一种混凝土搅拌站螺旋上料装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站螺旋上料装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统和物料储存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成，主要用于将混凝土的原料进行混合，在将原料加入在搅拌站内时，需要使用输送装置对混凝土原料进行输送，螺旋输送机就是其中一种经常使用的上料设备。
3.螺旋上料装置一般由上料管、电机以及螺旋上料轴组成，其一般可以将低处的物体运送到高出，目前螺旋上料机运用广泛，在饲料加工中起着至关重要的作用，但是现有螺旋上料装置在实际使用时存在以下不足：
4.①
现有技术中螺旋上料设备上的入料管多为漏斗形状，入料端口径大，落料端口径小，由此容易在一次性投放混凝土原料过多时，容易在入料管的落料端内形成淤积堵塞，进而严重地会影响原料上料的速率，传统技术在入料管堵塞时，常需人工手动操控捣杆来回疏通入料管，实际实施起来十分繁琐。
5.②
并且现有入料管在螺旋上料设备上的安装位置固定，容易在调节螺旋上料设备角度时，伴随着上料设备一起发生角度变化，导致入料管不再处于竖直状态，即不便于二次投料，又会影响到原料通过入料管向上料设备内的落料速率。
6.因此，需要一种混凝土搅拌站螺旋上料装置，解决现有技术中存在的螺旋上料设备在投料时，原料造成入料管内部的堵塞，并且入料管容易在调节螺旋上料设备角度时，发生角度变化，难以保持竖直状态的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站螺旋上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站螺旋上料装置，包括上料筒、铰接于所述上料筒一端的固定架、铰接于所述上料筒另一端的电动伸缩架以及连通固定于所述上料筒筒身上的投料座，所述投料座的敞口上可转动设置有呈漏斗状的入料管，所述入料管的落料端穿入所述投料座的内侧中，并且所述入料管的管身上紧固套接有支撑盘，所述支撑盘上设置有捣料机构，所述投料座的一侧设置有与所述上料筒筒壁水平固接的滑条，所述滑条与所述支撑盘的周边之间设置有牵引机构；
9.所述捣料机构包括紧贴于所述入料管内壁上的第三活动板和设置于所述入料管外壁上的供转驱动部件，所述固定架正对所述入料管内腔中心一面的底部等距固接有若干个疏料杆；
10.所述牵引机构包括滑动设置于所述滑条上的滑座和铰接于所述滑座顶面一侧的
拉杆，所述拉杆的末端与所述支撑盘的周边相铰接。
11.方案中需要说明的是，所述供转调节部件包括套设于所述入料管管身上的转环、紧贴所述入料管外壁上的第一活动板以及贴合于所述支撑盘顶部敞口上的第二活动板，所述第二活动板的两端分别与所述第三活动板和所述第一活动板相固接，所述第一活动板的末端与所述转环的顶面相固接。
12.进一步值得说明的是，所述支撑盘的上方安装有电机，所述电机的输出轴上紧固套接有齿轮，所述转环的环身上紧固套接有与所述齿轮相啮合的齿盘。
13.更进一步需要说明的是，所述入料管的管壁上对称固接有两个转杆，所述转杆远离所述入料管的一端与所述投料座的内侧壁转动相连。
14.作为一种优选的实施方式，所述滑座顶面的另一侧螺纹穿设有锁紧螺栓，所述滑条上等距开设有若干个与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
15.作为一种优选的实施方式，所述支撑盘的周边上开设有缺口，所述缺口最内侧的内壁上固定有气泡水平仪。
16.作为一种优选的实施方式，所述锁紧螺栓的螺帽上胶合有防滑垫，所述防滑垫的外壁上开设有防滑纹。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种混凝土搅拌站螺旋上料装置，至少包括如下有益效果：
18.(1)通过捣料机构的设置，在由入料管向上料筒内投送原料时，捣料机构中第三活动板可在供转驱动部件作用下，实时在入料管内壁上带动疏料杆环绕转动，由此疏料杆可有效地搅动入料管落料端内的原料，增大了物料的流动性，使得原料得以顺畅的进入上料筒内，防止堵塞。
19.(2)通过牵引机构和支撑盘的设置，在使用电动伸缩架完成对上料筒角度调节后，由牵引机构作用拉拽支撑盘，使得入料管在投料座内侧中摆动，便捷地将入料管调节至竖直状态，方便二次投料。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的入料管和捣料机构结构示意图；
22.图3为本实用新型的入料管内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的牵引机构结构示意图。
24.图中：1、上料筒；2、固定架；3、电动伸缩架；4、投料座；5、入料管；6、支撑盘；7、转杆；8、滑条；9、滑座；10、拉杆；11、锁紧螺栓；12、第一活动板；13、疏料杆；14、转环；15、齿盘；16、电机；17、齿轮；18、气泡水平仪；19、第二活动板；20、第三活动板。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
26.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新
