一种房建工程建设用裂缝修补填充设备的制作方法

文档序号:32187527发布日期:2022-11-15 21:05阅读:37来源:国知局
一种房建工程建设用裂缝修补填充设备的制作方法

1.本实用新型涉及裂缝修补技术领域,具体为一种房建工程建设用裂缝修补填充设备。


背景技术:

2.在房建工程建设过程中,房屋的墙面有时会由于震动或是沉降等原因而产生裂纹,这些裂纹不仅影响建筑的美观,同时风沙雨水也可能通过裂缝钻入墙体内部,从而导致墙体内部的钢筋被腐蚀,进而影响建筑物的使用寿命。
3.因此,一般都会对裂缝进行修补,但是目前常规的修补办法都是人工手动的往裂缝内填充修补剂,这种方式需要工人不断的将修补剂挤入裂缝内部,这就需要工人具有较强的手部力量,相对来说劳动强度较大,同时效率也比较低。为此,本实用新型提出一种相对省力且高效的房建工程建设用裂缝修补填充设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种房建工程建设用裂缝修补填充设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种房建工程建设用裂缝修补填充设备,包括架体,所述架体的中间固定安装有缸筒,缸筒的内部滑动安装有挤压塞,挤压塞的表面固定安装有驱动杆,驱动杆远离挤压塞的一端穿过架体,延伸至架体的外部,且驱动杆与架体滑动连接,挤压塞与架体之间固定连接有挤压弹簧,且挤压弹簧套设在驱动杆的表面,缸筒的表面固定安装有充料管,缸筒的端部固定安装有出料管,出料管的端部设有控制组件,通过控制组件控制驱动杆的运动。
6.优选的,所述控制组件包括控制块,控制块固定安装在出料管的端部。
7.优选的,所述控制块的中间滑动安装有控制板,控制块以及控制板的表面均开设有通孔,且通孔与出料管连通。
8.优选的,所述控制板与架体之间固定连接有拉线,架体的表面滑动安装有触发杆,且触发杆套设在拉线的表面。
9.优选的,所述架体的表面滑动安装有复位杆,且复位杆的端部与控制板固定连接,复位杆远离控制板的一端固定安装有限位板,限位板与架体的之间固定连接有复位弹簧,且复位弹簧套设在复位杆的表面。
10.优选的,所述架体的侧面固定安装有手柄,架体的表面固定安装有刮板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种房建工程建设用裂缝修补填充设备,具备以下有益效果:
13.1.该房建工程建设用裂缝修补填充设备,通过设置挤压塞,使用者只需双手握住手柄,然后控制着控制块沿着裂缝进行游走,而修补剂将会从控制块挤出然后填充至裂缝内从而完成裂缝的修补填充,在整个修补过程中,使用者完全不需要用手挤压修补剂,因此
大大降低了使用者手部的劳动强度,从而让使用者可以更轻松的裂缝进行修补,使用起来更加方便。
14.2.该房建工程建设用裂缝修补填充设备,通过设置刮板,由于刮板的下表面与控制块的下表面是平齐的,因此在控制块游走的过程中,刮板会将裂缝表面多余的修补剂刮除,从而保证墙面平整,如此,使用者便不需另外在对墙面进行抹平,进一步方便使用者对墙面的修补,有效提升了使用者的修补效率。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型内部结构示意图;
17.图3为图2中a处放大示意图。
