一种便于升降的陶板模具的制作方法

1.本技术涉及陶板模具的技术领域，尤其是涉及一种便于升降的陶板模具。


背景技术：

2.陶板是以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及高温烧制而成。是当今建筑界最新型的幕墙材料,具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富，持久如新，应用范围广等优点。采用干挂安装,方便更换,给设计运用提供了更灵活的外立面设计解决方案，有利于城市的美化和建筑的生活化。
3.公告号为cn209971044u的实用新型专利公开了一种便于升降的陶板模具，包括安装板，所述安装板中部贯穿安装有排料块，所述排料块两侧表面底部安装有升降杆，所述升降杆底部滑动伸缩套杆，所述伸缩套杆顶部通过螺纹啮合连接有锁紧螺栓，所述伸缩套杆底端焊接有支撑底板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了升降杆和伸缩套杆，通过锁紧螺栓和固定孔的配合下能有效对升降杆和模具进行支撑，保证拆卸模具时不需要使用者持续拿持模具，降低模具掉落到地面上造成的损坏，同时设置了把手，便于握持后拉动升降杆，调节升降杆长度，对陶板模具的位置进行升降，设置了引导机构，降低了陶板排出后表面顶端面裂纹和底端面褶皱的形成。
4.上述技术方案在使用时，需要通过人力控制拉动升降杆来调节升降杆的长度，对陶板模具的位置进行升降，使用时较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于升降的陶板模具，旨在能够有效的解决现有技术中需要通过人力控制拉动升降杆来调节升降杆的长度，对陶板模具的位置进行升降，使用时较为不便的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种便于升降的陶板模具，包括安装板，所述安装板的一侧通过第一连接栓连接有挤塑模头，所述挤塑模头的外壁通过第二连接栓连接有连接机构，所述连接机构的下表面固定连接有气缸，所述连接机构的下表面对称固定连接有限位机构，所述连接机构位于对称设置的所述限位机构之间，所述连接机构和所述限位机构的下表面固定连接有稳定底板，使用时连接机构通过第二连接栓与挤塑模头连接，启动气缸即可对陶板模具进行升降，同时设置的限位机构与稳定底板相互配合，使本技术在控制陶板模具进行升降更加的平稳，本技术通过气缸控制陶板模具进行升降，从而能够尽量避免出现需要人力调节的情况。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接机构包括位于所述挤塑模头外壁的u形板，所述u形板的内壁与所述挤塑模头的外壁相匹配，所述气缸和所述限位机构的上表面均与所述u形板的下表面固定连接，所述u形板上均匀开设有将所述u形板贯穿的螺纹安装孔，所述第二连接栓穿过所述螺纹安装孔的内部，所述第二连接栓的外径与所述螺纹安装孔的内径相匹配。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括固定连接在所述稳定底板上表面的限位管，所述限位管的内部活动插接有限位柱，所述限位柱的上表面与所述u形板的下表面固定连接，所述限位柱的下表面固定连接有限位头，所述限位头位于所述限位管的内部，所述限位管的上表面固定连接有环形限位板，所述限位柱位于所述环形限位板的内部，所述限位头位于所述环形限位板的下方。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位头的上表面固定连接有环形硅胶垫，所述环形硅胶垫位于所述限位管的外部，所述环形硅胶垫位于所述环形限位板的下方。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位管的内壁底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有硅胶防护垫，所述连接板和所述硅胶防护垫均位于所述限位管的内部，所述位于所述限位头的下方。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的下表面固定连接有硅胶柱，所述硅胶柱位于所述缓冲弹簧的内部，所述硅胶柱的下表面与所述限位管的内壁底部固定连接。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本技术设置的安装板通过与螺栓配合能够安装在挤塑机上，挤塑模头又称挤塑模、挤塑机头，是挤塑机的成型部件，连接机构通过第二连接栓与挤塑模头连接，从而通过启动气缸即可对陶板模具进行升降，限位机构与稳定底板相互配合，使本技术在控制陶板模具进行升降更加的平稳，本技术使用时通过气缸控制进行升降，能够尽量避免需要人力调节的情况，更加的安全可靠。
