绿色节能建筑墙体结构的制作方法

文档序号:32188953发布日期:2022-11-15 21:26阅读:133来源:国知局
绿色节能建筑墙体结构的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体技术领域,特别是涉及绿色节能建筑墙体结构。


背景技术:

2.随着时代的发展,人们对环境状态有了需求,而绿色建筑为人们提供了舒适的生活环境,同时改善了环境,其中建筑幕墙预制后直接进行安装在支架上,其中建筑幕墙具有安装速度快,且便于维修优点。
3.但在现有技术中,建筑幕墙都是安装在室外,幕墙在安装时,通常使用螺栓进行连接,采用螺栓连接方式的弊端就是需要工人手持工具对所有连接的螺栓进行一一扭转安装或拆卸,从而浪费了很多时间,降低安装或拆卸的效率。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供绿色节能建筑墙体结构,以解决现有的问题:幕墙不方便安装或拆卸。
5.为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:绿色节能建筑墙体结构,包括预制幕墙和安装架,所述预制幕墙的右侧固定连接有插杆,所述预制幕墙的右侧固定连接有圆杆,所述圆杆远离预制幕墙的一端固定连接有挤压块,所述插杆的外壁与安装架插接,所述安装架的内壁开设有第一滑槽,所述安装架的内壁且位于第一滑槽处滑动连接有梯型卡块,所述梯型卡块的外壁与挤压块滑动连接,所述梯型卡块的外壁开设有半圆柱凹槽,所述梯型卡块远离挤压块的一端固定连接有保护壳,所述保护壳远离梯型卡块的一侧固定连接有压簧,所述安装架的内壁且位于第一滑槽的左侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有第一磁块,所述安装架的内壁转动连接有转轴,所述转轴的正面固定连接有第二磁块。
6.进一步的,所述插杆设有两个,且关于预制幕墙轴对称,所述圆杆的外壁与半圆柱凹槽活动连接。
7.采用上述方案,两个插杆起到确认预制幕墙插入位置和对预制幕墙进行导向的作用。
8.进一步的,所述挤压块的斜面与梯型卡块的斜面相适配,所述梯型卡块左侧为斜面,右侧为竖直平面,所述梯型卡块设有四个,两个为一组,一组内的梯型卡块关于圆杆轴对称。
9.采用上述方案,斜面相同便于挤压分离。
10.进一步的,所述半圆柱凹槽为半圆形,所述两个半圆柱凹槽形成一个完整的圆形,且圆形面积与圆杆的横截面积相同。
11.采用上述方案,半圆柱凹槽固定圆杆的位置防止偏移。
12.进一步的,所述压簧远离保护壳的一端与第一滑槽的内壁固定连接,所述保护壳的外壁与第一滑槽滑动连接,所述连接杆为塑料材质。
13.采用上述方案,保护壳辅助压簧复位,避免第一磁块的磁力作用于梯型卡块。
14.进一步的,所述梯型卡块的左侧与连接杆固定连接,所述第一磁块的上半部分为n极,所述第一磁块的下半部分为s极。
15.采用上述方案,第二磁块的磁极方向控制梯型卡块的移动方向。
16.进一步的,所述第一磁块的外壁与第二滑槽滑动连接,第一磁块与第二磁块无接触。
17.采用上述方案,梯型卡块限制住第一磁块的移动距离,避免第一磁块与第二磁块接触摩擦损坏。
18.所述转轴的外壁与第二滑槽转动连接,所述转轴的右端固定连接有旋钮,所述旋钮的外壁与安装架转动连接。
19.采用上述方案,保护壳防止梯型卡块移动磨损。
20.本技术先将安装架预先安装,预制幕墙吊装至安装架一侧并插入安装架上,利用第二磁块改变其磁极位置变化,使得第一磁块位置改变,以至于间接控制梯型卡块的位置,从而对拆入后的挤压块扣住或拆卸,从而实现对预制幕墙的安装和拆卸的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术绿色节能建筑墙体结构的预制幕墙结构主视示意图;
23.图2为本技术绿色节能建筑墙体结构的保护壳结构左视示意图;
