一种钢结构装配式辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构装配式辅助装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构的装配式建筑，造价低，抗震性能好，安装速度更快，施工质量更容易得到保证，且钢结构材料可回收，更加绿色环保。钢结构中多采用的型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、h、型钢、圆钢等。其中，工字钢的使用率最高。
4.目前的装配式钢结构在进行加工制造时，两个型材之间通常都是需要焊接进行固定，这种加工方式对于笨重的型材来说，操作起来较为复杂，且不利于拆除建筑物时对型材进行回收利用。
5.基于此，本实用新型设计了一种钢结构装配式辅助装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构装配式辅助装置，用于连接第一工字钢和第二工字钢，包括固定块，所述固定块的一侧设置有与所述第一工字钢腹板可拆卸连接的固定板，所述固定块的相对另一侧设置有外轮廓呈u形的限位架，所述固定块与限位架的u形底端相连，所述第二工字钢的一端卡合在限位架的u形凹陷部位内，且通过紧固件进行连接固定，所述固定块上还设有抵接所述第一工字钢的两侧翼板的支撑件。
8.如上所述的一种钢结构装配式辅助装置中，所述固定板通过第一螺栓副连接在第一工字钢的腹板上。
9.如上所述的一种钢结构装配式辅助装置中，所述紧固件为穿设于限位架上的第二螺栓副，所述第二工字钢的两侧翼板上开设有供第二螺栓副自由通过的穿孔。
10.如上所述的一种钢结构装配式辅助装置中，所述支撑件包括贯穿所述固定块且与固定块转动连接的转动套，所述转动套轴向两端分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹旋向相反且螺纹孔内分别螺纹连接有螺柱，所述螺柱穿出螺纹孔的一端设有压块，所述压块与第一工字钢的翼板相抵接。
11.如上所述的一种钢结构装配式辅助装置中，所述转动套两端分别固定套接有限位环，两个所述限位环端面与固定块表面滑动接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过将第一工字钢连接于固定板上，将
第二工字钢卡合在限位架上，并通过紧固件进行紧固连接，这样使得第一工字钢、第二工字钢之间的连接方式为可拆卸连接，进而便于实现第一工字钢、第二工字钢的回收使用，另外通过设置支撑件，使得能够对固定块进行支撑加固，这样提高了第一工字钢、第二工字钢的安装稳固程度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种钢结构装配式辅助装置的结构示意图；
15.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
16.图3为本实用新型中转动套的结构示意图；
17.图4为图3中结构的剖视示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-第一工字钢，2-固定板，3-第一螺栓副，4-固定块，5-转动套，6-压块，7-限位架，8-筋板，9-第二工字钢，10-第二螺栓副，11-螺纹孔，12-限位环，13-螺柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构装配式辅助装置，用于连接第一工字钢1和第二工字钢9，包括固定块4，固定块4的一侧设置有与第一工字钢1腹板通过第一螺栓副3可拆卸连接的固定板2，固定块4的相对另一侧设置有外轮廓呈u形的限位架7，固定块4与限位架7的u形底端相连，第二工字钢9的一端卡合在限位架7的u形凹陷部位内，限位架7上穿设有第二螺栓副10，第二工字钢9的两侧翼板上开设有供第二螺栓副10自由通过的穿孔，第二工字钢9与限位架7通过第二螺栓副10进行连接固定。将第二工字钢的端部卡入限位架的中间缺陷部位内，再通过第二螺栓副对第二工字钢与限位架进行可拆卸连接，使得第一工字钢与第二工字钢能快速连接。
22.固定块4上设有支撑件，并且通过支撑件对第一工字钢的两侧翼板进行抵顶，这样第二工字钢所受到的作用力能够分散到第一工字钢的翼板上，避免对第一螺纹副产生较大的剪切力而使其变形。
23.本实施例中的支撑件包括贯穿固定块4且与固定块4转动连接的转动套5，转动套5轴向两端分别开设有螺纹孔11，两个螺纹孔11的螺纹旋向相反且螺纹孔11内分别螺纹连接有螺柱13，螺柱13穿出螺纹孔11的一端设有压块6，压块6与第一工字钢1的翼板相抵接。装配过程中，可以通过外部工具旋转转动套5，转动套5转动时，两个螺柱13将分别在两个螺纹孔11内螺纹旋合，由于两个螺纹孔11的螺纹旋向相反，使得两个螺柱13将相对移动，并且驱
动两个压块6朝第一工字钢的翼板方向移动，直至两个压块6抵紧第一工字钢的两侧翼板，进而对固定块4产生限位和支撑左右。
24.本实施例中的转动套5两端分别固定套接有限位环12，两个限位环12端面与固定块4表面滑动接触，固定块4上开设有转动套5转动的通孔，两个限位环12分别对应通孔的两端口位置，通过限位环12对转动套5的轴向位移限制，进而使得转动套5转动连接在固定块4上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。