一种超薄岩板的复合上墙安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建材及安装技术领域，具体涉及一种超薄岩板的复合上墙安装结构。


背景技术：

2.相比传统陶瓷产品，岩板作为一种新型材料，有着明显的优势，比如常见的优点：
3.（1）安全卫生，能与食物直接接触，纯天然的选材，可回收，无毒害无辐射的同时，又满足社会可持续发展的需求，健康环保。（2）防火耐高温，直接接触高温物体不会变形，也不会散发任何气体或气味。（3）抗污性强，污渍无法渗透，又不给细菌滋生空间。（4）耐磨性强，使用寿命更久。（5）耐腐蚀性强，耐抗各种化学物质，包括溶液、消毒剂等。（6）易清洁，只需要用湿毛巾擦拭即可清理干净，无特殊维护需求，清洁简单快速。（7）灵活定制，岩板的纹理丰富多样，可根据消费者需求定制。
[0004] 相比传统陶瓷产品，比如瓷砖，基本只能应用于墙面、地面的铺设，而岩板应用范围更加广泛，除具有瓷砖应用的领域以外，还可应用于家居领域，如餐桌桌面，茶几桌面 ，橱柜面板等等，上述的各种优点使得岩板的应用领域更加广泛，应用效果更加理想，也更加美观。
[0005]
岩板厚度有3mm、6mm、12mm、20mm。12mm厚以上的是应用于台面，3mm-6mm厚应用于柜门、装饰面板。其中特别是3mm的超薄岩板，3mm岩板在烧制时能够被充分烧透，造就了其超强的耐磨度和防渗性，以及超强的柔韧性，在后期的使用中不易开裂，在环保性上相比其他厚度的岩板也更胜一筹，因此3mm岩板作为墙砖的装饰效果极佳。
[0006]
问题在于，如果使用大规格岩板作为墙砖应用，对于它的安装施工要求比较高，由于厚度过薄，搬运过程中容易出现损坏，上墙施工过程中如何使得岩板上墙安装后在墙面实现平整铺设，如何使得岩板间密缝铺设，是目前待解决的问题，故特地研发一种超薄岩板的复合上墙安装结构。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种超薄岩板的复合上墙安装结构。
[0008]
本实用新型所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，包括岩板，所述岩板的背面设置有复合框，通过胶粘复合，形成复合式岩板；所述复合框的背面上设置有若干挂孔，通过膨胀螺钉与挂孔将复合式岩板固定于墙面的安装面上，需要说明的是，凡是与膨胀螺钉类似或等同的紧固件皆属于本实用新型的保护范围。
[0009]
进一步地，所述复合框为型材，复合框位于岩板一面设置有摩擦纹部。
[0010]
进一步地，所述复合框的外侧面中部设置有u形嵌合槽。
[0011]
进一步地，所述复合式岩板位于背面的复合框内设置有护板，通过胶粘复合。
[0012]
进一步地，所述护板为隔音板或保温板。
[0013]
进一步地，所述两块复合式岩板之间，通过一字形嵌合件分别嵌设在相邻复合框的u形嵌合槽中，形成复合式岩板之间平整连接结构。
[0014]
进一步地，所述一字形嵌合件包括一字形条板，一字形条板的两端端角倒角或倒圆，形成梯形头或弧形头。
[0015]
进一步地，所述岩板底部设有踢脚板，踢脚板上面设有安装座，安装座顶部设有支撑座，支撑座下面设有安装腔 ，通过安装腔采用螺钉与墙面的安装面固定，安装腔通过卡扣式设有扣板，形成踢脚板构件。
[0016]
进一步地，所述踢脚板的安装座下面设有灯带安装槽，可用于安装氛围灯带。
[0017]
进一步地，所述岩板的厚度为3m-6m。
[0018]
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，采用在岩板的背面设置有复合框和护板，形成复合式岩板，复合框的背面上设置有若干挂孔，通过膨胀螺钉与挂孔将复合式岩板固定于墙面的安装面上；其具有岩板在搬运过程中不易损坏，上墙安装结构简单，解决了超薄岩板的上墙安装问题，成本也相对较低，上墙安装后在墙面实现平整铺设，岩板间密缝铺设等优点。
附图说明
[0019]
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
[0020]
图1是本实用新型安装在墙面上侧视的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型中的两块复合式岩板相连安装的结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型中的复合框的结构示意图；
