一种墙体装修用粉刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙体装修的技术领域，具体为一种墙体装修用粉刷装置。


背景技术：

2.众所周知，随着房地产的快速发展建筑装修行业也突飞猛进，作为传统行业的装修工作在社会整体节奏加快的情况下也应该自我改革，从而提升工作效率降低生产成本，在装修时，通常是人工刷漆或者用高压喷漆，高压喷漆存在着喷漆不均匀的情况，从而需要人工将漆面进而刷平，但人工刷漆费时费力。
3.经检索，中国专利公开号为cn208009845u的实用新型专利公开了一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的背面与第一固定板的正面固定连接，且滑杆的表面套接有滑套。
4.但是上述现有技术方案在对墙体进行粉刷的过程中，需要经常的将粉刷的漆料涂装在毛刷上，并且涂装在毛刷表面的涂料会随着毛刷的移动而脱落从而造成漆料的浪费，降低了装置对墙体粉刷的效率，具有一定的局限性，因此需要一种墙体装修用粉刷装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于及时的对毛刷的表面进行涂料的粘连作业，对粘连在毛刷表面的涂料进行有效的剐蹭作业，避免涂装在毛刷表面的涂料随着毛刷的移动而脱落，节约了涂料的使用量，提高了实用性的墙体装修用粉刷装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙体装修用粉刷装置，包括工作仓，所述工作仓的内部底端安装有往复电机，往复电机的输出端纵向安装有螺杆，工作仓的顶端与螺杆平行固定安装有通管，工作仓的顶端左部纵向安装有支板，支板的顶端安装有顶板，顶板的底端右部与螺杆的顶端旋转连接，通管的顶端与顶板的底端连接，螺杆上滑动螺装有移动块，移动块上设置有通孔并与通管滑动连接，移动块的右端安装有夹板，夹板的右端旋转安装有弹簧，弹簧的底端旋转安装有固定板，固定板的左端通过旋转轴旋转安装有第一连接件，第一连接件的左端与夹板的右端连接，工作仓的顶端右部安装有存料槽，存料槽的内部右端设置有多个剐蹭块，固定板的右端设置有固定槽并旋转安装有连接轴，连接轴上安装有毛刷并与剐蹭块紧密贴合，通管的顶部区域安装有限位板，工作仓的顶端安装有存料机构。
9.优选的，所述存料机构包括存料仓，存料仓安装在工作仓的顶端，存料仓的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端纵向安装有搅拌杆并位于存料仓的内部。
10.进一步的，所述工作仓的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均安装有轮。
11.再进一步的，所述工作仓的顶端安装有输送泵，输送泵的输入端通过第一管道与存料仓的内部底端连通，输送泵的输出端通过第二管道与存料槽的内部连通。
12.再前述方案的基础上，所述夹板的右端安装有限位座并位于弹簧和第一连接件之间。
13.进一步的，所述存料仓的前端安装有刻度尺。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种墙体装修用粉刷装置，具备以下有益效果：
16.该墙体装修用粉刷装置，通过工作仓、移动块、夹板、弹簧、固定板、旋转轴、第一连接件、连接轴和毛刷的配合，对墙体进行粉刷作业，通过存料槽和剐蹭块的配合对毛刷的表面进行涂料的粘连作业，通过往复电机、螺杆、通管、支板和顶板的配合，对移动块进行高度的升降作业，便于及时的对毛刷的表面进行涂料的粘连作业，对粘连在毛刷表面的涂料进行有效的剐蹭作业，避免涂装在毛刷表面的涂料随着毛刷的移动而脱落，节约了涂料的使用量，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b部的放大结构示意图。
21.附图中标记：1、工作仓；2、往复电机；3、螺杆；4、通管；5、支板；6、顶板；7、移动块；8、夹板；9、弹簧；10、固定板；11、旋转轴；12、第一连接件；13、存料槽；14、剐蹭块；15、连接轴；16、毛刷；17、限位板；18、存料仓；19、第二电机；20、搅拌杆；21、垫块；22、轮；23、输送泵；24、第一管道；25、第二管道；26、限位座；27、刻度尺。
