一种新型袋装水泥捅袋设备的制作方法

1.本实用新型涉及袋装水泥技术领域，特别涉及一种新型袋装水泥捅袋设备。


背景技术：

2.水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，水泥在生产加工和使用的过程中，很容易导致水泥灰尘散发，工作人员长时间处于这种水泥粉尘的环境下，容易使工作人员的身体造成尘肺病、过敏以及眼部疾病等危害，目前市场上也多采用人工对袋装水泥进行拆袋，而且人工手动拆袋也会产生劳累，在粉尘环境下，会进一步影响工作人员的工作状态，因此，发明一种新型袋装水泥捅袋设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型袋装水泥捅袋设备，能够解决人工拆袋时，水泥灰尘对工作人员的身体健康产生影响，也会对工作人员产生劳累的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型袋装水泥捅袋设备，包括机箱、倾倒机构和去袋机构，机箱内部设置有高压气箱，机箱的顶部呈开口设置，机箱的顶部一侧铰接安装有盖板，倾倒机构设置于机箱的内部，倾倒机构包括倒料组件和捅袋组件，捅袋组件能够对放置于盖板顶部的袋装水泥的袋子进行捅刺，倒料组件能够将水泥从袋子里倾倒出来，去袋机构设置于盖板上，去袋机构能够将盖板顶部倾倒后的塑料袋去除。
5.优选的，所述机箱的内侧底部固定安装有气泵，高压气箱的一侧固定安装有输气管，气泵的输出端与输气管的一端固定连接。
6.优选的，所述捅袋组件包括三分管b、电磁阀b、固定箱、活塞板和捅刺刀，三分管b固定安装于高压气箱的顶部，电磁阀b设置于三分管b上，固定箱固定安装于盖板的底部，三分管b的两个分端均贯穿固定箱的底部与固定箱的内部相通，活塞板滑动安装于固定箱的内部，捅刺刀固定安装于活塞板的顶部，盖板和固定箱的顶部均开设有捅袋口，捅刺刀位于捅袋口的正下方，能够使工作人员远距离的对放置于盖板顶部的水泥袋进行捅刺，使袋装水泥能够从袋子内取出，无需工作人员手动拆袋。
7.优选的，所述倒料组件包括三分管a、电磁阀a、延伸计时器a和气缸a，三分管a固定安装于高压气箱的顶部，电磁阀a设置于三分管a上，延伸计时器a固定安装于电磁阀a的外壁，气缸a铰接安装于机箱的一侧内壁，气缸a的自由端与盖板的底部铰接安装，三分管a的两个分端均与气缸a的输气端固定连接，能够对盖板进行倾斜，可以将水泥从拆开的袋子内倾倒出来，无需工作人员手动倾倒水泥。
8.优选的，所述去袋机构包括三分管c、电磁阀c、延伸计时器b、气缸b、带齿长杆、带座轴承、转动杆、转动齿轮、防护壳和去袋架，三分管c固定安装于高压气箱的顶部，电磁阀c设置于三分管c上，延伸计时器b固定安装于电磁阀c的一侧外壁，气缸b固定安装于盖板的底部，三分管c的两个分端均与气缸b的输气端固定连接，带齿长杆固定安装于气缸b的自由
端，两个均带座轴承固定安装于盖板的顶部，转动杆转动安装于转动杆上，转动齿轮固定安装于转动杆的外壁，盖板上开设有连接口，转动齿轮的底部贯穿连接口并与带齿长杆相啮合，防护壳固定安装于盖板的顶部，防护壳的前侧开设有固定口，转动杆位于固定口内，去袋架固定安装于转动杆的外壁，能够对去袋架进行转动，可以将水泥倾倒后的水泥袋从盖板的顶部取出，无需工作人员手动去袋，使工作人员在对水泥进行拆卸的过程中无需进行接触，避免的与水泥粉尘进行接触，保障了工作人员的身体健康，降低了工作人员的劳动强度。
9.优选的，所述机箱的另一侧呈凹槽设置，机箱的另一侧外壁固定安装有电箱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该新型袋装水泥捅袋设备，通过三分管b、电磁阀b、固定箱、活塞板、捅刺刀和遥控器的配合使用，能够使工作人员远距离的对放置于盖板顶部的水泥袋进行捅刺，使袋装水泥能够从袋子内取出，无需工作人员手动拆袋，通过高压气箱、三分管a、三分管b、气缸a和遥控器的配合使用，能够对盖板进行倾斜，可以将水泥从拆开的袋子内倾倒出来，无需工作人员手动倾倒水泥，通过三分管c、电磁阀c、延伸计时器b、气缸b、带齿长杆、带座轴承、转动杆、转动齿轮、防护壳和去袋架的配合使用，能够对去袋架进行转动，可以将水泥倾倒后的水泥袋从盖板的顶部取出，无需工作人员手动去袋，使工作人员在对水泥进行拆卸的过程中无需进行接触，避免的与水泥粉尘进行接触，保障了工作人员的身体健康，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型的固定箱剖视图；
15.图3为本实用新型的防护壳俯视剖视图。
