一种陶瓷岩板切割打磨一体式装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷岩板加工技术领域，具体为一种陶瓷岩板切割打磨一体式装置。


背景技术：

2.陶瓷岩板是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
3.市场上的陶瓷岩板加工用的切割、打磨装置采用独立设备，在切割后需要通过运输装置进行运输，较为浪费时间，为此，我们提出一种陶瓷岩板切割打磨一体式装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷岩板切割打磨一体式装置，以解决上述背景技术中提出市场上陶瓷岩板加工用的切割、打磨装置采用独立设备，在切割后需要通过运输装置进行运输，较为浪费时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷岩板切割打磨一体式装置，包括支撑组件、切割组件、打磨组件、固定组件和辅助组件，所述支撑组件的上方左侧设置有切割组件，且切割组件的右侧一端设置有打磨组件，所述打磨组件的上方安装有固定组件，所述固定组件的正下方设置有辅助组件，且辅助组件包括固定台、旋转台、杆槽、固定钮、方杆和支撑板，所述固定台的上方连接有旋转台，且旋转台的顶部设置有杆槽，所述杆槽的两侧安装有固定钮，所述杆槽的内部上方安装有方杆，且方杆的顶部设置有支撑板。
6.进一步的，所述杆槽通过旋转台与固定台构成旋转结构，且方杆通过固定钮与杆槽之间相互配合。
7.进一步的，所述支撑组件包括支撑台、凹槽、液压杆和垫块，且支撑台的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有液压杆，所述凹槽的外侧设置有垫块。
8.进一步的，所述支撑台与凹槽之间为一体结构，且支撑台与垫块之间为胶接连接。
9.进一步的，所述切割组件包括支撑架、滑杆、滑块、旋转件和切割机，且支撑架的内侧安装有滑杆，所述滑杆的表面安装有滑块，且滑块的底部连接有旋转件，所述旋转件的底部连接有切割机。
10.进一步的，所述切割机通过旋转件与滑块构成旋转结构，且滑块与滑杆之间为活动连接。
11.进一步的，所述打磨组件包括机台、辅助槽和打磨机，且机台的前侧开设有辅助槽，所述辅助槽的前侧安装有打磨机。
12.进一步的，所述固定组件包括延伸板、支撑吊杆、固定块和橡胶块，且延伸板的底部安装有支撑吊杆，所述支撑吊杆的底部连接有固定块，且固定块的底部贴合有橡胶块。
13.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷岩板切割打磨一体式装置，通过
垫块来对陶瓷岩板进行支撑，随后进行切割，当切割完后，通过液压杆来将陶瓷岩板进行顶起，方便人工将岩板搬到辅助组件上方，提高工作效率，滑块可与滑杆平行滑动，从而来调节切割设备的位置，通过放置槽可对固定台起到限位防偏移的作用，通过固定组件来将岩板进行固定，防止在进行边角打磨时产生滑动，提高打磨的稳定性，随后通过转动旋转台来调节岩板的角度，提高整体的工作效率。
14.通过支撑组件的设置，在支撑台的左侧表面开设有凹槽，用于安装液压杆，通过垫块来对陶瓷岩板进行支撑，随后进行切割，当切割完后，通过液压杆来将陶瓷岩板进行顶起，方便人工将岩板搬到辅助组件上方，提高工作效率。
15.通过切割组件的设置，在支撑架的内侧开设有滑动槽，其滑动槽的内部设有传动机组，滑杆与传动机组之间为活动连接，通过传动机组来带动滑杆与滑动槽进行前后滑动，同时滑块与滑杆之间通过活动件进行连接，两者之间形成气压传动，滑块可与滑杆平行滑动，从而来调节切割设备的位置，进行切割工作。