具体实施方式
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种墙体装修用粉刷装置，包括工作仓1，工作仓1的内部底端安装有往复电机2，往复电机2的输出端纵向安装有螺杆3，工作仓1的顶端与螺杆3平行固定安装有通管4，工作仓1的顶端左部纵向安装有支板5，支板5的顶端安装有顶板6，顶板6的底端右部与螺杆3的顶端旋转连接，通管4的顶端与顶板6的底端连接，螺杆3上滑动螺装有移动块7，移动块7上设置有通孔并与通管4滑动连接，移动块7的右端安装有夹板8，夹板8的右端旋转安装有弹簧9，弹簧9的底端旋转安装有固定板10，固定板10的左端通过旋转轴11旋转安装有第一连接件12，第一连接件12的左端与夹板8的右端连接，工作仓1的顶端右部安装有存料槽13，存料槽13的内部右端设置有多个剐蹭块14，固定板10的右端设置有固定槽并旋转安装有连接轴15，连接轴15上安装有毛刷16并与剐蹭块14紧密贴合，通管4的顶部区域安装有限位板17，工作仓1的顶端安装有存料机构，该墙体装修用粉刷装置，通过工作仓1、移动块7、夹板8、弹簧9、固定板10、旋转轴11、第一连接件12、连接轴15和毛刷16的配合，对墙体进行粉刷作业，通过存料槽13和剐蹭块14的配合对毛刷16的表面进行涂料的粘连作业，通过往复电机2、螺杆3、通管4、支板5和顶板6的配合，对移动块7进行高度的升降作业，便于及时的对毛刷16的表面进行涂料的粘连作业，对粘连在毛刷16表面的涂料进行有效的剐蹭
作业，避免涂装在毛刷16表面的涂料随着毛刷16的移动而脱落，节约了涂料的使用量，提高了实用性，存料机构包括存料仓18，存料仓18安装在工作仓1的顶端，存料仓18的顶端安装有第二电机19，第二电机19的输出端纵向安装有搅拌杆20并位于存料仓18的内部，通过存料仓18、第二电机19和搅拌杆20的配合，对涂料进行有效的储存和搅拌作业，工作仓1的底端四周设置有四个垫块21，每个垫块21的底端均安装有轮22，通过垫块21和轮22的配合，便于工人对装置进行移动作业。
24.还需要说明的是，工作仓1的顶端安装有输送泵23，输送泵23的输入端通过第一管道24与存料仓18的内部底端连通，输送泵23的输出端通过第二管道25与存料槽13的内部连通，通过输送泵23、第一管道24和第二管道25的配合，对存料仓18内部的涂料进行有序的排放至存料槽13的内部进行粉刷作业，夹板8的右端安装有限位座26并位于弹簧9和第一连接件12之间，通过安装限位座26对固定板10进行限位作业，存料仓18的前端安装有刻度尺27，通过安装刻度尺27，便于工人对存料仓18内部的涂料进行容量进行观察作业。
25.综上所述，该墙体装修用粉刷装置在使用时，启动第二电机19，通过第二电机19带动搅拌杆20进行旋转作业从而对存料仓18内部的涂料进行混合搅拌作业，启动输送泵23，通过输送泵23输出动力将存料仓18内部的涂料经过第一管道24后通过第二管道25排放至存料槽13的内部，启动往复电机2，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过往复电机2的顶端输出动力带动螺杆3进行旋转作业的同时，通过通管4对移动块7的限位使移动块7进行升降作业，通过限位座26对固定板10进行限位作业使固定板10时刻处于向下倾斜的状态，通过固定板10向下平移的同时带动连接轴15和毛刷16进行同步的平移作业，使毛刷16与存料槽13内部的涂料接触，从而使毛刷16的表面粘连涂料，将装置通过垫块21和轮22移动至工作区域，再次启动往复电机2，使往复电机2进行反转，通过往复电机2带动螺杆3进行旋转的同时带动移动块7向上平移作业，通过移动块7向上平移的同时带动夹板8、固定板10、连接轴15和毛刷16进行同步的向上平移作业，毛刷16脱离存料槽13内部涂料时与存料槽13内部的剐蹭块14接触，从而对毛刷16表面的涂料进行简单的剐蹭作业后，通过毛刷16与墙体贴合从而对墙体进行粉刷作业即可。