无机保温砂浆混合制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温砂浆混合制备技术领域，特别是一种无机保温砂浆混合制备装置。


背景技术：

2.无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，根据胶凝材料的不同分为水泥基无机保温砂浆和石膏基无机保温砂浆。节能无机保温砂浆具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求。
3.无机保温砂浆是经过多种原料进行混合而成的。现有的无机保温砂浆混合设备在工作时，需要人工往搅拌机内填料，一般将各个原料按照顺序依次添加，多种原料分层堆积在一起，在填料完毕后再加入水，开始搅拌时加入的水均处于原料表面，存在混合效率低、混合不均匀、操作复杂的缺点，保温砂浆制备效率低下。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无机保温砂浆混合制备装置，以解决现有技术中无机保温砂浆制备时效率低下的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种无机保温砂浆混合制备装置，包括：
7.搅拌箱，呈圆筒状，搅拌箱底部设置有支撑腿，搅拌箱的侧壁上设置有带有阀门的出料口，搅拌箱顶部设置有箱盖，箱盖上设置有由玻璃制成的观察窗；
8.传动组件，包括固定设置在箱盖上的驱动电机和与驱动电机传动连接的传动轴，传动轴沿上下方向延伸，传动轴穿过箱盖且与箱盖转动装配，传动轴伸入搅拌箱内的一端与搅拌箱底部转动装配；
9.搅拌轮，同轴设置在传动轴上，且沿上下方向间隔设置有至少两个，位于最下方的搅拌轮的轮叶与搅拌箱底面接触；
10.下料组件，包括设置在箱盖上的下料箱和水箱以及固定连接在传动轴上的第一承接盘和第二承接盘，下料箱在箱盖上设置有至少两个，每个下料箱用于盛装的原料各不相同，下料箱与箱盖之间设置有用于向搅拌箱内输送原料的输料管，输料管与下料箱连接的一端设置有控制下料速度的挡板，水箱与箱盖之间设置有用于向搅拌箱内输送水的输水管，输水管上设置有控制阀，第一承接盘与第二承接盘均呈漏斗状，第一承接盘设置在第二承接盘上方且两者均处于搅拌轮上方，第一承接盘的宽口设置在靠近箱盖的一侧，且第一承接盘的宽口半径大于输水管到箱盖轴线的距离和输料管到箱盖轴线的距离，第一承接盘的窄口直径大于传动轴的直径且第一承接盘的窄口半径小于输水管到箱盖轴线的距离和输料管到箱盖轴线的距离，第二承接盘的宽口设置在远离箱盖的一侧，且第二承接盘的宽口直径大于第一承接盘的窄口直径，第二承接盘的窄口直径等于传动轴的直径。
11.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置通过在箱盖上设置多个下料箱和水箱，在对无机保温砂浆进行制备时，可同时开启输料管与输水管，使原料和水进入搅拌箱后在在转动的第一承接盘上进行初步混合，初步混合的原料从第一承接盘的窄口与传动轴的间隙处流下并到达第二承接盘上，第二承接盘的转动将初步混合的原料再次分散开进入搅拌箱底部，搅拌轮对分散后的原料进行再次搅拌，使原料和水之间可以充分混合，且加快了搅拌效率。本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置结构简单，操作方便，通过同时下料和多次混合，使原料更易混合的均匀，在保证无机砂浆制备质量的同时大大提高了制备效率。
12.进一步的，下料箱与水箱均沿箱盖的周向设置，各个下料箱的尺寸形状均相同，且各个下料箱之间紧邻设置，任意相邻两个下料箱之间共用一块箱板。
13.有益效果：便于加工与安装，使装置的结构更加美观，且共用一块箱板减少了材料的使用，降低了装置成本。
14.进一步的，下料箱的底面倾斜设置，且下料箱与箱盖之间以及水箱与箱盖之间均设置有支撑板，所述输料管与下料箱上倾斜底面底部对应的侧面连接。
15.有益效果：方便下料箱内的原料通过输料管进入搅拌箱内，避免下料箱内存料，使操作更加简单方便。
