一种建筑铝模板施工用可调式支撑装置的制作方法

文档序号:31962073发布日期:2022-10-28 23:35阅读:91来源:国知局
一种建筑铝模板施工用可调式支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种建筑铝模板施工用可调式支撑装置。


背景技术:

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,在建筑施工过程中需要对铝模板进行支撑。
3.然而现有的支撑装置在使用时,不仅难以根据实际需要调节自身高度,适用范围有限,而且难以增加自身的支撑面积,难以对不同宽度的铝模板进行支撑,因此我们对此做出改进,提出一种建筑铝模板施工用可调式支撑装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:针对目前存在的支撑装置难以根据实际需要调节自身高度,适用范围有限,而且难以增加自身的支撑面积,难以对不同宽度的铝模板进行支撑。
5.为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
6.建筑铝模板施工用可调式支撑装置,以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的:
8.一种建筑铝模板施工用可调式支撑装置,包括支撑板,所述支撑板的底部竖直固接有伸缩柱,伸缩柱的底部活动套设有支撑管,支撑板上还安装有延伸机构,支撑管的底部垂直固接有底座,底座的顶部横向开设有两条相互平行的限位槽,底座上还安装有调节机构。
9.作为本技术优选的技术方案,所述延伸机构包括空心管、第一支架和第二支架,空心管的两侧分别活动插接有第一支架和第二支架,且空心管的前表面上还螺纹连接有两个紧固螺栓,第一支架的一端固接有第一支板,第二支架的一端固接有第二支板。
10.作为本技术优选的技术方案,所述空心管的数量为两个,两个空心管分别固接在支撑板的前后表面上。
11.作为本技术优选的技术方案,所述第一支板和第二支板分别位于支撑板的两侧处,支撑板、第一支板和第二支板的顶部均位于同一水平线上。
12.作为本技术优选的技术方案,所述调节机构包括双向螺纹杆、第一调节块和第二调节块,双向螺纹杆的外部由左至右依次螺纹套设有第一调节块和第二调节块,且双向螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第一垫板,双向螺纹杆的外部还活动套设有第二垫板,第一调节块和第二调节块的底部均固接有两个限位块,第一调节块的顶部活动连接有第一钢架,第二调节块的顶部活动连接有第二钢架。
13.作为本技术优选的技术方案,所述第一钢架的顶端活动连接在伸缩柱的一侧处,第二钢架的顶端活动连接在伸缩柱的另一侧处,第一钢架和第二钢架均为倾斜分布。
14.作为本技术优选的技术方案,所述第一垫板和第二垫板分别固接在底座的顶部两侧边缘处,限位块滑动连接在限位槽的内部,双向螺纹杆和第二垫板通过轴承转动连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
16.在本技术的方案中:
17.1.通过设置的调节机构,可以通过调节的方式来带动伸缩柱和支撑板上下移动,方便将支撑板调节至理想高度下进行使用,适用范围得到了提升,解决了现有技术中难以根据实际需要调节自身高度的问题;
18.2.通过设置的延伸机构,可以根据实际铝模板的宽度来调节支撑范围,使其能够满足不同宽度铝模板的支撑需要。
附图说明
19.图1为本技术提供的建筑铝模板施工用可调式支撑装置的结构示意图;
20.图2为本技术提供的建筑铝模板施工用可调式支撑装置的正视图;
21.图3为本技术提供的建筑铝模板施工用可调式支撑装置中延伸机构的结构示意图;
22.图4为本技术提供的建筑铝模板施工用可调式支撑装置中调节机构的结构示意图。
23.图中标示:
24.1、支撑板;
25.2、伸缩柱;
26.3、支撑管;
27.4、延伸机构;41、空心管;42、第一支架;43、第二支架;44、紧固螺栓;45、第一支板;46、第二支板;
28.5、底座;51、限位槽;
29.6、调节机构;61、双向螺纹杆;62、第一调节块;63、第二调节块;64、第一垫板;65、第二垫板;66、限位块;67、第一钢架;68、第二钢架。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
31.因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.实施例1:
36.如图1、图2、图3和图4所示,本实施方式提出一种建筑铝模板施工用可调式支撑装置,包括支撑板1,支撑板1的底部竖直固接有伸缩柱2,伸缩柱2的底部活动套设有支撑管3,支撑板1上还安装有延伸机构4,支撑管3的底部垂直固接有底座5,底座5的顶部横向开设有两条相互平行的限位槽51,底座5上还安装有调节机构6。
37.实施例2:
38.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
39.如图1、图2、图3和图4所示,本实施方式提出一种建筑铝模板施工用可调式支撑装置,包括支撑板1,支撑板1的底部竖直固接有伸缩柱2,伸缩柱2的底部活动套设有支撑管3,支撑板1上还安装有延伸机构4,支撑管3的底部垂直固接有底座5,底座5的顶部横向开设有两条相互平行的限位槽51,底座5上还安装有调节机构6。
40.如图1和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,延伸机构4包括空心管41、第一支架42和第二支架43,空心管41的两侧分别活动插接有第一支架42和第二支架43,且空心管41的前表面上还螺纹连接有两个紧固螺栓44,第一支架42的一端固接有第一支板45,第二支架43的一端固接有第二支板46,通过相对和相反移动第一支板45和第二支板46,可以根据实际铝模板的宽度来调节支撑范围,使其能够满足不同宽度铝模板的支撑需要。
41.如图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,空心管41的数量为两个,两个空心管41分别固接在支撑板1的前后表面上,利用两个空心管41能够增加第一支板45和第二支板46移动过程中的平顺性,防止第一支板45和第二支板46移动时位置出现偏移。
42.如图1和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一支板45和第二支板46分别位于支撑板1的两侧处,支撑板1、第一支板45和第二支板46的顶部均位于同一水平线上,通过将支撑板1、第一支板45和第二支板46的顶部均位于同一水平线上,可以使得铝模板始终与支撑板1、第一支板45和第二支板46进行接触,防止支撑过程中铝模板出现晃动现象。
43.如图1和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节机构6包括双向螺纹杆61、第一调节块62和第二调节块63,双向螺纹杆61的外部由左至右依次螺纹套设有第一调节块62和第二调节块63,且双向螺纹杆61的一端通过轴承转动连接有第一垫板64,双向螺纹杆61的外部还活动套设有第二垫板65,第一调节块62和第二调节块63的底部均固接有两个限位块66,第一调节块62的顶部活动连接有第一钢架67,第二调节块63的顶部活动连接有第二钢架68,利用双向螺纹杆61的正反转,可以带动第一调节块62和第二调节块63相对和相反移动,第一调节块62和第二调节块63相对和相反移动时可以带动
第一钢架67和第二钢架68活动,进而可以带动伸缩柱2和支撑板1上下移动,方便将支撑板1调节至理想高度下进行使用,适用范围得到了提升。
44.如图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一钢架67的顶端活动连接在伸缩柱2的一侧处,第二钢架68的顶端活动连接在伸缩柱2的另一侧处,第一钢架67和第二钢架68均为倾斜分布,通过第一钢架67和第二钢架68的活动,可以带动伸缩柱2上下移动,从而达到调节支撑板2高度的目的。
45.如图1和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一垫板64和第二垫板65分别固接在底座5的顶部两侧边缘处,可以使得双向螺纹杆61调节起来更加方便,限位块66滑动连接在限位槽51的内部,使得第一垫板64和第二垫板65能够沿水平方向滑移,增加了后续第一钢架67和第二钢架68的调节精度,双向螺纹杆61和第二垫板65通过轴承转动连接。
46.实施例3:
47.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
48.具体的,本建筑铝模板施工用可调式支撑装置在工作时:将两个紧固螺栓44调松,然后手握第一支板45和第二支板46相对或相反移动,当第一支板45和第二支板46移动至理想位置后,拧紧两个紧固螺栓44,此时两个紧固螺栓44的一端得以抵靠在第一支板45和第二支板46上,从而可以将第一支板45和第二支板46固定在空心管41内,然后将铝模板放置在支撑板1、第一支板45和第二支板46的顶部即可,而通过相对和相反移动第一支板45和第二支板46,可以根据实际铝模板的宽度来调节支撑范围,使其能够满足不同宽度铝模板的支撑需要,然后手握双向螺纹杆61正反转,此时可以带动第一调节块62和第二调节块63相对和相反移动,第一调节块62和第二调节块63移动的同时,可以带动第一钢架67和第二钢架68活动,进而可以带动伸缩柱2和支撑板1上下移动,方便将支撑板1调节至理想高度下进行使用,适用范围得到了提升。
49.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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