一种适用于绿色管廊建设的快速拆装结构的制作方法

1.本实用新型涉及管廊技术领域，具体涉及一种适用于绿色管廊建设的快速拆装结构。


背景技术：

2.化工公共管廊的框架主要结构分为混凝土结构和钢结构。其中，钢结构化工管廊具有耐火烧、耐腐蚀、造价低的优点，其特点是强度高自重轻，刚度大，所以用来建造跨度大，超高的，超重型的建筑物特别适宜。但是其建造周期较长，钢架安装过程中不同钢结构之间一般是通过螺栓连接，从而会用到大量的螺栓，螺栓的旋紧会消耗大量的时间，严重拖慢安装进度；而且螺栓旋紧需要工人手动操作，受技术手段的限制，化工管廊的精确度相对较差，建筑参数会有较大的浮动；另外，螺栓会面临严重的腐蚀风险，会对平时的保养以及再次的拆卸造成巨大不便，极大限制了化工管廊的建设质量。面临现在化工管廊要求建设工期短、安全性需求高的现状，亟需一种可快速高效安装，并且精度高的化工管廊连接结构。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的在提供一种具有拆装高效、无需维护、安装方便、可自发加固的快速拆装结构，以解决现有技术存在的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
5.一种适用于绿色管廊建设的快速拆装结构，包括卯结构和榫结构，所述卯结构上设有开口，所述榫结构通过开口与卯结构配合连接，所述榫结构的两侧设有固定器，所述固定器的表面包覆有防滑层，所述固定器通过固定转轴与榫结构转动连接，两个固定器之间活动连接有伸缩筒。
6.进一步的，所述伸缩筒包括伸缩筒外壳、弹簧、连杆和活动转轴，所述活动转轴转动设置于固定器上，所述连杆设置于活动转轴的底部，所述伸缩筒外壳设置于两个连杆之间，所述弹簧设置于伸缩筒外壳内部且与连杆固定连接。
7.进一步的，两个所述活动转轴之间连接有拆卸索。
8.进一步的，所述拆卸索的长度是伸缩筒长度的1.1-1.4倍。
9.进一步的，所述固定器分布于榫结构靠近卯结构的一侧。
10.进一步的，所述防滑层靠近卯结构的一侧设有倒刺结构，所述倒刺结构定向倾斜排列于防滑层的外侧表面上，并向所述卯结构的开口方向倾斜。
11.进一步的，所述防滑层材质为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型的快速拆装结构，利用仿雪羊蹄固定器的防滑层与不锈钢卯形成自锁结构，保证了结构的可靠性与牢固性。
14.2、本实用新型的快速拆装结构，不仅结构设计紧凑简单，而且其关键的结构都被
不锈钢卯遮挡不会直接暴露在外，降低了其被雨水腐蚀的风险，降低了管廊的维护的成本。
15.3、本实用新型的快速拆装结构，即使仿生榫在管廊建设过程中没有安装到位，也会在结构的摇晃震荡中使仿生榫不断插入不锈钢卯中，直到仿生榫的端部顶住不锈钢卯的内端面，通过自紧形成牢固连接，即具有自发锁紧的特性，降低了安装的难度，具有安装、拆卸速度快的特性，进一步的降低了管廊的建设成本。
16.4、本实用新型的快速拆装结构，具有独特的创新设计，从某种意义上脱离了传统的榫卯结构模型，较之于现有的多数设计的榫卯结构，将具有更加广泛的应用空间。
附图说明
17.图1为本实用新型快速拆装结构安装时的示意图。
18.图2为本实用新型防滑层表面结构的示意图。
19.图3为本实用新型快速拆装结构脱离时的示意图。
20.图4为本实用新型快速拆装结构拆卸时的示意图。
21.其中，1-不锈钢卯，2-仿生榫，3-仿雪羊蹄固定器，4-防滑层，5-固定转轴，6-伸缩筒外壳，7-连杆，8-活动转轴，9-弹簧，10-拆卸索。
具体实施方式
22.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
