一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体来说，涉及一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备。


背景技术：

2.建筑基础施工完成后，为了方便进一步对管路布设以及后期对空调的安装等，需要在混凝土墙面的指定位置打孔。
3.比如专利号为cn113665005a的一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备，该设备通过安装机构和推进机构之间的配合，可以实现对水泥墙面进行自动钻孔的效果，省时省力，便于移动本设备，通过收集组件、拉出组件和旋转组件之间的配合，可以实现自动对水泥碎屑进行收集，同时能够便于取出水泥碎屑，以免水泥碎屑掉到各地，不便打扫，但是对比文件中并没用除尘的设备，因此在工作中产生的灰尘会影响工作者人体健康，从而不利于设备的使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备，包括箱体、加工电机、移动机构和钻孔杆，所述箱体内部为空腔状，所述移动机构包括固定在所述箱体内壁的驱动电机和固定板，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有螺纹板，所述驱动电机的外壳上和所述固定板之间固定设有穿过所述螺纹板的牵引杆，所述螺纹板上固定设有安装座，所述加工电机和所述安装座相连接，所述加工电机的输出端连接有圆形的连接柱，所述连接柱穿出所述箱体，所述连接柱连接所述钻孔杆相连接，所述箱体外侧上固定设有吸尘罩，所述箱体内部设有与所述吸尘罩相连接的吸附组件，所述吸附组件包括固定在所述箱体内壁的隔音罩，所述隔音罩内部设有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管和出尘管，所述吸尘管穿出所述隔音罩，且所述吸尘管顶端设置有若干个副吸尘管，所述副吸尘管为固定贯穿过所述吸尘罩，所述出尘管为固定贯穿在水箱内。
8.进一步的，所述加工电机的外壳后壁上设有与所述安装座相对应的安装板，所述安装板和所述安装座之间通过螺钉进行固定，所述连接柱内部为空腔状。
9.进一步的，所述连接柱的穿出端通过副螺钉固定设有安装盘，所述钻孔杆位于所述安装盘的一端固定设有副安装盘，所述安装盘和所述副安装盘之间通过第二副螺钉进行固定。
10.进一步的，所述丝杆的另一端套设有固定在所述固定板上的轴承，所述箱体外侧上固定设有提手部。
11.进一步的，所述水箱上分别设有带控制阀的进水管和出水管，所述隔音罩内壁粘贴式设有隔音棉层。
12.进一步的，所述箱体上固定贯穿式设有倾斜收集管，所述箱体内部固定设有与所述倾斜收集管相连通的收集箱，所述收集箱为固定贯穿出所述箱体底端，所述水箱和所述收集箱固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.当人们需要将水泥墙进行钻孔时，将本设备移动到需要加工的位置，然启动驱动电机和加工电机开启，加工电机输出轴转动带动连接柱连接的钻孔杆进行转动，配合驱动电机带动丝杆的转动，最终带动螺纹板、安装座、加工电机进行移动，进而使得钻孔杆对墙面进行钻孔；
15.注意，在工作的过程中吸尘器吸附力作用于吸尘管、副吸尘管，因此将工作时产生的灰尘进行吸附，因此有效的净化了工作环境。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备的主视图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备的箱体内部零件分布图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备的吸附组件示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备的隔音罩示意图。
21.附图标记：
22.1、箱体；2、钻孔杆；3、驱动电机；4、固定板；5、丝杆；6、螺纹板；7、牵引杆；8、安装座；9、加工电机；10、连接柱；11、吸尘罩；12、隔音罩；13、吸尘器；14、吸尘管；15、出尘管；16、副吸尘管；17、安装板；18、安装盘；19、副安装盘；20、隔音棉层；21、倾斜收集管；22、收集箱；23、关闭门。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
26.实施例一：
27.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种用于建筑施工的水泥墙预制孔加工设备，包括箱体1、加工电机9、移动机构和钻孔杆2，所述箱体1内部为空腔状，所述移动机构包括固定在所述箱体1内壁的驱动电机3和固定板4，所述驱动电机3的输出端连接有丝杆5，所述丝杆5上螺纹套设有螺纹板6，所述驱动电机3的外壳上和所述固定板4之间固定设有穿过所述螺纹板6的牵引杆7，所述螺纹板6上固定设有安装座8，所述加工电机9和所述安装座8相连接，所述加工电机9的输出端连接有圆形的连接柱10，所述连接柱10穿出所述箱体1，所述连接柱10连接所述钻孔杆2相连接，所述箱体1外侧上固定设有吸尘罩11，所述箱体1内部设有与所述吸尘罩11相连接的吸附组件，所述吸附组件包括固定在所述箱体1内壁的隔音罩12，所述隔音罩12内部设有吸尘器13，所述吸尘器13上设有吸尘管14和出尘管15，所述吸尘管14穿出所述隔音罩12，且所述吸尘管14顶端设置有若干个副吸尘管16，所述副吸尘管16为固定贯穿过所述吸尘罩11，所述出尘管15为固定贯穿在水箱内。
28.实施例二：
29.请参阅图1-2，所述加工电机9的外壳后壁上设有与所述安装座8相对应的安装板17，所述安装板17和所述安装座8之间通过螺钉进行固定，所述连接柱10内部为空腔状，所述连接柱10的穿出端通过副螺钉固定设有安装盘18，所述钻孔杆2位于所述安装盘18的一端固定设有副安装盘19，所述安装盘18和所述副安装盘19之间通过第二副螺钉进行固定。
30.通过本实用新型的上述方案，有益效果：安装板17和所述安装座8之间通过螺钉进行固定安装板17和安装座8之间通过螺钉进行固定，因此后续加工电机9拆卸方便，进行后续损坏时的维修，安装盘18、副安装盘19和连接柱10三者之间也为可拆卸连接，因此可更换不同粗度的钻孔杆2，注意，每个不同粗度的钻孔杆2都需要连接一个副安装盘19，每个钻孔杆2上的副安装盘19的尺寸也不一样；
31.注意，连接柱10 内部为空腔状，目的在于减轻装置整体的高度。
32.实施例三：
33.请参阅图1、图3和图4，所述丝杆5的另一端套设有固定在所述固定板4上的轴承，所述箱体1外侧上固定设有提手部，所述水箱上分别设有带控制阀的进水管和出水管，所述隔音罩12内壁粘贴式设有隔音棉层20，所述箱体1上固定贯穿式设有倾斜收集管21，所述箱体1内部固定设有与所述倾斜收集管21相连通的收集箱22，所述收集箱22为固定贯穿出所述箱体1底端，所述水箱和所述收集箱22固定连接，所述收集箱22底端安装有关闭门23。
34.通过本实用新型的上述方案，有益效果：当钻孔杆2钻孔时，倾斜收集管21贴平墙面，将水泥碎屑通过倾斜收集管21掉落到收集箱22内，从而实现水泥碎屑的收集，从而净化了工作者的工作环境。
35.在实际应用时，当人们需要将水泥墙进行钻孔时，将本设备移动到需要加工的位置，然启动驱动电机3和加工电机9开启，加工电机9输出轴转动带动连接柱10连接的钻孔杆2进行转动，配合驱动电机3带动丝杆5的转动，最终带动螺纹板6、安装座8、加工电机9进行移动，进而使得钻孔杆2对墙面进行钻孔；
36.注意，在工作的过程中吸尘器13吸附力作用于吸尘管14、副吸尘管16，因此将工作时产生的灰尘进行吸附，因此有效的净化了工作环境。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。