一种建筑施工混凝土自动浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工混凝土自动浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑是将按一定比例把料浆、水泥、生石灰、和砂石等进行搅拌浇筑使用。
3.而现有的建筑施工混凝土自动浇筑装置，虽然普遍具有自动搅拌的功能，但是将水泥向搅拌罐内投料时，大多采用人工进行投料，劳动力较大且速度慢，从而导致混凝土浇筑工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种建筑施工混凝土自动浇筑装置，具有便于将水泥加入搅拌筒内，节省了加料的劳动力，有效提高浇筑的工作效率的特点。
5.本实用新型是这样实现的，一种建筑施工混凝土自动浇筑装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有固定筒，所述固定筒的内部底端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端安装有与固定筒内侧壁滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的上端面开设有固定槽，所述固定槽的内部底端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有支撑架，所述支撑架底端面的右端安装有挂钩；
6.所述固定筒的右侧设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上端面连通有进料管，所述进料管的内部安装有切割轮，所述搅拌筒的右侧壁安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿搅拌筒的右侧壁且固定安装有通过转轴与搅拌筒内部左侧壁活动连接的搅拌杆，所述搅拌筒的底端面连通有出料管，所述出料管的另一端连通有安装于底板上端面的增压泵，所述增压泵右侧壁连通有输送管。
7.为了使切割轮转动将水泥袋破开，作为本实用新型的一种建筑施工混凝土自动浇筑装置优选的，所述进料管的前端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿进料管的前端面且固定安装有贯穿于切割轮的转动轴，所述转动轴的后端通过转轴与进料管内侧壁活动连接。
8.为了将出料管进行打开出料，作为本实用新型的一种建筑施工混凝土自动浇筑装置优选的，所述出料管的外侧壁安装有阀门。
9.为了将搅拌筒进行支撑，作为本实用新型的一种建筑施工混凝土自动浇筑装置优选的，所述搅拌筒的底端面固定安装有两个左右分布且与底板固定连接的支腿。
10.为了便于将该装置进行移动，作为本实用新型的一种建筑施工混凝土自动浇筑装置优选的，所述底板的底端面安装有多个万向轮，所述底板上端面的左端固定安装有扶手。
11.为了便于将输送管拿起进行浇筑，作为本实用新型的一种建筑施工混凝土自动浇
筑装置优选的，所述输送管为可伸缩的软管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种建筑施工混凝土自动浇筑装置，将该装置移动至指定地点后，启动第一电机，使得支撑架转动带动挂钩远离搅拌筒，并启动电推杆，使得电推杆可拉动支撑杆和支撑架以及挂钩向下移动至适宜的高度后，将水泥袋挂接在挂钩上，然后再次启动电推杆，使得电推杆推动支撑杆向上移动，促使支撑架和挂钩将水泥袋吊起，同时启动第一电机，使得第一电机配合电推杆，将水泥袋移动至进料管内，接着启动第二电机，使得转动轴带动切割轮转动将水泥袋进行破开，从而便于将水泥加入搅拌筒内，节省了加料的劳动力，接着在搅拌筒内加入水和其他辅料，通过启动第三电机，使得搅拌杆转动将混泥土搅拌均匀，搅拌好后启动增压泵，可将搅拌筒内的混泥土抽入输送管内进行浇筑，从而有效提高浇筑的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种建筑施工混凝土自动浇筑装置的剖面图；
15.图2为本实用新型的图1中搅拌筒的结构图；
16.图3为本实用新型的图1中进料管的俯视结构图。
17.图中，1、底板；101、万向轮；102、扶手；2、固定筒；201、电推杆；3、支撑杆；301、固定槽；302、第一电机；303、支撑架；304、挂钩；4、搅拌筒；401、进料管；402、切割轮；4021、转动轴；403、第二电机；5、搅拌杆；501、第三电机；6、出料管；601、阀门；7、增压泵；701、输送管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种建筑施工混凝土自动浇筑装置，包括底板1，底板1的上端面固定安装有固定筒2，固定筒2的内部底端面安装有电推杆201，电推杆201的输出端安装有与固定筒2内侧壁滑动连接的支撑杆3，支撑杆3的上端面开设有固定槽301，固定槽301的内部底端面安装有第一电机302，第一电机302的输出端安装有支撑架303，支撑架303底端面的右端安装有挂钩304；
