一种防溜动爬架防坠锁止机构的制作方法

文档序号:32917969发布日期:2023-01-13 22:16阅读:37来源:国知局
一种防溜动爬架防坠锁止机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工相关技术领域,尤其涉及一种防溜动爬架防坠锁止机构。


背景技术:

2.脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,通常应用于建筑工地上外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方,主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等,有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
3.脚手架设置有升降功能,以方便进行使用,现有的脚手架进行升降通常都是通过电力驱动升降,如果在升降的过程中电力系统发生问题,将直接导致脚手架的坠落,若此时有操作人员在进行施工工作,后果会很严重,基于此,现在提出一种可以解决上述问题的防溜动爬架防坠锁止机构。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种防溜动爬架防坠锁止机构,旨在解决现有的脚手架进行升降通常都是通过电力驱动升降,如果在升降的过程中电力系统发生问题,将直接导致脚手架的坠落,若此时有操作人员在进行施工工作,后果会很严重的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种防溜动爬架防坠锁止机构,包括对称设置的两个第一支撑板,两个所述第一支撑板的下端转动连接有移动滚筒,两个所述第一支撑板的上方均设置有第二支撑板,所述第一支撑板的侧面开设有贯通槽,所述第二支撑板穿过贯通槽,所述第二支撑板的下端固定连接有调节气缸,所述调节气缸的下端与贯通槽固定连接,所述第二支撑板和第一支撑板的连接处设置有防坠组件,两个所述第二支撑板之间固定连接有支撑栏杆。
6.优选地,所述防坠组件包括对称设置的多个防坠主板,所述防坠主板的侧面转动连接有第一连接板,所述防坠主板和第一连接板的连接处的转轴上设置扭簧,所述第一连接板的另外一端转动连接在第二支撑板内,所述第一连接板和第二支撑板的连接处的转轴上设置有弹性铰链,所述第二支撑板的侧面对称插设有两个限位插销,所述限位插销与多个和第一连接板一一对应的限位杆固定连接,所述第一连接板的下端开设有与限位杆配合的插孔,所述第二支撑板的侧面对称固定连接有两个第一连接杆。
7.优选地,所述贯通槽的侧面设置有支撑组件。
8.优选地,所述支撑组件包括与贯通槽的侧面固定连接的支撑外杆,所述支撑外杆内设置有连接槽,所述连接槽内滑动连接有支撑内杆,所述支撑内杆的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的另外一端固定连接在连接槽内,所述支撑内杆的另外一端转动连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮滑动连接在第二支撑板的侧面。
9.优选地,所述第二支撑板上设置有对移动滚筒限位的限位组件。
10.优选地,所述限位组件包括固定连接在第二支撑板上的限位气缸,所述限位气缸的输出端固定连接有限位曲板,所述限位曲板靠近移动滚筒的一侧固定连接有限位垫。
11.优选地,所述限位垫为丁腈橡胶垫。
12.与现有技术相比,本技术实施例主要有以下有益效果:
13.1、通过防坠组件的设置,防坠组件实际使用的时候,使用人员通过调节气缸对第二支撑板和支撑栏杆升高的时候,第二支撑板侧面的第一连接杆也向上移动,此时第一连接杆能够向上运动,如果突然出现断电的情况,第二支撑板和第一连接杆想下移动,此时在扭簧的作用下,第二支撑板进行限位不能够向下移动,有效避免了危险的发生。
14.2、通过支撑组件和限位组件的设置,对第二支撑板进行支撑并对移动滚筒进行限位,保证了安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一种防溜动爬架防坠锁止机构的整体结构示意图.
16.图2是本实用新型提供的一种防溜动爬架防坠锁止机构中防坠组件的部分结构示意图一。
17.图3是本实用新型提供的一种防溜动爬架防坠锁止机构中防坠组件的部分结构示意图二。
18.图4是本实用新型提供的一种防溜动爬架防坠锁止机构中支撑组件的结构示意图。
