一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于墙体打孔装置技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置。


背景技术：

2.墙体打孔装置是指用于墙面上加工出孔的设备的总称，常见的墙体打孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，墙体打孔装置的效率也有了很大的提高。
3.现有技术存在的问题是：墙体打孔装置在对墙面进行打孔时，由于现有的墙体打孔装置在工作的时候容易产生震动与晃动，导致工作人员在使用墙体打孔装置时和因为震动而造成打孔的位置产生偏差，使得打孔有空隙，不能满足客户的需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置，具备使墙体打孔装置可以进行稳定打孔的优点，解决了现有的一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置不具备使墙体打孔装置可以进行稳定打孔的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置，包括机体，所述机体的前侧安装有拆卸机构，所述机体顶部的前侧安装有防晃动机构，所述防晃动机构包括电机，所述电机的底部与机体固定连接，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的前侧活动连接有固定板，所述固定板的底部与机体固定连接，所述蜗杆的底部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有两个限位板，所述限位板的底部与机体固定连接，所述旋转杆的两侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部啮合有齿板，所述齿板的表面活动连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧之间与机体固定连接，所述齿板的前侧安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端与电机的输入端电连接。
6.作为本实用新型优选的，所述拆卸机构包括旋转块，所述旋转块的后侧与机体安装，所述旋转块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧延伸至旋转块的外侧并固定连接有打孔钻头。
7.作为本实用新型优选的，所述电机两侧的底部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部与机体固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述电机输出端的表面套设有限位环，所述限位环的后侧与电机固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述限位板两侧的底部均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部与机体固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑板内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有限位块，两个限位块相对的一侧之间与齿板固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述固定板两侧的底部均固定连接有第三固定块，所述
第三固定块的底部与机体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置机体、拆卸机构、防晃动机构、电机、蜗杆、固定板、第一齿轮、旋转杆、限位板、第二齿轮、齿板、支撑板和压力传感器的配合使用，解决了现有的一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置不具备使墙体打孔装置可以进行稳定打孔的问题。
14.2、本实用新型通过设置旋转块、螺纹杆和打孔钻头的配合使用，当工作人员需要对打孔钻头进行更换时，工作人员拧动打孔钻头，打孔钻头带动螺纹杆进行旋转，当螺纹杆移出旋转块的内腔中时，即可完成对打孔钻头进行更换的目的。
15.3、本实用新型通过设置第一固定块，对电机起到了固定的作用，使电机不会因为意外情况而导致脱落。
16.4、本实用新型通过设置限位环，对电机的输出端起到了限位的作用，使电机的输出端不会在长时间的旋转中出现扭曲。
17.5、本实用新型通过设置第二固定块，对限位板起到了固定的作用，使限位板不会因为意外情况而导致脱落。
18.6、本实用新型通过设置凹槽和限位块的配合使用，对齿板起到了限位的作用，使齿板在移动的过程中不会偏离移动轨迹。
19.7、本实用新型通过设置第三固定块，对固定板起到了固定的作用，使固定板不会因为意外情况而导致脱落。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的局部结构侧视剖视图；
22.图3是本实用新型实施例提供的局部结构拆分图。
23.图中：1、机体；2、拆卸机构；201、旋转块；202、螺纹杆；203、打孔钻头；3、防晃动机构；301、电机；302、蜗杆；303、固定板；304、第一齿轮；305、旋转杆；306、限位板；307、第二齿轮；308、齿板；309、支撑板；310、压力传感器；311、第一固定块；312、限位环；313、第二固定块；314、凹槽；315、限位块；316、第三固定块。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置，包括机体1，机体1的前侧安装有拆卸机构2，机体1顶部的前侧安装有防晃动机构3，防晃动机构3包括电机301，电机301的底部与机体1固定连接，电机301的输出端固定连接有蜗杆302，蜗杆302的前侧活动连接有固定板303，固定板303的底部与机体1固定连接，蜗杆302的底部啮合有第一齿轮304，第一齿轮304的内腔固定连接有旋转杆305，旋转杆305的表面套设有两个限位板306，限位板306的底部与机体1固定连接，旋转杆305的两侧均固定连接有第二齿轮307，第二齿轮307的底部啮合有齿板308，齿板308的表面活动连接有支撑板309，
两个支撑板309相对的一侧之间与机体1固定连接，齿板308的前侧安装有压力传感器310，压力传感器310的输出端与电机301的输入端电连接。
27.参考图1和图3，拆卸机构2包括旋转块201，旋转块201的后侧与机体1安装，旋转块201的内腔螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202的前侧延伸至旋转块201的外侧并固定连接有打孔钻头203。
28.采用上述方案：通过设置旋转块201、螺纹杆202和打孔钻头203的配合使用，当工作人员需要对打孔钻头203进行更换时，工作人员拧动打孔钻头203，打孔钻头203带动螺纹杆202进行旋转，当螺纹杆202移出旋转块201的内腔中时，即可完成对打孔钻头203进行更换的目的。
29.参考图2，电机301两侧的底部均固定连接有第一固定块311，第一固定块311的底部与机体1固定连接。
30.采用上述方案：通过设置第一固定块311，对电机301起到了固定的作用，使电机301不会因为意外情况而导致脱落。
31.参考图1和图2，电机301输出端的表面套设有限位环312，限位环312的后侧与电机301固定连接。
32.采用上述方案：通过设置限位环312，对电机301的输出端起到了限位的作用，使电机301的输出端不会在长时间的旋转中出现扭曲。
33.参考图1和图2，限位板306两侧的底部均固定连接有第二固定块313，第二固定块313的底部与机体1固定连接。
34.采用上述方案：通过设置第二固定块313，对限位板306起到了固定的作用，使限位板306不会因为意外情况而导致脱落。
35.参考图2，支撑板309内腔的两侧均开设有凹槽314，凹槽314的内腔活动连接有限位块315，两个限位块315相对的一侧之间与齿板308固定连接。
36.采用上述方案：通过设置凹槽314和限位块315的配合使用，对齿板308起到了限位的作用，使齿板308在移动的过程中不会偏离移动轨迹。
37.参考图1和图2，固定板303两侧的底部均固定连接有第三固定块316，第三固定块316的底部与机体1固定连接。
38.采用上述方案：通过设置第三固定块316，对固定板303起到了固定的作用，使固定板303不会因为意外情况而导致脱落。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，当工作人员中使用墙体打孔装置需要进行稳定打孔时，电机301的输出端带动蜗杆302进行旋转，蜗杆302啮合第一齿轮304进行旋转，第一齿轮304带动旋转杆305进行旋转，旋转杆305带动第二齿轮307进行旋转，第二齿轮307啮合齿板308进行移动，齿板308带动压力传感器310进行移动，当压力传感器310移动到墙面时，压力传感器310对电机301发起信息使电机301关闭，随后工作人员将启动机体1带动拆卸机构2进行旋转同时带动拆卸机构2进行前后移动，拆卸机构2带动打孔钻头203进行前后移动，当打孔钻头203移动到指定位置时，即可对墙体进行打孔，从而完成使墙体打孔装置可以进行稳定打孔的目的。
41.综上所述：该用于建筑工程施工的墙体打孔装置，通过设置机体1、拆卸机构2、防晃动机构3、电机301、蜗杆302、固定板303、第一齿轮304、旋转杆305、限位板306、第二齿轮
307、齿板308、支撑板309和压力传感器310的配合使用，解决了现有的一种用于建筑工程施工的墙体打孔装置不具备使墙体打孔装置可以进行稳定打孔的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。