21.固定筒2的右侧设置有搅拌筒4，搅拌筒4的上端面连通有进料管401，进料管401的内部安装有切割轮402，搅拌筒4的右侧壁安装有第三电机501，第三电机501的输出端贯穿搅拌筒4的右侧壁且固定安装有通过转轴与搅拌筒4内部左侧壁活动连接的搅拌杆5，搅拌筒4的底端面连通有出料管6，出料管6的另一端连通有安装于底板1上端面的增压泵7，增压泵7右侧壁连通有输送管701。
22.本实施例中：将该装置移动至指定地点后，启动第一电机302，使得支撑架303转动带动挂钩304远离搅拌筒4，并启动电推杆201，使得电推杆201可拉动支撑杆3和支撑架303以及挂钩304向下移动至适宜的高度后，将水泥袋挂接在挂钩304上，然后再次启动电推杆201，使得电推杆201推动支撑杆3向上移动，促使支撑架303和挂钩304将水泥袋吊起，同时启动第一电机302，使得第一电机302配合电推杆201，将水泥袋移动至进料管401内，接着启动第二电机403，使得转动轴4021带动切割轮402转动将水泥袋进行破开，从而便于将水泥加入搅拌筒4内，节省了加料的劳动力，接着在搅拌筒4内加入水和其他辅料，通过启动第三电机501，使得搅拌杆5转动将混泥土搅拌均匀，搅拌好后启动增压泵7，可将搅拌筒4内的混泥土抽入输送管701内进行浇筑，从而有效提高浇筑的工作效率。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料管401的前端面安装有第二电机403，第二电机403的输出端贯穿进料管401的前端面且固定安装有贯穿于切割轮402的转动轴4021，转动轴4021的后端通过转轴与进料管401内侧壁活动连接。
24.本实施例中：通过启动第二电机403，使得转动轴4021转动，促使转动轴4021带动切割轮402转动，从而使得切割轮402将水泥袋子进行破开，便于将水泥倒出。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，出料管6的外侧壁安装有阀门601。
26.本实施例中：通过打开阀门601，使得混合好的混凝土通过出料管6从搅拌筒4内排出。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒4的底端面固定安装有两个左右分布且与底板1固定连接的支腿。
28.本实施例中：通过安装支腿，可起到将搅拌筒4稳定支撑的作用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的底端面安装有多个万向轮101，底板1上端面的左端固定安装有扶手102。
30.本实施例中：通过安装万向轮101，可推动扶手102，便于万向轮101承载底板1进行移动。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，输送管701为可伸缩的软管。
32.本实施例中：通过设置输送管701可伸缩，便于工作人员拿起输送管701将混凝土进行浇筑。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，工作人员推动扶手102，使得万向轮101承载该装置移动至指定地点，接着将该装置与外部电源连接，需要向搅拌筒4内加料时，先启动第一电机302，使得支撑架303转动带动挂钩304远离搅拌筒4(转动90度或180度)，接着启动电推杆201，使得电推杆201可拉动支撑杆3沿着固定筒2向下移动，促使支撑杆3带动支撑架303和挂钩304向下移动至适宜的高度后，接着工作人员将水泥袋挂接在挂钩304上，然后启动电推杆201，使得电推杆201推动支撑杆3向上移动，促使支撑杆3推动支撑架303和挂钩304向上移动，可将水泥袋吊起，接着启动第一电机302，使得支撑架303转动将水泥袋移动至进料管401的正上方，通过电推杆201，再次调节支撑架303的高度，使得水泥袋落在进料管401内，接着启动第二电机403，使得转动轴4021带动切割轮402转动将水泥袋进行破开，从而将水泥加入搅拌筒4内，接着在搅拌筒4内加入水和其他辅料，同时启动第三电机501，使得搅拌杆5在转动，将混泥土搅拌均匀，接着打开阀门601，并启动增压泵7，可将搅拌筒4内的混泥土抽入输送管701内进行浇筑作业。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。