一种外墙防火的可回收利用保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种外墙防火的可回收利用保温板。


背景技术：

2.岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品，岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等；
3.现有的保温板大多仅作为一次性使用，在用于临时搭建的保温墙体时，保温材料随之也将进行暴力拆除，难以回收进行再次利用，并且在拆除的过程中，由于保温板的粘接涂层强度较高，对于保温板的拆卸难度较大，费时费力，针对以上问题，我们提出了一种外墙防火的可回收利用保温板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外墙防火的可回收利用保温板，以解决现有技术中提出的由于保温板的粘接涂层强度较高，对于保温板的拆卸难度较大，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙防火的可回收利用保温板，包括墙体和保温板主体，所述保温板主体安置在所述墙体的外侧，还包括：
6.收容槽，若干个所述收容槽固定开设在所述墙体表面；
7.膨胀螺栓，所述膨胀螺栓固定安置在所述墙体上，且位于所述收容槽的中心位置；
8.承载组件，所述承载组件可拆卸的套接在所述膨胀螺栓的外侧；
9.限位组件，所述限位组件可拆卸的套接在所述膨胀螺栓的外侧，且位于所述承载组件的前侧。
10.优选的，所述保温板主体包括有：抗碱网格布、保温黏土层、岩棉保温层和外部找平层，所述抗碱网格布、保温黏土层、岩棉保温层和外部找平层分别由前至后的逐级贴附于所述墙体的外侧；且所述承载组件整体的一角位于收容槽处。
11.优选的，所述承载组件包括有：套筒，所述套筒活动套接在所述膨胀螺栓的外侧；第一限位片，所述第一限位片沿垂直方向固定安置在所述套筒的后端外侧；旋转块，所述旋转块螺接于所述膨胀螺栓的外侧，并通过卡环可旋转的卡接在所述套筒的前侧壁中，其前端为正多边形形状。
12.优选的，所述第一限位片的形状大小与所述收容槽的形状和深度相匹配。
13.优选的，所述限位组件包括有：第二限位片，所述第二限位片可沿前后方向移动的套接在所述旋转块正多边形外壁外侧；锁紧块，所述锁紧块螺接于所述膨胀螺栓的外侧，其后端与所述第二限位片的前侧中部紧密接触。
14.优选的，所述锁紧块的后侧中部为中空状。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外墙防火的可回收利用保温板，通
过保温板主体能够起到较佳的防火性能，同时坚固良好的保温效果，通过本装置中承载组件和限位组件之间的相互配合作用能够起到对保温本主体双向限位作用，并且具有针对不同厚度保温板的固定效果，从安装结构上克服了岩棉保温层易存水脱落的弊端，同时具有一种对保温板便携拆卸的显著优势，降低回收利用的难度，实用性得到显著提升。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中承载组件的俯视和局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中保温板主体的结构示意图；
19.图4为图1中a处放大图。
20.图中：1、墙体，2、保温板主体，3、收容槽，4、膨胀螺栓，5、承载组件，6、限位组件，21、抗碱网格布，22、保温黏土层，23、岩棉保温层，24、外部找平层，51、套筒，52、第一限位片，53、旋转块，54、卡环，61、第二限位片，62、锁紧块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种外墙防火的可回收利用保温板，包括墙体1和保温板主体2，保温板主体2安置在墙体1的外侧，还包括：收容槽3、膨胀螺栓4、承载组件5和限位组件6，若干个收容槽3固定开设在墙体1表面，膨胀螺栓4固定安置在墙体1上，起到保温板主体2的固定支撑作用，具体的齿轮型号只要满足本方案使用均可，具体可在市场上购买得到，且位于收容槽3的中心位置，承载组件5可拆卸的套接在膨胀螺栓4的外侧，限位组件6可拆卸的套接在膨胀螺栓4的外侧，且位于承载组件5的前侧。
23.作为优选方案，更进一步的，保温板主体2包括有：抗碱网格布21、保温黏土层22、岩棉保温层23和外部找平层24，抗碱网格布21、保温黏土层22、岩棉保温层23和外部找平层24分别由前至后的逐级贴附于墙体1的外侧，且承载组件5整体的一角位于收容槽3处，通过保温板主体2能够保证保温板的保温性能，同时提高与墙体的固定连接效果，具有防火特性。
24.作为优选方案，更进一步的，承载组件5包括有：套筒51、第一限位片52和旋转块53，套筒51活动套接在膨胀螺栓4的外侧，第一限位片52沿垂直方向固定安置在套筒51的后端外侧，第一限位片52的形状大小与收容槽3的形状和深度相匹配，保证适配卡接效果，提高结构稳定性，旋转块53螺接于膨胀螺栓4的外侧，并通过卡环54可旋转的卡接在套筒51的前侧壁中，其前端为正多边形形状，通过承载组件5能够实现将保温板整体向墙面外脱离的效果。
25.作为优选方案，更进一步的，限位组件6包括有：第二限位片61和锁紧块62，第二限位片61可沿前后方向移动的套接在旋转块53正多边形外壁外侧，锁紧块62螺接于膨胀螺栓4的外侧，其后端与第二限位片61的前侧中部紧密接触，锁紧块62的后侧中部为中空状，该
空腔为旋转块53提供安置空间。
26.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
27.本装置在实际使用过程中，首先确定墙体1上的开孔位置，并将膨胀螺栓4的安装孔径与收容槽3可通过冲击钻、手钻或其他设备完成，然后再将膨胀螺栓4安装至收容槽3中心位置，然后再将承载组件5整体通过电动铆螺母枪拧紧，拧紧后承载组件5中的第一限位片52将完整的位于收容槽3中，此时在通过工作人员向墙体1表面喷涂材料和布置抗碱网格布21，提高整体保温板的粘接牢固程度，并依次由前至后逐级铺设保温黏土层22、岩棉保温层23和外部找平层24，其中岩棉保温层23自身具有良好的保温效果，并且具有防火性能，提高保温板整体的安全等级，至此完成的保温板铺设，然后再安装限位组件6，首先将第二限位片61套接在旋转块53前侧正多边形外壁外侧，在将锁紧块62通过螺纹锁紧在膨胀螺栓4的前侧，并在旋转的过程中逐渐通过锁紧块62的后壁抵住第二限位片61，使得第二限位片61对保温板角部位置固定压紧，至此完成保温板的固定，如需对保温板进行拆卸，同理通过电动铆螺母枪将锁紧块62以及第二限位片61拆卸下来，然后再通过电动铆螺母枪插入到旋转块53的正多边形处，对旋转块53整体进行旋转，旋转块53在螺纹的作用下逐渐向外侧移动，并在卡环54的连接关系下带动其后侧的第一限位片52从收容槽3中脱离，并逐渐推动保温板主体2的角部脱离墙面，当保温板主体2的四角同时脱离墙面时，自然降低对整体保温板的拆卸难度，甚至可以直接致使保温板脱落，本装置能够起到对保温本主体双向限位作用，并且具有针对不同厚度保温板的固定效果，从安装结构上克服了岩棉保温层23易存水脱落的弊端，同时提供到一种对保温板便携拆卸的效果，降低回收利用的难度，实用性得到显著提升。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。