一种预埋洞口临时防护装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预埋洞口临时防护装置。


背景技术：

2.建筑工程施工过程中，由于施工条件及施工顺序的限制，无法在结构施工阶段一次性完成所有的施工作业，因此往往会在施工过程中为后期需要进行的施工工作预先留出洞口，施工行业中称之为临边洞口。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，预埋洞口在形成之后，为了提高洞口处的安全，通常会在洞口处设置防护装置，但是此种临时防护装置通常都是由工人直接从现场工地取材，临时搭建焊接而成，且通常搭建呈平板状，然后铺设在洞口处，但是此种临时搭建的防护装置的连接质量参差不齐，稳定性较差，而且后续无法回收重复使用，造成材料浪费，另一方面平板状的防护装置对人员的提醒力度不足，特别是在光线不好的情况下，人员还是易直接踩在洞口处，安全防护效果不佳，因此，提出一种预埋洞口临时防护装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中临时防护装置通常都是由工人直接从现场工地取材，临时搭建焊接而成，且通常搭建呈平板状，然后铺设在洞口处，但是此种临时搭建的防护装置的连接质量参差不齐，稳定性较差，而且后续无法回收重复使用，造成材料浪费，另一方面平板状的防护装置对人员的提醒力度不足，特别是在光线不好的情况下，人员还是易直接踩在洞口处，安全防护效果不佳的问题，而提出的一种预埋洞口临时防护装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种预埋洞口临时防护装置，包括四个倾斜设置的防护侧架，各个所述防护侧架均包括上安装板、下安装板、两个侧固定杆和多个防护挡杆，两个所述侧固定杆分别位于下安装板的端面两侧固定设置，且两个侧固定杆的杆端均与上安装板的端面固定连接，多个所述防护挡杆均位于下安装板的端面固定插接设置，四个所述上安装板共同连接有锁紧机构，相邻两个所述下安装板均共同连接有连接机构，四个所述防护侧架均为倾斜设置，且四个防护侧架共同围合呈“锥台”形设置。
7.采用上述技术方案，一方面四个防护侧架可以直接组装固定，无需焊接搭建，后续可回收重复使用，质量稳定，稳定性强，可减少材料浪费，另一方面，锥台形的凸出设置，可以提高对预埋洞口的预警力，且人员不易踩踏，大大提高安全防护效果。
8.优选的，所述锁紧机构包括顶板和四个安装螺栓，所述顶板位于四个上安装板的上方设置，各个所述上安装板的端面均与顶板的端面共同与同侧安装螺栓的杆壁螺纹连接。
9.采用上述技术方案，可以将四个上安装板稳定锁紧在一起，从而可以提高四个上安装板之间的连接稳定性。
10.优选的，各个所述连接机构均包括圆块、两个连接块和两个连接螺栓，所述圆块位于相邻两个下安装板之间设置，两个所述连接块均位于圆块的侧壁固定设置，两个所述连接块与同侧下安装板的侧壁均共同与同侧连接螺栓的杆壁螺纹连接。
11.采用上述技术方案，可以对相邻两个下安装板之间进行锁紧固定。
12.优选的，同侧两个所述侧固定杆之间均共同连接有不锈钢挡网，各个所述固定杆的杆壁均螺纹连接有多个压接螺栓，且各个不锈钢挡网的侧壁两端均与同侧压接螺栓的杆壁滑动连接。
13.采用上述技术方案，可以增加多个防护挡杆之间的防护密度，从而可以尽量避免碎石等异物落入洞口内部，导致后续需要专门清理。
14.优选的，每个所述圆块的端面均插接有膨胀螺栓。
15.采用上述技术方案，可以便于增加下安装板与地面之间的固定稳定性。
16.优选的，同侧两个所述侧固定杆之间均共同固定连接有横杆，且横杆的杆壁与同侧多个防护挡杆的杆壁固定连接。
17.采用上述技术方案，可以提高侧固定杆对多个防护挡杆的支撑稳定性，强度高。
18.与现有技术相比，本技术提供了一种预埋洞口临时防护装置，具备以下有益效果：
