的釉胶的配比,去自动检测板材尺寸,自动喷淋,效率高,工时短。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种喷淋一体喷釉机,包括支撑装置、横跨在所述支撑装置上方的传动装置、设置在所述传动装置上方的喷釉装置;
6.所述喷釉装置包括竖直设置的滑板立柱、设置在所述滑板立柱上的喷枪和光电开关、与所述滑板立柱连接的滑动机构、与所述滑动机构连接的传动电机、导轨,所述滑动装置可水平滑动的设置在所述导轨上;
7.所述喷枪还与加料机构连接;
8.进一步地,所述加料机构包括釉胶桶、用于放置所述釉胶桶的加热箱、与所述釉胶桶管道连接的计量泵以及加料电机;其中,
9.所述加料电机和所述计量泵直连;
10.进一步地,所述滑动机构包括设置在导轨上的滑板以及固定在所述滑板立柱上的带轮,所述带轮通过滑轮设置在传送带上;其中,
11.所述滑板上方设有卡槽,所述传送带穿过卡槽与所述带轮连接。
12.进一步地,所述支撑装置包括喷釉机机架与设置在所述喷釉机机架底部的四个脚轮。
13.进一步地,所述传动装置包括传动电机、与所述传动电机连接的链条,所述链条设置在链轮上,所述链轮与传动轴固定连接,所述传动轴上设有牛筋轮;
14.所述传动电机设置在喷釉机机架内部;
15.进一步地,所述加料机构设置在喷釉机机架内部;
16.进一步地,所述釉胶桶包括水晶釉a胶桶和水晶釉b胶桶,所述水晶釉 a胶桶设置于所述加热箱上,所述水晶釉b胶桶设置于所述喷釉机机架的内部。
17.进一步地,所述传动装置设置有前平台和后平台,所述前平台固定在所述传动装置的前面,所述后平台固定在所述传动装置后面,所述后平台上固定设置有滚轮。
18.本实用新型有益效果:
19.1、本实用新型设置的光电开关,具有感应和测量尺寸功能,可以实现自动检测板材尺寸,自动喷淋;
20.2、本实用新型设置的加热箱,用于放置釉胶桶,维持釉胶温度在30~40 ℃,使釉胶不会太粘稠;
21.3、本实用新型设置的喷釉机,只需将喷釉板材放置在前平台,自动感应尺寸,自动喷淋,自动配料,工时短且操作简单,安全方便。
附图说明
22.图1为本实用新型中的一种平面结构示意图。
23.图2为本实用新型中喷釉机结构示意图。
24.图3为本实用新型传动机构结构示意图。
25.图4为本实用新型计量泵和加料电机示意图。
26.图5为本实用新型滑动机构结构示意图。
27.图中:1、后平台;2、滚轮;3、传动装置;4、前平台;5、喷釉板材; 6、水晶釉a胶桶;7、加热箱;8、计量泵;9、加料电机;10、水晶釉b胶桶;11、喷釉机机架;12、脚轮;13、链轮;14、链条;15、牛筋轮;16;传动轴;17、喷枪;18、光电开关;19、滑板立柱;20、传动电机一;21、带轮;22、传送带;23、滑板;231、卡槽;24、导轨;25、传动电机二。
具体实施方式
28.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如图1和图2所示,一种喷淋一体喷釉机,包括支撑装置、横跨在支撑装置上方的传动装置3、设置在传动装置上方的喷釉装置;
30.喷釉装置包括竖直设置的滑板立柱19、设置在滑板立柱19上的喷枪17 和光电开关18、与滑板立柱19连接的滑动机构、与滑动机构连接的传动电机二25、导轨24,滑动装置可水平滑动的设置在导轨24上;
31.喷枪17还与加料机构连接。
32.加料机构包括釉胶桶、用于放置釉胶桶的加热箱7、与釉胶桶管道连接的计量泵8以及加料电机9;其中,
33.加料电机9和计量泵8直连。
34.滑动机构包括设置在导轨24上的滑板23以及固定在滑板立柱19上的带轮21,带轮21通过滑轮设置在传送带22上;其中,
35.滑板23上方设有卡槽231,传送带22穿过卡槽231与带轮21连接。
36.支撑装置包括喷釉机机架11与设置在喷釉机机架11底部的四个脚轮12。
37.传动装置包括传动电机一20,与传动电机一20连接的链条14,链条14 设置在链轮
13上,链轮13与传动轴16固定连接,传动轴16上设有牛筋轮 15;
38.传动电机一20设置在喷釉机机架11内部。
39.加料机构均设置与喷釉机机架11内部。
40.釉胶桶包括水晶釉a胶桶6和水晶釉b胶桶10,水晶釉a胶桶6设置于加热箱上,水晶釉b胶桶10设置于喷釉机机架11的内部。
41.传动装置3设置有前平台和后平台,前平台4固定在传动装置3的前面,后平台1固定在传动装置3后面,后平台1上固定设置有滚轮2。
42.本实用新型的工作过程是:
43.喷釉机启动工作后,釉胶桶通过管道连接计量泵8,通过计量泵8与加料电机9直连,通过加料电机9将釉胶输送至喷釉装置中;将喷釉板材5从前平台4送往后平台1,传动电机一20开启,链条14开始运转,牛筋轮15 带动喷釉板材5从右向左移动,当光电开关18感应到喷釉板材5后,传动电机二25带动喷枪17执行喷淋动作;当喷釉板材5脱离光电开关18的感应范围后,传动电机二25带动喷枪17回复到初始位置,喷淋结束,喷釉板材5 继续输送到后平台1。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
45.在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征:
1.一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,包括支撑装置、横跨在所述支撑装置上方的传动装置(3)、设置在所述传动装置上方的喷釉装置;所述喷釉装置包括竖直设置的滑板立柱(19)、设置在所述滑板立柱(19)上的喷枪(17)和光电开关(18)、与所述滑板立柱(19)连接的滑动机构、与所述滑动机构连接的传动电机二(25)、导轨(24),所述滑动机构可水平滑动的设置在所述导轨(24)上;所述喷枪(17)还与加料机构连接。2.根据权利要求1所述的一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,所述加料机构包括釉胶桶、用于放置所述釉胶桶的加热箱(7)、与所述釉胶桶管道连接的计量泵(8)以及加料电机(9);所述加料电机(9)和所述计量泵(8)直连。3.根据权利要求1所述的一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,所述滑动机构包括设置在导轨(24)上的滑板(23)以及固定在所述滑板立柱(19)上的带轮(21),所述带轮(21)通过滑轮设置在传送带(22)上;所述滑板(23)上方设有卡槽(231),所述传送带(22)穿过卡槽(231)与所述带轮(21)连接。4.根据权利要求1所述的一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,所述支撑装置包括喷釉机机架(11)与设置在所述喷釉机机架(11)底部的四个脚轮(12)。5.根据权利要求1所述的一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,所述传动装置包括传动电机一(20)、与所述传动电机一(20)连接的链条(14),所述链条(14)设置在链轮(13)上,所述链轮(13)与传动轴(16)固定连接,所述传动轴(16)上设有牛筋轮(15);所述传动电机一(20)设置在喷釉机机架(11)内部。6.根据权利要求2所述的一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,所述加料机构设置在喷釉机机架(11)内部。7.根据权利要求4所述的一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,所述釉胶桶包括水晶釉a胶桶(6)和水晶釉b胶桶(10),所述水晶釉a胶桶(6)设置于所述加热箱上,所述水晶釉b胶桶(10)设置于所述喷釉机机架(11)的内部。8.根据权利要求5所述的一种喷淋一体喷釉机,其特征在于,所述传动装置(3)设置有前平台和后平台,所述前平台(4)固定在所述传动装置(3)的前面,所述后平台(1)固定在所述传动装置(3)后面,所述后平台(1)上固定设置有滚轮(2)。

技术总结
本实用新型提供的一种喷淋一体喷釉机,包括支撑装置、横跨在支撑装置上方的传动装置、设置在传动装置上方的喷釉装置;喷釉装置包括竖直设置的滑板立柱、设置在滑板立柱上的喷枪和光电开关、与滑板立柱连接的滑动机构、与滑动机构连接的传动电机、导轨,滑动装置可水平滑动的设置在所述导轨上;喷枪还与加料机构连接。本实用新型提供的喷淋一体喷釉机,解决了现有的人工刮涂、配料繁琐和工时较长技术问题,通过改变步进电机转速,达到所需要的釉胶配比,去自动检测板材尺寸,自动喷淋,效率高,工时短。工时短。工时短。


技术研发人员:许金良 王纯杰 王朝 阚洪福
受保护的技术使用者:山东睿晟数字印刷设备有限公司
技术研发日:2022.05.20
技术公布日:2023/2/27
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