23.结合图1至图4，本实用新型提供一种适用于绿色管廊建设的快速拆装结构，包括卯结构和榫结构，所述卯结构上设有开口，所述榫结构通过开口与卯结构配合连接，所述榫结构的两侧设有固定器，所述固定器的表面包覆有防滑层4，所述固定器通过固定转轴5与榫结构转动连接，两个固定器之间活动连接有伸缩筒。所述伸缩筒包括伸缩筒外壳6、弹簧9、连杆7和活动转轴8，所述活动转轴8转动设置于固定器上，所述连杆7设置于活动转轴8的底部，所述伸缩筒外壳6设置于两个连杆7之间，所述弹簧9设置于伸缩筒外壳6内部且与连杆7固定连接。
24.本实施例中，卯结构为不锈钢卯1，榫结构为仿生榫2，固定器为仿雪羊蹄固定器3。仿雪羊蹄固定器3外形类似羊蹄，外侧轮廓为椭圆形，内侧轮廓为s形，形成了一头尖一头粗的形状，尖头一侧可绕固定转轴5在仿生榫2上转动，粗头一侧通过活动转轴8与连杆7相连。
25.优选的，两个所述活动转轴8之间连接有拆卸索10。在进行拆卸时，拉伸拆卸索10使其绷紧，使连杆7压缩弹簧9，仿雪羊蹄固定器3绕着固定转轴5向内转动，此时防滑层4可以脱离不锈钢卯1的表面，从而将结构拆开。
26.本实施例中，所述拆卸索10的长度是伸缩筒长度的1.1-1.4倍，可以保证在拉直拆卸索10时，拆卸索10与伸缩筒之间的夹角小于45度，依据力的平行四边形法则，拆卸索10使伸缩筒受到的轴向压缩力要远大于拆卸索10受到的拉力，达到省力的效果。
27.优选的，所述固定器分布于榫结构靠近卯结构的一侧。所述防滑层4靠近卯结构的一侧设有倒刺结构，所述倒刺结构定向倾斜排列于防滑层4的外侧表面上，并向所述卯结构的开口方向倾斜。采用倒刺结构的设置方式，保证仿生榫2便于向不锈钢卯1内部进行移动，在向外反向移动时与不锈钢卯1的接触面形成自锁结构，阻止防滑层4在接触面上反向移动。
28.本实施例中，所述防滑层4材质为橡胶。可以使防滑层4的表面在纵向上具有弹性模量梯度，其外表柔软内部坚硬，从而与接触面产生良好的匹配，增加摩擦力。
29.工作原理：
30.(1)在仿生榫2还未插入不锈钢卯1中时，伸缩筒中的弹簧9处于自然伸直状态，弹簧9通过连杆7和活动转轴8将仿雪羊蹄固定器3稍微顶出仿生榫2外，当仿生榫2逐渐进入不锈钢卯1中时，不锈钢卯1将仿雪羊蹄固定器3压回，并使伸缩筒中的弹簧9处于压缩状态。由于防滑层4在不锈钢卯1粗糙表面的滑动方向与防滑层4表面的倒刺结构倾斜方向一致，即倒刺结构不锈钢卯1的开口方向倾斜(如图2所示)，从而使得仿生榫2能轻松插入不锈钢卯1中，方便安装。
31.(2)处于压缩状态中的弹簧9会通过连杆7将仿雪羊蹄固定器3一直压在不锈钢卯1的内表面上，而当仿生榫2有脱离不锈钢卯1的趋势时，防滑层4在不锈钢卯1表面的滑动方向与防滑层4表面的倒刺结构倾斜方向相反，此时倒刺结构与不锈钢卯1的粗糙表面形成多个微小自锁结构，阻止防滑层4在接触面上反向移动。同时，这也会使仿雪羊蹄固定器3绕着固定转轴5向外转动，进而增加防滑层4与不锈钢卯1的接触压力，增大的压力进一步阻止了防滑层4在接触面上反向移动，形成整体自锁结构。
32.(3)在拆卸时，只需要拉伸拆卸索10，拉力会绷紧拆卸索10，进而压缩伸缩筒，使仿雪羊蹄固定器3绕着固定转轴5向内转动，防滑层4脱离不锈钢卯1的表面，从而轻易将结构拆开，便于再次使用。
33.本实用新型的快速拆装结构中，榫结构能正向轻松插入卯结构，却难以反向脱离，使得仿生榫2与不锈钢卯在正常情况下只能单向移动；即使仿生榫2在管廊建设过程中没有安装到位，也会在结构的摇晃震荡中使仿生榫2不断插入不锈钢卯中，直到仿生榫2的端部顶住不锈钢卯的内端面，通过自紧形成牢固连接，提高管廊的安全性。
34.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。