一种混凝土搅拌机的入料筛料机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土搅拌机的入料筛料机构。


背景技术：

2.混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
3.目前，混凝土原料在向搅拌机内运输时，需要对原料进行筛分，现有的大部分混凝土搅拌机不具备筛料功能，混凝土原料在向搅拌机内入料时，体积较大的原料容易影响搅拌机的搅拌，导致搅拌后的混凝土难以达到使用标准。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的入料筛料机构，旨在解决现有技术中的大部分混凝土搅拌机不具备筛料功能，混凝土原料在向搅拌机内入料时，体积较大的原料容易影响搅拌机的搅拌，导致搅拌后的混凝土难以达到使用标准的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种混凝土搅拌机的入料筛料机构，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有筛料箱，所述筛料箱的底端固定连接有排料口，且排料口与筛料箱相贯通，所述筛料箱内固定连接有固定筛料板，所述固定筛料板上滑动连接有移动筛料板，所述筛料箱的两侧端均开凿有筛料口，两个所述筛料口均与移动筛料板相对应，所述移动筛料板与筛料箱之间设置有驱动机构和弹性组件，所述驱动机构通过弹性组件推动移动筛料板对原料筛选。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括电机、往复丝杆和往复螺母，所述电机固定连接于筛料箱的一侧端，所述电机与外部电源电性连接，所述往复丝杆转动连接于筛料箱的一侧壁，且往复丝杆的一端固定连接于电机的输出端，所述往复螺母螺纹连接于往复丝杆的外表面。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性组件包括固定杆、两个固定管、两个移动杆和两个弹簧，所述固定杆固定连接于往复螺母的底端，两个所述固定管均固定连接于固定杆上，两个所述移动杆均固定连接于移动筛料板的顶端，且两个移动杆分别滑动插接于两个固定管内，两个所述弹簧分别位于两个固定管内并与两个移动杆相对应。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述筛料箱的两侧壁之间固定连接有防护管，所述往复螺母滑动连接于防护管内。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述筛料箱的两侧端均固定连接有斜板，且两个斜板分别与两个筛料口相对应。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述排料口上开凿有插接口，所述插接口内滑
动插接有挡板，且挡板的一端贯穿至排料口内。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型中，在对原料进行筛选时，首先将原料倒入筛料箱内，原料通过固定筛料板进行筛分，筛分后的原料通过排料口进入搅拌机，较大体积的原料则留在固定筛料板上，然后通过驱动机构使移动筛料板在固定筛料板上滑动，弹性组件使移动筛料板始终与固定筛料板接触，移动筛料板推动固定筛料板上较大体积的原料，较大体积的原料经过移动筛料板推动从两个筛料口排出；本实用新型中，移动筛料板通过驱动机构和弹性机构配合在固定筛料板上进行往复的移动，移动筛料板加快固定筛料板上原料的筛分，同时移动筛料板将筛分出的较大体积的原料从两个筛料口排出，避免体积较大的原料影响搅拌机的搅拌，导致搅拌后的混凝土难以达到使用标准。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的爆炸图；
16.图3为本实用新型的侧剖图；
17.图4为本实用新型中部分结构的立体图。
18.图中标号说明：
