一种建筑土建用施工现场卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑土建技术领域，具体为一种建筑土建用施工现场卸料装置。


背景技术：

2.建筑土建包括住宅、公共建筑、构筑物等的一次建设，如降水、挖土方、打地基、浇筑柱梁板墙等围护结构的浇筑与砌筑工程及其配套的钢筋、简单装饰等，在进行土建施工时，需要对沙石材料进行卸料操作，但是现有的卸料装置在对沙石进行卸料时，不能有效的对卸料装置内部的沙石进行清理出来，容易出现沙石残留在卸料装置的内侧壁上，在经过长时间使用时，使得卸料装置内侧壁堆积的沙石料物坚硬，进而不易对沙石进行清理出来，影响使用效果，因此需要提出一种建筑土建用施工现场卸料装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑土建用施工现场卸料装置，具备便于对卸料装置内壁上残留的沙石进行清理，避免出现沙石堆积等优点，解决了卸料装置在对沙石进行卸料时，不能有效的对卸料装置内部的沙石进行清理出来，容易出现沙石残留在卸料装置的内侧壁上，在经过长时间使用时，使得卸料装置内侧壁堆积的沙石料物坚硬，进而不易对沙石进行清理出来，影响使用效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑土建用施工现场卸料装置，包括固定底板和卸料平台，所述固定底板的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的右侧均铰接有第一液压缸，所述卸料平台的底部固定连接有底板，所述卸料平台的右侧转动连接有盖门，所述卸料平台的左侧固定安装有第二液压缸，所述卸料平台的内部设置有清理机构。
7.所述清理机构包括活动板，所述活动板的右侧固定连接有第一三角刮板，所述活动板的右侧固定连接有两个第二三角刮板，所述底板的底部设置有u 型架，所述u型架的顶部固定连接t型滑块，所述底板的底部开设有t型滑槽。
8.优选的，所述卸料平台的顶部开设有活动槽，所述盖门的顶部开设有限位插孔，所述活动槽的内部活动插接有u型杆，所述卸料平台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有挡块，所述u型杆的内部开设有上下贯穿的活动孔，所述u型杆的右端与限位插孔的内部活动插接，从而可以对盖门进行限位，防止盖门发生转动。
9.优选的，所述u型杆的底部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与卸料平台的顶部固定连接，所述固定杆与活动孔的内部活动插接，使得u 型杆可以在固定杆的侧表面上进行上下，且在拉伸弹簧的作用下，可以的对u 型杆进行限位固定，防止限位杆的右端从限位插孔的内部移动出来。
10.优选的，所述底部的左侧与支撑柱的右侧转动连接，所述第二液压缸的顶端与u型架的内部转动连接，从而可以对卸料平台进行支撑固定，且通过第二液压缸工作伸缩，便可以顶端卸料平台进行转动。
11.优选的，所述第一液压缸的右端贯穿卸料平台的左侧，并延伸到卸料平台的内部，所述第一液压缸的右端与活动板的左侧固定连接，从而通过第一液压缸工作，便可以顶端清理机构在卸料平台的内部进行左右移动。
12.优选的，所述活动板与卸料平台的内部相适配，所述第一三角刮板位于活动板右侧的底部位置，所述活动板的底部和第一三角刮板的底部均与卸料平台的内底壁搭接，两个所述第二三角刮板关于活动板的中轴线前后对称，两个所述第二三角刮板相背的一侧分别与卸料平台的前后两侧内壁搭接，进而通过清理机构在卸料平台的内部左右移动，便可以对卸料平台的内侧壁上残留的料物进行清理。
13.优选的，所述t型滑块与t型滑槽的内部滑动连接，所述u型架的顶部与底板的内底壁搭接，从而使得u型架可以在底板的底部进行左右移动。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑土建用施工现场卸料装置，具备以下有益效果：
15.1、该建筑土建用施工现场卸料装置，通过第一液压缸、底板、盖门、第二液压缸、活动板、第一三角刮板、第二三角刮板、u型架、t型滑块、t型滑槽之间的相互配合，通过第二液压缸收缩，便可以带动卸料平台在支撑柱的右侧向下转动，从而可以将卸料平台内部的料物进行卸料，然后通过第一液压缸工作伸长，便可以带动清理机构在卸料平台的内部向右移动，通过第一三角刮板和第二三角刮板可以对卸料平台内侧壁上残留的料物进行刮除，实现对卸料平台的内侧壁进行清理，避免出现料物堆积情况。
16.2、该建筑土建用施工现场卸料装置，通过活动槽、限位插孔、u型杆、固定杆、挡块、活动孔、拉伸弹簧之间的相互配合，从而可以将盖门固定在卸料平台的右侧，从而防止卸料平台内部的料物掉落出来通过将u型杆向上移动，使得u型杆右端可以从限位插孔的内部移动出来，从而可以将盖门进行转动，实现对料物进行卸料，操作简单便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型正面结构剖视图；