16.附图标记：1、机箱；2、高压气箱；3、三分管a；4、三分管b；5、三分管c；6、电磁阀a；7、电磁阀b；8、电磁阀c；9、气泵；10、输气管；11、延伸计时器a；12、延伸计时器b；13、盖板；14、气缸a；15、固定箱；16、活塞板；17、捅刺刀；18、气缸b；19、带齿长杆；20、带座轴承；21、转动杆；22、转动齿轮；23、防护壳；24、去袋架；25、电箱。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.实施例一：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型袋装水泥捅袋设备，包括机箱1、倾倒机构和去袋机构，机箱1内部设置有高压气箱2，机箱1的顶部呈开口设置，机箱1的顶部一侧铰接安装有盖板13，倾倒机构设置于机箱1的内部，倾倒机构包括倒料组件和捅袋组件，捅袋组件能够对放置于盖板13顶部的袋装水泥的袋子进行捅刺，倒料组件能够将
水泥从袋子里倾倒出来，去袋机构设置于盖板13上，去袋机构能够将盖板13顶部倾倒后的塑料袋去除。
20.进一步的，机箱1的内侧底部固定安装有气泵9，高压气箱2的一侧固定安装有输气管10，气泵9的输出端与输气管10的一端固定连接。
21.更进一步的，捅袋组件包括三分管b4、电磁阀b7、固定箱15、活塞板16和捅刺刀17，三分管b4固定安装于高压气箱2的顶部，电磁阀b7设置于三分管b4上，固定箱15固定安装于盖板13的底部，三分管b4的两个分端均贯穿固定箱15的底部与固定箱15的内部相通，活塞板16滑动安装于固定箱15的内部，捅刺刀17固定安装于活塞板16的顶部，盖板13和固定箱15的顶部均开设有捅袋口，捅刺刀17位于捅袋口的正下方，通过电磁阀b7使高压气箱2内部的气体先通过三分管b4输入至固定箱15的内部，使固定箱15的内部产生正压，使大气压对活塞板16和捅刺刀17向上推动，使捅刺刀17对放置于盖板13顶部的袋装水泥进行捅刺，对水泥袋进行拆袋。
22.再进一步的，倒料组件包括三分管a3、电磁阀a6、延伸计时器a11和气缸a14，三分管a3固定安装于高压气箱2的顶部，电磁阀a6设置于三分管a3上，延伸计时器a11固定安装于电磁阀a6的外壁，气缸a14铰接安装于机箱1的一侧内壁，气缸a14的自由端与盖板13的底部铰接安装，三分管a3的两个分端均与气缸a14的输气端固定连接，通过电磁阀a6使高压气箱2内部的气体通过三分管a3进入气缸a14的内部，使气缸a14的自由端对盖板13进行推动，使盖板13进行九十度偏转，使水泥从水泥袋中倾倒出来。
23.其次，去袋机构包括三分管c5、电磁阀c8、延伸计时器b12、气缸b18、带齿长杆19、带座轴承20、转动杆21、转动齿轮22、防护壳23和去袋架24，三分管c5固定安装于高压气箱2的顶部，电磁阀c8设置于三分管c5上，延伸计时器b12固定安装于电磁阀c8的一侧外壁，气缸b18固定安装于盖板13的底部，三分管c5的两个分端均与气缸b18的输气端固定连接，带齿长杆19固定安装于气缸b18的自由端，两个均带座轴承20固定安装于盖板13的顶部，转动杆21转动安装于转动杆21上，转动齿轮22固定安装于转动杆21的外壁，盖板13上开设有连接口，转动齿轮22的底部贯穿连接口并与带齿长杆19相啮合，防护壳23固定安装于盖板13的顶部，防护壳23的前侧开设有固定口，转动杆21位于固定口内，去袋架24固定安装于转动杆21的外壁，通过电磁阀c8使高压气箱2内部的空气通过三分管c5进入气缸b18内部，使气缸b18的自由端对带齿长杆19进行拉动，带齿长杆19带动转动齿轮22、转动杆21和去袋架24进行转动，通过去袋架24将水泥袋从盖板13的顶部去除。
24.再其次，机箱1的另一侧呈凹槽设置，机箱1的另一侧外壁固定安装有电箱25。
25.工作原理：通过上料设备将袋装水泥放置于盖板13的顶部，通过控制器和延伸计时器a11，启动电磁阀b7和延时启动电磁阀a6和延伸计时器b12，通过电磁阀b7使高压气箱2内部的气体先通过三分管b4输入至固定箱15的内部，使固定箱15的内部产生正压，使大气压对活塞板16和捅刺刀17向上推动，使捅刺刀17对放置于盖板13顶部的袋装水泥进行捅刺，对水泥袋进行拆袋，水泥袋在捅刺后，在水泥袋在捅刺后，通过电磁阀a6使高压气箱2内部的气体通过三分管a3进入气缸a14的内部，使气缸a14的自由端对盖板13进行推动，使盖板13进行九十度偏转，使水泥从水泥袋中倾倒出来，再通过控制器控制电磁阀a6和电磁阀b7，使气缸a14的自由端收缩，使盖板13返回初始位置，在盖板13返回初始位置后使捅刺刀17和活塞板16向下移动，使捅刺刀17和活塞板16返回初始位置，在捅刺刀17和活塞板16返
回初始位置后，通过电磁阀c8使高压气箱2内部的空气通过三分管c5进入气缸b18内部，使气缸b18的自由端对带齿长杆19进行拉动，带齿长杆19带动转动齿轮22、转动杆21和去袋架24进行转动，通过去袋架24将水泥袋从盖板13的顶部去除，在通过控制器和气缸b18，使气缸b18的自由端对带齿长杆19进行推动，进而使转动齿轮22、转动杆21和去袋架24反转，使去袋架24再次落入盖板13的顶部，能够对下一个袋装水泥进行拆袋，启动气泵9，气泵9通过输气管10向高压气箱2进行补气。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。