19.附图标记注释:1、第一支撑板;2、移动滚筒;3、第二支撑板;4、贯通槽;5、调节气缸;6、防坠组件;601、防坠主板;602、第一连接板;603、扭簧;604、弹性铰链;605、限位插销;606、限位杆;607、插孔;608、第一连接杆;7、支撑栏杆;8、支撑组件;801、支撑外杆;802、连接槽;803、支撑内杆;804、弹簧;805、支撑滚轮;9、限位组件;901、限位气缸;902、限位曲板;903、限位垫。
具体实施方式
20.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
21.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
22.本实用新型实施例提供了一种防溜动爬架防坠锁止机构,如图1-4所示,包括对称设置的两个第一支撑板1,两个第一支撑板1的下端转动连接有移动滚筒2,两个第一支撑板1的上方均设置有第二支撑板3,第一支撑板1的侧面开设有贯通槽4,第二支撑板3穿过贯通
槽4,第二支撑板3的下端固定连接有调节气缸5,调节气缸5的下端与贯通槽4固定连接,第二支撑板3和第一支撑板1的连接处设置有防坠组件6,两个第二支撑板3之间固定连接有支撑栏杆7;
23.结合图2-3,防坠组件6包括对称设置的多个防坠主板601,防坠主板601的侧面转动连接有第一连接板602,防坠主板601和第一连接板602的连接处的转轴上设置扭簧603,第一连接板602的另外一端转动连接在第二支撑板3内,第一连接板602和第二支撑板3的连接处的转轴上设置有弹性铰链604,第二支撑板3的侧面对称插设有两个限位插销605,限位插销605与多个和第一连接板602一一对应的限位杆606固定连接,第一连接板602的下端开设有与限位杆606配合的插孔607,第二支撑板3的侧面对称固定连接有两个第一连接杆608。
24.上述防坠组件6实际使用的时候,使用人员通过调节气缸5对第二支撑板3和支撑栏杆7升高的时候,第二支撑板3侧面的第一连接杆608也向上移动,此时第一连接杆608能够向上运动,如果突然出现断电的情况,第二支撑板3和第一连接杆608想下移动,此时在扭簧603的作用下,第二支撑板3进行限位不能够向下移动,有效避免了危险的发生,如果是要自己将第二支撑板3降下,通过限位插销605将限位杆606拔出,此时第二支撑板3便能够降下。
25.进一步的,结合图4,贯通槽4的侧面设置有支撑组件8。
26.支撑组件8包括与贯通槽4的侧面固定连接的支撑外杆801,支撑外杆801内设置有连接槽802,连接槽802内滑动连接有支撑内杆803,支撑内杆803的侧面固定连接有弹簧804,弹簧804的另外一端固定连接在连接槽802内,支撑内杆803的另外一端转动连接有支撑滚轮805,支撑滚轮805滑动连接在第二支撑板3的侧面。
27.通过支撑组件8的设置,支撑滚轮805滑动连接第二支撑板3的侧面,支撑内杆803和支撑外杆801内设置有弹簧804,保证第二支撑板3上下移动过程中的稳定性。
28.进一步的,结合图1,第二支撑板3上设置有对移动滚筒2限位的限位组件9。
29.限位组件9包括固定连接在第二支撑板3上的限位气缸901,限位气缸901的输出端固定连接有限位曲板902,限位曲板902靠近移动滚筒2的一侧固定连接有限位垫903。
30.限位垫903为丁腈橡胶垫。
31.在作业的时候,限位气缸901的输出端向下移动,带动限位曲板902和限位垫903向下与移动滚筒2接触,对其进行限位。
32.综上,本实用新型的工作原理为:防坠组件6实际使用的时候,使用人员通过调节气缸5对第二支撑板3和支撑栏杆7升高的时候,第二支撑板3侧面的第一连接杆608也向上移动,此时第一连接杆608能够向上运动,如果突然出现断电的情况,第二支撑板3和第一连接杆608想下移动,此时在扭簧603的作用下,第二支撑板3进行限位不能够向下移动,有效避免了危险的发生,如果是要自己将第二支撑板3降下,通过限位插销605将限位杆606拔出,此时第二支撑板3便能够降下,支撑滚轮805滑动连接第二支撑板3的侧面,支撑内杆803和支撑外杆801内设置有弹簧804,保证第二支撑板3上下移动过程中的稳定性,限位气缸901的输出端向下移动,带动限位曲板902和限位垫903向下与移动滚筒2接触,对其进行限位。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型
的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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