20.图2为本实用新型侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型卸料平台局部结构剖视图；
22.图4为本实用新型清理机构结构立体图。
23.其中：1、固定底板；2、卸料平台；3、支撑柱；4、第二液压缸；5、底板；6、盖门；7、第一液压缸；8、活动板；9、第一三角刮板；10、第二三角刮板；11、u型架；12、t型滑块；13、t型滑槽；14、活动槽；15、限位插孔；16、u型杆；17、固定杆；18、挡块；19、活动孔；20、拉伸弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种建筑土建用施工现场卸料装置，包括固定底板1和卸料平台2，固定底板1的顶部固定连接有两个支撑柱3，支撑柱3位于卸料平台2的左侧，两个支撑柱3的右侧均铰接有第一液压缸7，使得第一液压缸7 可以在支撑柱3的右侧进行转动，卸料平台2的底部固定连接有底板5，卸料平台2的右侧转动连接有盖门6，通过盖门6可以对卸料平台2的右侧进行封闭，防止卸料平台2内部的料物从右侧掉落出来，卸料平台2的左侧固定安装有第二液压缸4，卸料平台2的内部设置有清理机构。
26.清理机构包括活动板8，第一液压缸7的右端贯穿卸料平台2的左侧，并延伸到卸料平台2的内部，第一液压缸7内部的活塞杆与卸料平台2的内部活动插接，第一液压缸7的右端与活动板8的左侧固定连接，通过第一液压缸7工作，便可以带动活动板8进行左右移动，实现清理机构在卸料平台2 的内部进行移动，活动板8的右侧固定连接有第一三角刮板9，第一三角刮板 9的顶部设置斜面，活动板8的右侧固定连接有两个第二三角刮板10，两个第二三角刮板10相对的一侧均设置为斜面，活动板8与卸料平台2的内部相适配，使得活动板8只能在卸料平台2的内部进行左右移动，第一三角刮板9 位于活动板8右侧的底部位置，活动板8的底部和第一三角刮板9的底部均与卸料平台2的内底壁搭接，通过第一三角刮板9移动便可以对卸料平台2 的内底壁进行清理，两个第二三角刮板10关于活动板8的中轴线前后对称，两个第二三角刮板10相背的一侧分别与卸料平台2的前后两侧内壁搭接，通过两个第二三角刮板10移动便可以对卸料平台2的前后两侧内壁进行清理。
27.底板5的底部设置有u型架11，u型架11的数量为两个，底板5的左侧与支撑柱3的右侧转动连接，从而通过底板5转动，便可以带动卸料平台2 一同进行转动，第二液压缸4的顶端与u型架11的内部转动连接，u型架11 的顶部固定连接t型滑块12，底板5的底部开设有t型滑槽13，t型滑槽13 和t型滑块的数量均为两个，t型滑块12与t型滑槽13的内部滑动连接，从而可以对u型架11进行限位，使得u型架11可以在底板5的底部进行左右移动，u型架11的顶部与底板5的内底壁搭接，卸料平台2的顶部开设有活动槽14，盖门6的顶部开设有限位插孔15，活动槽14与限位插孔15的数量均为两个，两个限位插孔15关于盖门6的中轴线前后对称，且两个活动槽14 分别与两个限位插孔15的位置相对应，活动槽14的内部活动插接有u型杆 16，卸料平台2的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的数量为两个，且两个固定杆17分别位于两个活动槽14的右侧，固定杆17的顶端固定连接有挡块18，通过设置挡块18可以防止u型杆16从固定杆17的内部移动出来，u 型杆16的内部开设有上下贯穿的活动孔19，u型杆16的右端与限位插孔15 的内部活动插接，u型杆16的左端长度大于u型杆16右端的长
度，从而使得 u型杆16的右端从限位插孔15的内部移动出来后，u型杆16的左端还位于活动槽14的内部，u型杆16的底部固定连接有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的底端与卸料平台2的顶部固定连接，在拉伸弹簧20的作用下，可以对u型杆 16进行固定，防止u型杆16发生移动，避免u型杆16的右端从限位插孔15 的内部移动出来，固定杆17与活动孔19的内部活动插接，使得u型杆16只能在固定杆17的侧表面上进行上下移动。
28.本实用新型的使用过程如下：需要对卸料平台2内部的料物进行卸料时，便可以将u型杆16向上拉动，使得拉伸弹簧20伸长，使得u型杆16的两端分别在活动槽14和限位插孔15的内部向上移动，当u型杆16的右端从限位插孔15的内部移动出来后，便可以将盖门6向下转动，使得料物可以从卸料平台2的右侧掉落出来，然后通过第二液压缸4工作收缩，带动u型架11在底板5的底部向左移动，同时带动卸料平台2在支撑柱3上向下转动，实现对卸料平台2内部的料物进行卸料操作，当卸料完成后，通过第一液压缸7 工作伸长，便可以带动活动板8在卸料平台2的内部向右移动，同时使得第一三角刮板9和两个第二三角刮板10一同进行移动，通过第一三角刮板9可以将卸料平台2内底壁上的料物进行刮除，通过两个第二三角刮板10可以将卸料平台2前后两侧内壁上残留的料物进行刮除，实现对卸料平台2的内侧壁进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。