19.1、该预埋洞口临时防护装置，通过由上安装板、下安装板、两个侧固定杆和多个防护挡杆构成的防护侧架，四个防护侧架可以组装呈一个锥台形的防护装置，一方面可以直接组装固定，无需焊接搭建，后续可回收重复使用，质量稳定，稳定性强，可减少材料浪费，另一方面，锥台形的凸出设置，可以提高对预埋洞口的预警力，且人员不易踩踏，大大提高安全防护效果。
20.2、该预埋洞口临时防护装置，通过设有的顶板和安装螺栓，可以便于对四个上安装板进行安装固定，通过设有的连接机构，可以便于相邻两个下安装板之间的连接组装，通过设有的不锈钢挡网，可以尽量避免碎石等异物从防护挡杆之间的缝隙落入洞口内部，导致后续需要清理。
21.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术的临时防护装置可以直接组装固定，无需焊接搭建，后续可回收重复使用，质量稳定，稳定性强，可减少材料浪费，同时锥台形的凸出设计，可以提高对预埋洞口的预警力，且人员不易踩踏，大大提高安全防护效果。
附图说明
22.图1为本技术提出的一种预埋洞口临时防护装置的结构示意图；
23.图2为图1中一个防护侧架的构成结构示意图；
24.图3为图1中不锈钢挡网与侧固定杆之间的连接结构示意图。
25.图中：1、防护侧架；2、上安装板；3、下安装板；4、侧固定杆；5、防护挡杆；6、顶板；7、安装螺栓；8、圆块；9、连接块；10、连接螺栓；11、不锈钢挡网；12、压接螺栓；13、膨胀螺栓；14、横杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-3，一种预埋洞口临时防护装置，包括四个倾斜设置的防护侧架1，各个防护侧架1均包括上安装板2、下安装板3、两个侧固定杆4和多个防护挡杆5，两个侧固定杆4分别位于下安装板3的端面两侧固定设置，且两个侧固定杆4的杆端均与上安装板2的端面固定连接，多个防护挡杆5均位于下安装板3的端面固定插接设置，四个上安装板2共同连接有锁紧机构，相邻两个下安装板3均共同连接有连接机构，四个防护侧架1均为倾斜设置，且四个防护侧架1共同围合呈“锥台”形设置。
28.锁紧机构包括顶板6和四个安装螺栓7，顶板6位于四个上安装板2的上方设置，各个上安装板2的端面均与顶板6的端面共同与同侧安装螺栓7的杆壁螺纹连接，通过顶板6和四个安装螺栓7，可以将四个上安装板2稳定锁紧在一起，从而可以提高四个上安装板2之间的连接稳定性。
29.各个连接机构均包括圆块8、两个连接块9和两个连接螺栓10，圆块8位于相邻两个下安装板3之间设置，两个连接块9均位于圆块8的侧壁固定设置，两个连接块9与同侧下安装板3的侧壁均共同与同侧连接螺栓10的杆壁螺纹连接，通过将相邻两个下安装板3与连接块9通过连接螺栓10进行锁紧固定，可以对相邻两个下安装板3之间进行锁紧固定。
30.同侧两个侧固定杆4之间均共同连接有不锈钢挡网11，各个固定杆的杆壁均螺纹连接有多个压接螺栓12，且各个不锈钢挡网11的侧壁两端均与同侧压接螺栓12的杆壁滑动连接，通过不锈钢挡网11，可以增加多个防护挡杆5之间的防护密度，从而可以尽量避免碎石等异物落入洞口内部，导致后续需要专门清理。
31.每个圆块8的端面均插接有膨胀螺栓13，通过膨胀螺栓13，可以便于增加下安装板3与地面之间的固定稳定性。
32.同侧两个侧固定杆4之间均共同固定连接有横杆14，且横杆14的杆壁与同侧多个防护挡杆5的杆壁固定连接，通过横杆14，可以提高侧固定杆4对多个防护挡杆5的支撑稳定性，强度高。
33.本技术中，使用时，将四个下安装板3对接在一起，然后拧动连接螺栓10，使四个下安装板3与同侧连接块9锁紧固定，然后将顶板6与安装螺栓7安装在四个上安装板2上，此时即完成将四个防护侧架1组装在一起，然后将四个防护侧板1置于洞口位置，并将四个下安装板3与地面进行固定，即可完成对洞口的防护，由于四个防护侧架1围合形成的“锥台”形凸起，既可以提高对洞口的警示效果，又可以降低人员踩踏可能性，防护效果好，后续使用完成后，可以将四个防护侧架1拆分，便于搬运储存，以及后续的重复使用。
34.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。