19.1、支撑架；2、筛料箱；3、排料口；4、固定筛料板；5、移动筛料板；6、筛料口；7、电机；8、往复丝杆；9、往复螺母；10、固定杆；11、固定管；12、移动杆；13、弹簧；14、防护管；15、斜板；16、插接口；17、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参阅图1-4，一种混凝土搅拌机的入料筛料机构，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有筛料箱2，筛料箱2的底端固定连接有排料口3，且排料口3与筛料箱2相贯通，筛料箱2
内固定连接有固定筛料板4，固定筛料板4上滑动连接有移动筛料板5，筛料箱2的两侧端均开凿有筛料口6，两个筛料口6均与移动筛料板5相对应，移动筛料板5与筛料箱2之间设置有驱动机构和弹性组件，驱动机构通过弹性组件推动移动筛料板5对原料筛选。
25.本实施例中，支撑架1对筛料箱2进行支撑，在对原料进行筛选时，首先将原料倒入筛料箱2内，原料通过固定筛料板4进行筛分，筛分后的原料通过排料口3进入搅拌机，较大体积的原料则留在固定筛料板4上，固定筛料板4的中部具有一定的倾斜角度，在对原料筛分的过程中能够避免达到标准的原料从两个筛料口6滑出，通过驱动机构使移动筛料板5在固定筛料板4上滑动，弹性组件使移动筛料板5始终与固定筛料板4接触，能够使移动筛料板5在具有倾斜角度的固定筛料板4上稳定的移动，移动筛料板5推动固定筛料板4上较大体积的原料，较大体积的原料经过移动筛料板5推动从两个筛料口6排出。
26.具体的，驱动机构包括电机7、往复丝杆8和往复螺母9，电机7固定连接于筛料箱2的一侧端，电机7与外部电源电性连接，往复丝杆8转动连接于筛料箱2的一侧壁，且往复丝杆8的一端固定连接于电机7的输出端，往复螺母9螺纹连接于往复丝杆8的外表面。
27.本实施例中，在对原料进行筛分时，通过外部电源启动电机7，电机7使往复丝杆8转动，往复丝杆8使往复螺母9在筛料箱2内进行往复的移动，往复螺母9通过弹性组件带动移动筛料板5进行往复的移动，移动筛料板5对固定筛料板4上的原料进行推动筛分。
28.具体的，弹性组件包括固定杆10、两个固定管11、两个移动杆12和两个弹簧13，固定杆10固定连接于往复螺母9的底端，两个固定管11均固定连接于固定杆10上，两个移动杆12均固定连接于移动筛料板5的顶端，且两个移动杆12分别滑动插接于两个固定管11内，两个弹簧13分别位于两个固定管11内并与两个移动杆12相对应。
29.本实施例中，往复螺母9在移动时会带动固定杆10移动，固定杆10使两个固定管11移动，两个固定管11通过两个移动杆12带动移动筛料板5在固定筛料板4上移动，两个弹簧13的弹力作用在两个移动杆12上，使两个移动杆12在固定管11内滑动，使移动筛料板5始终与固定筛料板4接触，能够稳定的对较大体积的原料进行筛分。
30.具体的，筛料箱2的两侧壁之间固定连接有防护管14，往复螺母9滑动连接于防护管14内。
31.本实施例中，防护管14保障往复螺母9在滑动时的稳定性，同时对往复丝杆8进行防护，防止原料落在往复丝杆8上影响往复螺母9的移动。
32.具体的，筛料箱2的两侧端均固定连接有斜板15，且两个斜板15分别与两个筛料口6相对应。
33.本实施例中，两个斜板15相远离的一端均设置一定的倾斜角度，方便从两个筛料口6内筛分出的原料进行排出。
34.具体的，排料口3上开凿有插接口16，插接口16内滑动插接有挡板17，且挡板17的一端贯穿至排料口3内。
35.本实施例中，通过推动插接口16内的挡板17，能够使排料口3进行打开与关闭，方便原料的排出。
36.工作原理：在对原料进行筛选时，首先将原料倒入筛料箱2内，原料通过固定筛料板4进行筛分，筛分后的原料通过排料口3进入搅拌机，较大体积的原料则留在固定筛料板4上，然后通过外部电源启动电机7，电机7使往复丝杆8转动，往复丝杆8使往复螺母9在筛料
箱2内进行往复的移动，往复螺母9在移动时会带动固定杆10移动，固定杆10使两个固定管11移动，两个固定管11通过两个移动杆12带动移动筛料板5在固定筛料板4上移动，两个弹簧13的弹力作用在两个移动杆12上，使两个移动杆12在固定管11内滑动，使移动筛料板5始终与固定筛料板4接触，移动筛料板5推动固定筛料板4上较大体积的原料，较大体积的原料经过移动筛料板5推动从两个筛料口6排出，实现对搅拌机入料时进行筛料。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。