18.图中:1架体、2缸筒、3挤压塞、4驱动杆、5挤压弹簧、6充料管、7出料管、8控制块、9控制板、10拉线、11触发杆、12复位杆、13限位板、14复位弹簧、15手柄、16刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种房建工程建设用裂缝修补填充设备,包括架体1,架体1的中间固定安装有缸筒2,缸筒2的内部滑动安装有挤压塞3,挤压塞3的表面固定安装有驱动杆4,驱动杆4远离挤压塞3的一端穿过架体1,延伸至架体1的外部,且驱动杆4与架体1滑动连接,挤压塞3与架体1之间固定连接有挤压弹簧5,且挤压弹簧5套设在驱动杆4的表面,缸筒2的表面固定安装有充料管6,缸筒2的端部固定安装有出料管7,可拉动驱动杆4,从而将挤压塞3拉至缸筒2的顶端,之后便可从充料管6往缸筒2内部注入修补剂,之后便可松开驱动杆4,之后挤压塞3将会在挤压弹簧5的作用下挤压修补剂,从而将修补剂从出料管7挤出。
21.出料管7的端部设有控制组件,通过控制组件控制驱动杆4的运动,控制组件包括控制块8,控制块8固定安装在出料管7的端部,控制块8的中间滑动安装有控制板9,控制块8以及控制板9的表面均开设有通孔,且通孔与出料管7连通,控制板9与架体1之间固定连接有拉线10,架体1的表面滑动安装有触发杆11,且触发杆11套设在拉线10的表面。
22.架体1的表面滑动安装有复位杆12,且复位杆12的端部与控制板9固定连接,复位杆12远离控制板9的一端固定安装有限位板13,限位板13与架体1的之间固定连接有复位弹簧14,且复位弹簧14套设在复位杆12的表面。
23.复位杆12在复位弹簧14的作用下已经将控制板9拉开,使得出料管7与控制块8的通孔不导通,如此修补剂将不会流失,之后当需要填充墙面的裂缝时,只需将控制块8的通孔对准裂缝,同时使控制块8紧贴墙面,此时,触发杆11将会沿着架体1滑动至架体1内部,同时触发杆11滑动时将会通过拉线10拉动控制板9滑动,从而将出料管7与控制块8导通,如此修补剂将会从控制块8挤出然后填充至裂缝内。
24.架体1的侧面固定安装有手柄15,使用者只需双手握住手柄15,然后控制着控制块8沿着裂缝进行游走即可完成填充,在整个修补过程中,使用者完全不需要用手挤压修补剂,因此大大降低了使用者手部的劳动强度,从而让使用者可以更轻松的裂缝进行修补,使用起来更加方便。
25.由于架体1的表面固定安装有刮板16,且刮板16的下表面与控制块8的下表面是平齐的,因此在控制块8游走的过程中,刮板16会将裂缝表面多余的修补剂刮除,从而保证墙面平整,如此,使用者便不需另外在对墙面进行抹平,进一步方便使用者对墙面的修补,有效提升了使用者的修补效率。
26.工作原理:在使用该设备时,首先拉动驱动杆4,从而将挤压塞3拉至缸筒2的顶端,之后便可从充料管6往缸筒2内部注入修补剂,之后便可松开驱动杆4,之后挤压塞3将会在挤压弹簧5的作用下挤压修补剂,从而将修补剂从出料管7挤出,但是此时复位杆12在复位弹簧14的作用下已经将控制板9拉开,使得出料管7与控制块8的通孔不导通,如此修补剂将不会流失,之后当需要填充墙面的裂缝时,只需将控制块8的通孔对准裂缝,同时使控制块8紧贴墙面,此时,触发杆11将会沿着架体1滑动至架体1内部,同时触发杆11滑动时将会通过拉线10拉动控制板9滑动,从而将出料管7与控制块8导通,如此修补剂将会从控制块8挤出然后填充至裂缝内,使用者只需双手握住手柄15,然后控制着控制块8沿着裂缝进行游走即可完成填充,在整个修补过程中,使用者完全不需要用手挤压修补剂,因此大大降低了使用者手部的劳动强度,从而让使用者可以更轻松的裂缝进行修补,使用起来更加方便。
27.需要说明的是,刮板16的下表面与控制块8的下表面是平齐的,因此在控制块8游走的过程中,刮板16会将裂缝表面多余的修补剂刮除,从而保证墙面平整,如此,使用者便不需另外在对墙面进行抹平,进一步方便使用者对墙面的修补,有效提升了使用者的修补效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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