型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种混凝土搅拌站螺旋上料装置，包括上料筒1、铰接于上料筒1一端的固定架2、铰接于上料筒1另一端的电动伸缩架3以及连通固定于上料筒1筒身上的投料座4，投料座4的敞口上可转动设置有呈漏斗状的入料管5，入料管5的落料端穿入投料座4的内侧中，并且入料管5的管身上紧固套接有支撑盘6，支撑盘6上设置有捣料机构，投料座4的一侧设置有与上料筒1筒壁水平固接的滑条8，滑条8与支撑盘6的周边之间设置有牵引机构，捣料机构包括紧贴于入料管5内壁上的第三活动板20和设置于入料管5外壁上的供转驱动部件，固定架2正对入料管5内腔中心一面的底部等距固接有若干个疏料杆13，牵引机构包括滑动设置于滑条8上的滑座9和铰接于滑座9顶面一侧的拉杆10，拉杆10的末端与支撑盘6的周边相铰接。
29.通过捣料机构的设置，在由入料管5向上料筒1内投送原料时，捣料机构中第三活动板20可在供转驱动部件作用下，实时在入料管5内壁上带动疏料杆13环绕转动，由此疏料杆13可有效地搅动入料管5落料端内的原料，增大了物料的流动性，使得原料得以顺畅的进入上料筒1内，防止堵塞，通过牵引机构和支撑盘6的设置，在使用电动伸缩架3完成对上料筒1角度调节后，由牵引机构作用拉拽支撑盘6，使得入料管5在投料座4内侧中摆动，便捷地将入料管5调节至竖直状态，方便二次投料。
30.进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，供转调节部件包括套设于入料管5管身上的转环14、紧贴入料管5外壁上的第一活动板12以及贴合于支撑盘6顶部敞口上的第二活动板19，第二活动板19的两端分别与第三活动板20和第一活动板12相固接，第一活动板12的末端与转环14的顶面相固接。
31.支撑盘6的上方通过支架安装有电机16，电机16的输出轴上紧固套接有齿轮17，转环14的环身上紧固套接有与齿轮17相啮合的齿盘15。
32.通过齿盘15和齿轮17的设置，使得齿轮17与齿盘15相啮合，便可使转环14在入料管5管壁上自转，通过转环14、第一活动板12以及第二活动板19的设置，在转环14活动时，第一活动板12可被转环14作用，实时由第二活动板19驱动第三活动板20在固定架2内壁上同向环绕。
33.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，入料管5的管壁上对称固接有两个转杆7，转杆7远离入料管5的一端与投料座4的内侧壁转动相连。
34.通过转杆7的设置，可在投料座4内侧对入料管5实施稳定支撑的作用，并且在拉杆10拉动支撑盘6时，方便入料管5的摆动。
35.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，滑座9顶面的另一侧螺纹穿设有锁紧螺栓11，滑条8上等距开设有若干个与锁紧螺栓11相配合的螺纹孔。
36.通过锁紧螺栓11的设置，可方便人工在完成对滑座9的滑动调节后，即扭转锁紧螺栓11，使得锁紧螺栓11穿入对应螺纹孔内，锁定滑座9，保证入料管5在完成调节后的稳固性。
37.本方案具备以下工作过程：在通过入料管5向上料筒1内投送原料时，可预先将电机16开启，电机16的输出轴便可带动齿轮17自转，使得齿轮17与齿盘15相啮合，驱动转环14在入料管5管壁上自转，在第一活动板12活动的过程中，第一活动板12可实时通过第二活动板19带动第三活动板20和疏料杆13在入料管5内壁上同向环绕，由此疏料杆13可有效地搅动入料管5落料端内的原料，使得原料得以顺畅的进入上料筒1内；
38.在调节上料筒1倾斜角度时，人工可通过将电动伸缩架3开启，则电动伸缩架3的伸缩可不断抬升上料筒1的出料端，并且完成对上料筒1角度调节后，可首先扭转锁紧螺栓11，使得锁紧螺栓11从滑条8上对应的螺纹孔内移除，即解除对滑座9的锁定，随即直接推拉滑座9，使得滑座9在滑条8上滑动，则滑座9在滑动的过程中，由拉杆10可拉拽支撑盘6，使得入料管5在投料座4内侧中摆动，便捷地将入料管5调节至竖直状态，方便二次投料。
39.根据上述工作过程可知：通过齿盘15和齿轮17的设置，可使转环14在入料管5管壁上自转，通过转环14、第一活动板12以及第二活动板19的设置，可在转环14活动时，实时由第二活动板19驱动第三活动板20在固定架2内壁上同向环绕，通过转杆7的设置，可在投料座4内侧对入料管5实施稳定支撑的作用，并且方便入料管5的摆动，通过锁紧螺栓11的设置，可方便人工在完成对滑座9的滑动调节后，锁定滑座9，保证入料管5在完成调节后的稳固性。
40.进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，支撑盘6的周边上开设有缺口，缺口最内侧的内壁上固定有气泡水平仪18。
41.通过气泡水平仪18的设置，可方便观测入料管5的水平程度。
42.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，锁紧螺栓11的螺帽上胶合有防滑垫，防滑垫的外壁上开设有防滑纹。
43.通过锁紧螺栓11螺帽上防滑垫的设置，可在人工扭转锁紧螺栓11时，增大手部与锁紧螺栓11螺帽之间的摩擦力，避免产生滑脱。
44.综上：通过齿盘15和齿轮17的设置，可使转环14在入料管5管壁上自转，通过转环14、第一活动板12以及第二活动板19的设置，可在转环14活动时，实时由第二活动板19驱动第三活动板20在固定架2内壁上同向环绕，通过转杆7的设置，可在投料座4内侧对入料管5实施稳定支撑的作用，并且方便入料管5的摆动，通过锁紧螺栓11的设置，可方便人工在完成对滑座9的滑动调节后，锁定滑座9，保证入料管5在完成调节后的稳固性，通过气泡水平仪18的设置，可方便观测入料管5的水平程度，通过锁紧螺栓11螺帽上防滑垫的设置，可在人工扭转锁紧螺栓11时，避免产生滑脱。
45.电机16和电动伸缩架3可采用市场购置，电机16和电动伸缩架3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
46.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。