一种双层结构的铝合金模板的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为一种双层结构的铝合金模板。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，现有的铝合金模板大多为单层模板，其虽然可以对混凝土进行塑形，但是在使用的过程中，无法对模板的长度进行调节，为此提出了一种双层结构的铝合金模板来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双层结构的铝合金模板，具备便于调节的优点，解决了现有的铝合金模板大多为单层模板，其虽然可以对混凝土进行塑形，但是在使用的过程中，无法对模板长度进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层结构的铝合金模板，包括第一铝合金板，所述第一铝合金板的底部开设有放置槽，所述放置槽的内腔滑动连接有第二铝合金板，所述第一铝合金板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有活动柱，所述活动柱的底部与第二铝合金板固定连接，所述活动柱的表面滑动连接有活动套，所述滑槽内腔的正面和背面均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡块，所述卡块远离卡槽内腔的一侧与活动套固定连接。
5.优选的，所述活动柱的顶部固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有复位弹簧。
6.优选的，所述复位弹簧的底部与活动套的顶部固定连接，所述放置槽内腔的正面和背面均开设有定位槽。
7.优选的，所述定位槽的内腔滑动连接有定位板，所述定位板远离定位槽内腔的一侧与第二铝合金板固定连接。
8.优选的，所述定位槽内腔的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块。
9.优选的，所述第一限位块远离第一限位槽内腔的一侧与定位板固定连接，所述活动柱的正面和背面均开设有第二限位槽。
10.优选的，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一侧与活动套的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置第一铝合金板，起到了支撑放置槽的作用，避免了放置槽因自身重力发生掉落的情况，通过设置放置槽，用于放置第二铝合金板，通过设置第二铝合金板，用于延长模板的使用面积，从而实现对模板长度的调整，提高了模板的实用性，通过设置滑槽，用于限位活动柱，避免了活动柱在移动时发生位置偏移的情况，通过设置活动柱，
起到了便于移动第二铝合金板的作用，从而便于对模板的长度进行调节，通过卡槽和卡块的配合，起到了对活动柱进行定位的作用，从而防止活动柱的位置出现偏移，避免了第二铝合金板在使用时出现位置偏移的情况，通过设置活动套，起到了便于移动卡块的作用，从而便于将卡块从卡槽的内部移出，便于对第二铝合金板的长度进行调节，解决了现有的铝合金模板大多为单层模板，其虽然可以对混凝土进行塑形，但是在使用的过程中，无法对模板长度进行调节的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型第一铝合金板底部结构示意图；
15.图3为本实用新型第二铝合金板、活动柱和活动套的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型活动柱和活动套的爆炸结构示意图。
17.图中：1、第一铝合金板；2、放置槽；3、第二铝合金板；4、滑槽；5、活动柱；6、活动套；7、卡槽；8、卡块；9、固定环；10、复位弹簧；11、定位槽；12、定位板；13、第一限位槽；14、第一限位块；15、第二限位槽；16、第二限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种双层结构的铝合金模板，包括第一铝合金板1，第一铝合金板1的底部开设有放置槽2，放置槽2的内腔滑动连接有第二铝合金板3，第一铝合金板1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动连接有活动柱5，活动柱5的底部与第二铝合金板3固定连接，活动柱5的表面滑动连接有活动套6，滑槽4内腔的正面和背面均开设有卡槽7，卡槽7的内腔活动连接有卡块8，卡块8远离卡槽7内腔的一侧与活动套6固定连接，通过设置第一铝合金板1，起到了支撑放置槽2的作用，避免了放置槽2因自身重力发生掉落的情况，通过设置放置槽2，用于放置第二铝合金板3，通过设置第二铝合金板3，用于延长模板的使用面积，从而实现对模板长度的调整，提高了模板的实用性，通过设置滑槽4，用于限位活动柱5，避免了活动柱5在移动时发生位置偏移的情况，通过设置活动柱5，起到了便于移动第二铝合金板3的作用，从而便于对模板的长度进行调节，通过卡槽7和卡块8的配合，起到了对活动柱5进行定位的作用，从而防止活动柱5的位置出现偏移，避免了第二铝合金板3在使用时出现位置偏移的情况，通过设置活动套6，起到了便于移动卡块8的作用，从而便于将卡块8从卡槽7的内部移出，便于对第二铝合金板3的长度进行调节，解决了现有的铝合金模板大多为单层模板，其虽然可以对混凝土进行塑形，但是在使用的过程中，无法对模板长度进行调节的问题。
20.具体的，活动柱5的顶部固定连接有固定环9，固定环9的底部固定连接有复位弹簧10，通过设置固定环9，起到了固定复位弹簧10的作用，提高了复位弹簧10在使用时的稳定性，通过设置复位弹簧10，起到了将活动套6复位的作用，从而使卡块8卡合在卡槽7的内部，
避免了卡块8因震动发生从卡槽7的内部脱离的情况。
21.具体的，复位弹簧10的底部与活动套6的顶部固定连接，放置槽2内腔的正面和背面均开设有定位槽11，通过设置定位槽11，用于放置定位板12。
22.具体的，定位槽11的内腔滑动连接有定位板12，定位板12远离定位槽11内腔的一侧与第二铝合金板3固定连接，通过定位槽11和定位板12的配合，起到了限位第二铝合金板3的作用，避免了第二铝合金板3在移动时发生位置偏移的情况。
23.具体的，定位槽11内腔的一侧开设有第一限位槽13，第一限位槽13的内腔滑动连接有第一限位块14，通过第一限位槽13和第一限位块14的配合，起到了防止第二铝合金板3从放置槽2的内部脱落的作用。
24.具体的，第一限位块14远离第一限位槽13内腔的一侧与定位板12固定连接，活动柱5的正面和背面均开设有第二限位槽15，通过第二限位槽15和第二限位块16的配合，起到了限位活动套6的作用，避免了活动套6在移动时发生位置偏移，导致卡块8无法进入卡槽7内部的情况。
25.具体的，第二限位槽15的内腔滑动连接有第二限位块16，第二限位块16远离第二限位槽15内腔的一侧与活动套6的内壁固定连接。
26.使用时，需要对第二铝合金板3的长度进行调节时，首先向上移动活动套6，活动套6带动卡块8在卡槽7的内部移动，同时活动套6拉伸复位弹簧10并使复位弹簧10产生形变，当卡块8从卡槽7的内部脱离后，移动活动柱5，活动柱5带动第二铝合金板3移动，当第二铝合金板3移动到合适长度后，松开活动套6，复位弹簧10的复位弹力将活动套6复位，此时活动套6带动卡块8移动至卡槽7的内部，卡槽7与卡块8卡合将活动柱5的位置固定，以此来完成对模板长度的调节，解决了现有的铝合金模板大多为单层模板，其虽然可以对混凝土进行塑形，但是在使用的过程中，无法对模板长度进行调节的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。