[0023]
图4是本实用新型中的复合框的立体结构示意图；
[0024]
图5是本实用新型中的复合框的背面结构示意图；
[0025]
图6是本实用新型中的一字形嵌合件的结构示意图；
[0026]
图7是本实用新型安装在墙面上正视的结构示意图。
[0027]
附图标记说明：
[0028]
复合式岩板-1；岩板-11；复合框-12；摩擦纹部-121；u形嵌合槽-122；挂孔-123；护板-13；
[0029]
踢脚板构件-2；踢脚板-21；支撑座-22；安装座-23；安装腔-24；灯带安装槽-25；扣板-26；
[0030]
螺钉-3；膨胀螺钉-4；墙面-5；一字形嵌合件-6；一字形条板-61；梯形头-62。
具体实施方式
[0031]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
如图1-图7所示，本具体实施方式所述的一种超薄岩板的复合上墙安装结构，包括
岩板11，该岩板11的背面设置有复合框12，通过胶粘复合，形成复合式岩板1；复合框12的背面上设置有若干挂孔123，该挂孔可采用葫芦孔的形状，通过膨胀螺钉4与挂孔123将复合式岩板固定于墙面5的安装面上。
[0033]
本设计中，针对于大规格的超薄岩板作为墙砖应用时，由于厚度过薄而易出现损坏的问题，通过复合框对岩板周边进行稳固，防止损坏或破碎。故在其背面加装复合框，形成复合式岩板，同时，通过复合框上设置有挂孔123，利用膨胀螺钉4插入挂孔123，将岩板固定于墙面的安装面上。
[0034]
本设计中，复合框12为型材，复合框12位于岩板11一面设置有摩擦纹部121，该复合框12的外侧面中部设置有u形嵌合槽122。本设计中，复合框采用型材制作而成，型材的平整度更佳，质量也更轻，更加便于搬运及安装，复合框位于岩板一面设有摩擦纹，摩擦纹的作用是增强胶粘复合稳固度。
[0035]
本设计中，复合式岩板位于背面的复合框12内设置有护板13，通过胶粘复合。护板对岩板整体面起到保护效果，超薄岩板具一定的韧性，有效防止岩板过大安装后出现不平整现象或者安装不稳固，护板与岩板间通过胶粘复合。
[0036]
本设计中，护板13为隔音板或保温板。本设计中的护板为隔音板或保温板，其具备隔音效果或保温隔热效果，可根据实际使用场景及需求使用。
[0037]
本设计中，两块复合式岩板之间，通过一字形嵌合件6分别嵌设在相邻的复合框外侧面中部的u形嵌合槽122中，形成复合式岩板之间平整连接结构。两块复合式岩板相邻处的复合框的u形嵌合槽相对应，两个相对应的u形嵌合槽形成一字形卡槽，通过与其相配合的一字形嵌合件实现连接，形成两块复合式岩板的平整连接结构。
[0038]
本设计中，复合框的外侧边设置有u形嵌合槽，相邻复合式岩板间的u形嵌合槽通过一字形嵌合件的两侧插入相邻的u形嵌合槽后，实现嵌合连接，从而确保岩板间平整无缝的连接。
[0039]
本设计中，一字形嵌合件6包括一字形条板61，一字形条板61的两端端角倒角或倒圆，形成梯形头62或弧形头，方便卡入复合框的u形嵌合槽中，实现快速连接安装。
[0040]
本设计中，岩板11底部设有踢脚板21，踢脚板21上面设有安装座23，安装座23顶部设有支撑座22，支撑座22下面为安装腔24 ，通过安装腔24采用螺钉与墙面 5的安装面固定，安装腔24通过卡扣式结构设有扣板26，形成踢脚板构件2。
[0041]
本设计中，踢脚板21的安装座23下面设有灯带安装槽25，可用于安装氛围灯带。氛围灯带起装饰作用。
[0042]
本设计中，岩板11的厚度为3m-6m，目前3mm的大规格岩板如背景技术所述的特性，上墙安装的装饰效果最佳，也最难上墙安装，3mm超薄岩板上墙安装是本实用新型主要解决的问题,但其岩板的厚度不限于3mm，3mm-6mm厚度的岩板皆可通过本实用新型的技术方案实施。
[0043]
本实用新型复合成型后，搬运更加安全，不易损坏或破碎，安装施工过程简单，完全解决大规格的超薄岩板无法上墙问题。如果采用传统瓷砖类似的铺贴方式，墙面的平整度要求非常高，安装定型时间更久，将产生非常大的成本且安装效果不理想，很难铺设平整，岩板间的缝隙也很难控制。采用本实用新型的技术方案，能够实现快速安装，极大地提高了安装效率，减少了岩板的损坏，岩板安装施工的速度更快，安装效果更加美观。
[0044]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。