15.(2)本技术设置的u形板能够限制与挤塑模头的连接位置，螺纹安装孔便于第二连接栓进行安装，限位管能够限制限位柱的移动位置，限位管与限位柱配合使限位管上下移动时更加的平稳，环形限位板能够通过限位头限制限位柱的位置，尽量避免限位柱的底部从限位管内脱出。
16.(3)本技术设置的环形硅胶垫能够在限位头上升时，尽量避免限位头直接与环形限位板碰撞，缓冲弹簧通过连接板与硅胶防护垫配合，能够在限位头下移使起到一定的缓冲作用，硅胶柱有一定的弹性，能够降低部分缓冲弹簧的共振情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位机构剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中的a处结构放大示意图。
21.图中标号说明：
22.1、安装板；2、第一连接栓；3、挤塑模头；4、第二连接栓；5、连接机构；501、u形板；502、螺纹安装孔；6、气缸；7、限位机构；701、限位管；702、限位柱；703、限位头；704、环形限位板；8、稳定底板；9、环形硅胶垫；10、缓冲弹簧；11、连接板；12、硅胶防护垫；13、硅胶柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1-4，一种便于升降的陶板模具，包括安装板1，安装板1的一侧通过第一连接栓2连接有挤塑模头3，挤塑模头3的外壁通过第二连接栓4连接有连接机构5，连接机构5的下表面固定连接有气缸6，连接机构5的下表面对称固定连接有限位机构7，连接机构5位于对称设置的限位机构7之间，连接机构5和限位机构7的下表面固定连接有稳定底板8。
28.本实施例中，设置的安装板1通过与螺栓配合能够安装在挤塑机上，挤塑模头3又称挤塑模、挤塑机头，是挤塑机的成型部件，连接机构5通过第二连接栓4与挤塑模头3连接，从而通过启动气缸6即可对陶板模具进行升降，限位机构7与稳定底板8相互配合，使本技术在控制陶板模具进行升降更加的平稳，本技术使用时通过气缸6控制进行升降，能够尽量避免需要人力调节的情况，更加的安全可靠。
29.请参阅图1和图2，连接机构5包括位于挤塑模头3外壁的u形板501，u形板501的内壁与挤塑模头3的外壁相匹配，气缸6和限位机构7的上表面均与u形板501的下表面固定连接，u形板501上均匀开设有将u形板501贯穿的螺纹安装孔502，第二连接栓4穿过螺纹安装孔502的内部，第二连接栓4的外径与螺纹安装孔502的内径相匹配。
30.本实施例中，u形板501能够限制与挤塑模头3的连接位置，螺纹安装孔502便于第二连接栓4进行安装。
31.请参阅图2、图3和图4，限位机构7包括固定连接在稳定底板8上表面的限位管701，限位管701的内部活动插接有限位柱702，限位柱702的上表面与u形板501的下表面固定连接，限位柱702的下表面固定连接有限位头703，限位头703位于限位管701的内部，限位管701的上表面固定连接有环形限位板704，限位柱702位于环形限位板704的内部，限位头703位于环形限位板704的下方。
32.本实施例中，限位管701能够限制限位柱702的移动位置，限位管701与限位柱702配合使限位管701上下移动时更加的平稳，环形限位板704能够通过限位头703限制限位柱702的位置，尽量避免限位柱702的底部从限位管701内脱出。
33.请参阅图4，限位头703的上表面固定连接有环形硅胶垫9，环形硅胶垫9位于限位管701的外部，环形硅胶垫9位于环形限位板704的下方。
34.本实施例中，环形硅胶垫9能够在限位头703上升时，尽量避免限位头703直接与环形限位板704碰撞。
35.请参阅图3，限位管701的内壁底部固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的上表面固定连接有连接板11，连接板11的上表面固定连接有硅胶防护垫12，连接板11和硅胶防护垫12均位于限位管701的内部，位于限位头703的下方。
36.本实施例中，设置的缓冲弹簧10通过连接板11与硅胶防护垫12配合，能够在限位头703下移使起到一定的缓冲作用。
37.请参阅图3，连接板11的下表面固定连接有硅胶柱13，硅胶柱13位于缓冲弹簧10的内部，硅胶柱13的下表面与限位管701的内壁底部固定连接。
38.本实施例中，硅胶柱13有一定的弹性，能够降低部分缓冲弹簧10的共振情况。
39.工作原理：
40.本实用新型，使用时，连接机构5通过第二连接栓4与挤塑模头3连接，启动气缸6即可对陶板模具进行升降，同时设置的限位机构7与稳定底板8相互配合，使本技术在控制陶板模具进行升降更加的平稳，本技术通过气缸6控制陶板模具进行升降，从而能够尽量避免出现需要人力调节的情况，使用时更加的安全可靠。
41.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。