一种使用方便的钢结构支撑构件的制作方法

1.本实用新型涉及支撑构件技术领域，尤其涉及一种使用方便的钢结构支撑构件。


背景技术：

2.支撑构件指的是用钢、木等材料制作构件架设的临时支撑一般是由安装底座、支柱以及若干组支撑杆组成的，其通过采用钢作为支柱以及支撑杆的材质，可以大大提高支撑构件的使用寿命。
3.现如今的钢结构支撑构件仍有许多问题尚且没有得到解决，例如：在不同地方工作时，传统的钢结构支撑构件移动比较麻烦，而且对钢柱的收纳仍停留在将其拆卸的阶段，因此十分的不具有便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用方便的钢结构支撑构件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用方便的钢结构支撑构件，包括固定架，所述固定架底部固定连接有放置箱，所述放置箱顶部中间位置贯穿并设置有第二通孔，所述放置箱底部中间靠两侧位置均贯穿并设置有第一通孔，所述放置箱内壁底部中间位置固定连接有转动件，所述固定架内壁顶部中间位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁中间位置螺纹连接有第一螺纹筒，所述螺纹杆外壁中间靠底部位置螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒外壁固定连接有固定板，所述固定板底部两侧两端均固定连接有第一夹座，相邻一侧两个所述第一夹座之间固定连接有第二支撑杆，所述固定架两侧顶部两端位置均固定连接第二夹座，相邻一侧的两个所述第二夹座之间转动连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆外壁均固定连接有钢柱，所述第一螺纹筒两端中间位置均固定连接有第一转轴，两个所述转轴外壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对于电机的一侧均贯穿并固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴相对于电机的一侧均固定连接有固定块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺纹杆经过第一通孔并与转动件之间转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二螺纹筒位于第一螺纹筒顶部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定板四周紧贴放置箱内壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述第二支撑杆外壁均转动连接有轮子。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.相邻一侧的两个所述第一夹座均位于第一通孔顶部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述固定块均与钢柱之间固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先当需要支撑构件移动至别处进行工作时，启动电机，螺纹杆经过第二通孔在转动件上转动，带动第一螺纹筒在螺纹杆向下移动，固定杆随着第一转轴的转动从而向下移动，钢柱通过固定块与固定杆之间的第二转轴的转动从而被固定杆向下拉动，最后再通过第二夹座之间的转动的第一支撑杆向下移动进行收纳，钢柱向下移动的同时，第二螺纹筒带动固定板向下移动，从而使第一夹座经过第一通孔将轮子暴露在放置台底部，推动放置箱即可使支撑构件通过轮子第二支撑杆上的转动从而进行移动，使该支撑构件可以及时进行收纳和移动，当移动别的工作场地时，反向操作上述操作即可在张开钢柱的同时对轮子进行收纳，极大的提到了该支撑构件的便捷性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种使用方便的钢结构支撑构件的内部结构图；
21.图2为本实用新型提出的一种使用方便的钢结构支撑构件的俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种使用方便的钢结构支撑构件的立体图。
23.图例说明：
24.1、电机；2、第一螺纹筒；3、第一支撑杆；4、钢柱；5、固定杆；6、螺纹杆；7、固定板；8、第二支撑杆；9、第一夹座；10、轮子；11、第一通孔；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第二通孔；15、转动件；16、第二螺纹筒；17、固定块；18、第二夹座；19、固定架；20、放置箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种使用方便的钢结构支撑构件，包括固定架19，固定架19底部固定连接有放置箱20，放置箱20顶部中间位置贯穿并设置有第二通孔14，放置箱20底部中间靠两侧位置均贯穿并设置有第一通孔11，放置箱20内壁底部中间位置固定连接有转动件15，固定架19内壁顶部中间位置固定连接有电机1，电机1输出
端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外壁中间位置螺纹连接有第一螺纹筒2，螺纹杆6外壁中间靠底部位置螺纹连接有第二螺纹筒16，第二螺纹筒16外壁固定连接有固定板7，固定板7底部两侧两端均固定连接有第一夹座9，相邻一侧两个第一夹座9之间固定连接有第二支撑杆8，固定架19两侧顶部两端位置均固定连接第二夹座18，相邻一侧的两个第二夹座18之间转动连接有第一支撑杆3，两个第一支撑杆3外壁均固定连接有钢柱4，第一螺纹筒2两端中间位置均固定连接有第一转轴12，两个转轴外壁均固定连接有固定杆5，两个固定杆5相对于电机1的一侧均贯穿并固定连接有第二转轴13，两个第二转轴13相对于电机1的一侧均固定连接有固定块17，通过固定架19与钢柱4对物体进行支撑，当需要支撑构件移动至别处进行工作时，启动电机1，螺纹杆6经过第二通孔14在转动件15上转动，带动第一螺纹筒2在螺纹杆6向下移动，固定杆5随着第一转轴12的转动从而向下移动，钢柱4通过固定块17与固定杆5之间的第二转轴13的转动从而被固定杆5向下拉动，最后再通过第二夹座18之间的转动的第一支撑杆3向下移动进行收纳，钢柱4向下移动的同时，第二螺纹筒16带动固定板7向下移动，从而使第一夹座9经过第一通孔11将轮子10暴露在放置台底部，推动放置箱20即可使支撑构件通过轮子10第二支撑杆8上的转动从而进行移动，使该支撑构件可以及时进行收纳和移动，当移动别的工作场地时，反向操作上述操作即可在张开钢柱4的同时对轮子10进行收纳，极大的提到了该支撑构件的便捷性。
28.螺纹杆6经过第一通孔11并与转动件15之间转动连接，第二螺纹筒16位于第一螺纹筒2顶部，固定板7四周紧贴放置箱20内壁，两个第二支撑杆8外壁均转动连接有轮子10，相邻一侧的两个第一夹座9均位于第一通孔11顶部，两个固定块17均与钢柱4之间固定连接。
29.工作原理：通过固定架19与钢柱4对物体进行支撑，当需要支撑构件移动至别处进行工作时，启动电机1，螺纹杆6经过第二通孔14在转动件15上转动，带动第一螺纹筒2在螺纹杆6向下移动，固定杆5随着第一转轴12的转动从而向下移动，钢柱4通过固定块17与固定杆5之间的第二转轴13的转动从而被固定杆5向下拉动，最后再通过第二夹座18之间的转动的第一支撑杆3向下移动进行收纳，钢柱4向下移动的同时，第二螺纹筒16带动固定板7向下移动，从而使第一夹座9经过第一通孔11将轮子10暴露在放置台底部，推动放置箱20即可使支撑构件通过轮子10第二支撑杆8上的转动从而进行移动，使该支撑构件可以及时进行收纳和移动，当移动别的工作场地时，反向操作上述操作即可在张开钢柱4的同时对轮子10进行收纳。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。