16.进一步的，下料箱上连接输料管的侧壁的两侧设置有两个沿上下方向延伸且关于输料管管口对称设置的卡板，挡板沿上下方向滑动装配在两个卡板之间，挡板上沿挡板宽度方向间隔设置有用于提起挡板的通孔，且在挡板上处于通孔下方的位置间隔设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于与下料箱挡止配合的限位螺栓。
17.有益效果：通过调节限位螺栓在挡板上的连接位置，控制输料管的速度，使原料混合更加高效。
18.进一步的，驱动电机的输出轴上设置有主动锥齿轮，传动轴的端部设置有用于与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
19.有益效果：通过锥齿轮传动可以改变传输方向，传动更加平稳。
20.进一步的，传动轴与箱盖连接位置设置有轴承，轴承外圈与箱盖固定连接，轴承内圈与传动轴固定连接。
21.有益效果：结构简单，方便安装，既保证传动轴与箱盖的转动装配，又能在上下方向挡止配合。
附图说明
22.图1是本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置的第一视角的结构示意图；
23.图2是本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置的第二视角的结构示意图；
24.图3是本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置的剖视图；
25.图4是本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置中传动轴与第一承接盘、第二承接盘和搅拌轮的连接示意图；
26.图5是本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置中挡板的结构示意图；
27.图6是本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置中挡板与下料箱的连接示意图。
28.附图标记说明：1-搅拌箱、2-支撑腿、3-安装柱、4-出料口、5-箱盖、6-观察窗、7-驱
动电机、8-传动轴、9-主动锥齿轮、10-从动锥齿轮、11-轴承、12-搅拌轮、13-下料箱、14-水箱、15-第一承接盘、16-第二承接盘、17-输料管、18-输水管、19-控制阀、20-挡板、21-卡板、22-通孔、23-螺纹孔、24-限位螺栓、25-支撑杆。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
30.本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置的具体实施例为：
31.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置包括搅拌箱1、传动组件、搅拌轮12和下料组件。
32.如图1、图2和图3所示，搅拌箱1呈圆筒状。搅拌箱1底部设置有支撑腿2。搅拌箱1的内底面上同轴设置有安装柱3，安装柱3上同轴设置有沿上下延伸的插孔。搅拌箱1的侧壁上设置有带有阀门的出料口4。搅拌箱1顶部设置有箱盖5，箱盖5上设置有由玻璃制成的观察窗6。
33.如图1、图2和图3所示，传动组件包括驱动电机7和与驱动电机7传动连接的传动轴8。驱动电机7固定设置在箱盖5上。传动轴8沿上下方向延伸且同轴贯穿箱盖5。驱动电机7的输出轴上设置有主动锥齿轮9，传动轴8的端部设置有与主动锥齿轮9啮合传动的从动锥齿轮10。传动轴8穿过箱盖5的位置设置有轴承11，且轴承11位于箱盖5上方。轴承11外圈与箱盖5固定连接，轴承11内圈与传动轴8固定连接。传动轴8伸入搅拌箱1内的一端伸入插孔内。传动轴8的尺寸与插孔的尺寸适配，以实现传动轴8与搅拌箱1底部的转动装配。
34.如图3和图4所示，搅拌轮12同轴设置在传动轴8上，且沿上下方向间隔设置有两个。位于最下方的搅拌轮12的轮叶与搅拌箱1底面接触。在本实施例中，搅拌轮12的轮叶均倾斜布置，可使原料沿倾斜面在上下方向上进行混合，便于加快原料搅拌速度。