24.图3为本技术绿色节能建筑墙体结构的梯型卡块结构立体示意图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、预制幕墙;2、插杆;3、圆杆;4、挤压块;5、安装架;6、第一滑槽;7、梯型卡块;8、半圆柱凹槽;9、保护壳;10、压簧;11、第二滑槽;12、连接杆;13、第一磁块;14、转轴;15、第二磁块。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
27.如图1所示,绿色节能建筑墙体结构,包括预制幕墙1和安装架5,预制幕墙1的右侧固定连接有插杆2,插杆2设有两个,且关于预制幕墙1轴对称,预制幕墙1的右侧固定连接有圆杆3,圆杆3远离预制幕墙1的一端固定连接有挤压块4,插杆2的外壁与安装架5插接,安装架5的内壁开设有第一滑槽6,安装架5的内壁且位于第一滑槽6处滑动连接有梯型卡块7,挤压块4的斜面与梯型卡块7的斜面相适配,梯型卡块7设有四个,两个为一组,一组内的梯型卡块7关于圆杆3轴对称,梯型卡块7的外壁与挤压块4滑动连接,梯型卡块7的左侧为斜面,右侧为竖直面,梯型卡块7远离挤压块4的一端固定连接有保护壳9,保护壳9远离梯型卡块7
的一侧固定连接有压簧10,压簧10远离保护壳9的一端与第一滑槽6的内壁固定连接,保护壳9的外壁与第一滑槽6滑动连接。
28.如图2所示,安装架5的内壁且位于第一滑槽6的左侧开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内壁滑动连接有连接杆12,梯型卡块7的左侧与连接杆12固定连接,连接杆12为塑料材质,连接杆12的左侧固定连接有第一磁块13,第一磁块13的外壁与第二滑槽11滑动连接,安装架5的内壁转动连接有转轴14,转轴14的外壁与第二滑槽11转动连接,转轴14的右端固定连接有旋钮,旋钮的外壁与安装架5转动连接,转轴14的正面固定连接有第二磁块15,两个梯型卡块7相互接触时,第一磁块13与第二磁块15无接触,第一磁块13的上半部分为n极,第一磁块13下半部分为s极。
29.如图3所示,梯型卡块7的外壁开设有半圆柱凹槽8,圆杆3的外壁与半圆柱凹槽8活动连接,半圆柱凹槽8为半圆形,两个半圆柱凹槽8形成一个完整的圆形,且圆形面积与圆杆3的横截面积相同。
30.绿色节能建筑墙体结构的实施原理为:首先将预制幕墙1向右移动,插杆2插入安装架5的内部,插杆2进行导向,且插杆2辅助支撑预制幕墙1,预制幕墙1利用圆杆3带动挤压块4移动,挤压块4利用斜面挤压梯型卡块7的斜面,梯型卡块7被挤压,向远离挤压块4的方向移动,而第一滑槽6使得梯型卡块7只能竖直运动,保护壳9对梯型卡块7进行保护防止过度摩擦,梯型卡块7利用保护壳9压缩压簧10。
31.然后,当挤压块4移动至梯型卡块7的右侧,挤压块4不再对梯型卡块7施加挤压力,梯型卡块7被压簧10的弹力复位,且配合第二磁块15对第一磁块13进行吸引,两个梯型卡块7接触扣合,而半圆柱凹槽8夹持固定圆杆3的位置,由于梯型卡块7的右侧为竖直面,挤压块4无法向左移动,利用平面扣合限制移动,且第一磁块13被第二磁块15吸引以固定第一磁块13位置,从而实现对预制幕墙1的安装。
32.最后,当用户旋转旋钮使得转轴14旋转,转轴14改变第二磁块15磁极位置,此时第二磁块15上半部分为s极,下半部分为n极,第二磁块15对第一磁块13施加排斥力,第一磁块13向远离第二磁块15的方向移动,第一磁块13利用连接杆12带动梯型卡块7移动,梯型卡块7向远离挤压块4的方向移动打开,挤压块4向左移动不再受到阻碍,以便预制幕墙1拆除。
33.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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