16.通过辅助组件的设置，在支撑台的右侧表面开设有放置槽，用于放置固定台，通过放置槽可对固定台起到限位防偏移的作用，将旋转台通过内部旋转件与固定台进行连接，两者之间通过插销进行固定，将方杆插入在杆槽的内部，通过固定钮进行固定，在方杆的顶部设有支撑板，用于放置陶瓷岩板，随后通过固定组件来将岩板进行固定，防止在进行边角打磨时产生滑动，提高打磨的稳定性，随后通过转动旋转台来调节岩板的角度，提高整体的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、支撑组件；101、支撑台；102、凹槽；103、液压杆；104、垫块；2、切割组件；201、支撑架；202、滑杆；203、滑块；204、旋转件；205、切割机；3、打磨组件；301、机台；302、辅助槽；303、打磨机；4、固定组件；401、延伸板；402、支撑吊杆；403、固定块；404、橡胶块；5、辅助组件；501、固定台；502、旋转台；503、杆槽；504、固定钮；505、方杆；506、支撑板。
具体实施方式
21.如图1所示，一种陶瓷岩板切割打磨一体式装置，包括：主体组件1，支撑组件1包括支撑台101、凹槽102、液压杆103和垫块104，且支撑台101的表面开设有凹槽102，凹槽102的内部安装有液压杆103，凹槽102的外侧设置有垫块104，支撑台101与凹槽102之间为一体结构，且支撑台101与垫块104之间为胶接连接，在支撑台的左侧表面开设有凹槽102，用于安装液压杆103，在凹槽102的外侧支撑台的表面设有垫块104，通过垫块104来对陶瓷岩板进行支撑，随后进行切割，当切割完后，通过液压杆103来将陶瓷岩板进行顶起，方便人工将岩板搬到辅助组件5上方，提高工作效率，切割组件2包括支撑架201、滑杆202、滑块203、旋转件204和切割机205，且支撑架201的内侧安装有滑杆202，滑杆202的表面安装有滑块203，且滑块203的底部连接有旋转件204，旋转件204的底部连接有切割机205，切割机205通过旋转件204与滑块203构成旋转结构，且滑块203与滑杆202之间为活动连接，在支撑架201的内侧
开设有滑动槽，其滑动槽的内部设有传动机组，滑杆202与传动机组之间为活动连接，通过传动机组来带动滑杆202与滑动槽进行前后滑动，同时滑块203与滑杆202之间通过活动件进行连接，两者之间形成气压传动，滑块203可与滑杆202平行滑动，从而来调节切割设备的位置，进行切割工作。
22.如图2-3所示，一种陶瓷岩板切割打磨一体式装置，打磨组件3包括机台301、辅助槽302和打磨机303，且机台301的前侧开设有辅助槽302，辅助槽302的前侧安装有打磨机303，固定组件4包括延伸板401、支撑吊杆402、固定块403和橡胶块404，且延伸板401的底部安装有支撑吊杆402，支撑吊杆402的底部连接有固定块403，且固定块403的底部贴合有橡胶块404，辅助组件5包括固定台501、旋转台502、杆槽503、固定钮504、方杆505和支撑板506，固定台501的上方连接有旋转台502，且旋转台502的顶部设置有杆槽503，杆槽503的两侧安装有固定钮504，杆槽503的内部上方安装有方杆505，且方杆505的顶部设置有支撑板506，杆槽503通过旋转台502与固定台501构成旋转结构，且方杆505通过固定钮504与杆槽503之间相互配合，在支撑台101的右侧表面开设有放置槽，用于放置固定台501，通过放置槽可对固定台501起到限位防偏移的作用，将旋转台502通过内部旋转件与固定台501进行连接，两者之间通过插销进行固定，将方杆505插入在杆槽503的内部，通过固定钮504进行固定，在方杆505的顶部设有支撑板506，用于放置陶瓷岩板，随后通过固定组件来将岩板进行固定，防止在进行边角打磨时产生滑动，提高打磨的稳定性，随后通过转动旋转台502来调节岩板的角度，提高整体的工作效率。
23.综上，该陶瓷岩板切割打磨一体式装置，首先，将陶瓷岩板放置在垫块104的表面，随后通过切割机来将岩板切割分为四块，随后通过液压杆103来将岩板进行顶起，随后利用人工将陶瓷岩板抬至支撑板506的表面，随后将固定块403通过支撑吊杆402进行升降，使固定块403与岩板进行紧密贴合，同时在固定块403的底部设有橡胶块404，橡胶块404具有较好的摩擦力，可对岩板起到紧固的作用，随后通过打磨组件来将陶瓷岩板边角处进行打磨，当一侧边角打磨好后，转动旋转台502来调节岩板的角度继续打磨，可提高整体的工作效率。