35.如图1、图2和图3所示，下料组件包括下料箱13、水箱14、第一承接盘15和第二承接盘16。下料箱13和水箱14在箱盖5上方沿箱盖5的周向设置，下料箱13在箱盖5上设置有三个。各个下料箱13的尺寸形状均相同，且各个下料箱13之间紧邻设置，任意相邻两个下料箱13之间共用一块箱板。下料箱13和水箱14与箱盖5之间均设置有支撑板。下料箱13的底面倾斜设置，每个下料箱13用于盛装的原料各不相同。下料箱13与箱盖5之间设置有用于向搅拌箱1内输送原料的输料管17。输料管17与下料箱13上倾斜底面底部对应的侧面连接。水箱14与箱盖5之间设置有用于向搅拌箱1内输送水的输水管18，输水管18上设置有控制阀19。
36.如图1、图2、图3、图5和图6所示，输料管17与下料箱13连接的一端设置有控制下料速度的挡板20。具体的，下料箱13上连接输料管17的侧壁的两侧设置有两个卡板21，卡板21沿上下方向延伸且关于输料管17管口对称设置。卡板21用于与挡板20在箱盖5的径向上挡止配合。挡板20沿上下方向滑动装配在两个卡板21之间。挡板20上沿挡板20宽度方向间隔设置有用于提起挡板20的通孔22，且在挡板20上处于通孔22下方的位置间隔设置有螺纹孔23。螺纹孔23内螺纹连接有用于与下料箱13挡止配合的限位螺栓24。
37.如图3和图4所示，传动轴8上沿径向水平设置有支撑杆25，第一承接盘15和第二承接盘16通过支撑杆25均固定连接在传动轴8上。第一承接盘15与第二承接盘16均呈漏斗状，开口直径较大的一侧为宽口，开口直径较小的一侧为窄口。第一承接盘15设置在第二承接盘16上方且两者均处于搅拌轮12上方。第一承接盘15的宽口设置在靠近箱盖5的一侧。第一
承接盘15的宽口半径大于输水管18到箱盖5轴线的距离和输料管17到箱盖5轴线的距离。第一承接盘15的窄口直径大于传动轴8的直径且第一承接盘15的窄口半径小于输水管18到箱盖5轴线的距离和输料管17到箱盖5轴线的距离。在第一承接盘15转动的过程中，原料在第一承接盘15上经初步混合后可从第一承接盘15与传动轴8之间的间隙流下。第二承接盘16的宽口设置在远离箱盖5的一侧。第二承接盘16的宽口直径大于第一承接盘15的窄口直径。第二承接盘16的窄口直径等于传动轴8的直径。
38.本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置的具体使用方法：往三个下料箱13内分别倾倒不同的原料，往水箱14内加水，启动驱动电机7使搅拌轮12、第一承接盘15和第二承接盘16同时开始转动，根据原料的使用比例将下料箱13上的挡板20分别提升一定高度，且在挡板20的螺纹孔23内安装限位螺栓24，使输料管17的管口呈现不同的开启面积，以实现控制不同原料的倾倒速度，同时将输水管18上的控制阀19开启一定角度限制水的流速，不同原料和水进入搅拌箱1内在转动的第一承接盘15的上进行初步混合，初步混合的原料从第一承接盘15的窄口与传动轴8的间隙处流下并到达第二承接盘16上，第二承接盘16的转动将初步混合的原料再次分散开进入搅拌箱1底部，搅拌轮12对分散后的原料进行再次搅拌。
39.本实用新型的无机保温砂浆混合制备装置结构简单，操作方便，通过同时下料和多次混合，使原料更易混合的均匀，在保证无机砂浆制备质量的同时大大提高了制备效率。
40.在本实施例中，下料箱在箱盖上设置有三个；在其他实施例中，下料箱对应原料种类或原料为一种主料加多种少量辅料时，满足对第一承接盘对原料的初步混合的情况下，下料箱在箱盖上也可设置为两个。
41.在本实施例中，下料箱与水箱均沿箱盖的周向设置，各个下料箱的尺寸形状均相同，且各个下料箱之间紧邻设置，任意相邻两个下料箱之间共用一块箱板；在其他实施例中，下料箱与水箱满足下料与下水要求时，下料箱与水箱也可间隔设置，下料箱的尺寸形状也可不相同。
42.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。