一种静音式岩板锯片的制作方法

文档序号:31650777发布日期:2022-09-27 21:19阅读:122来源:国知局
一种静音式岩板锯片的制作方法

1.本实用新型涉及锯片技术领域,尤其涉及一种静音式岩板锯片。


背景技术:

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的);用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
3.现有的锯片一般都是整体成型,有些锯片外侧还会开设缺口,而此类锯片在切割时,若使用不当或切到较硬的物体,可能会发生边缘崩碎的问题,此时则需要对整体进行更换,否则会影响切割质量,较为浪费成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种静音式岩板锯片。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种静音式岩板锯片,包括安装轴,所述安装轴的外表面设置有基板,所述基板的顶端外缘处开设有安装平台,且安装平台为圆环状,所述安装平台的顶部设置有切割部,所述安装平台的内部设置有通孔,所述切割部包括连接板,且连接板设置在安装平台的顶部,所述连接板设置有四个,且首尾连接,所述连接板的外侧固定连接有安装板,所述安装板的外侧设置有切割齿,所述通孔的内部设置有连接螺栓,且连接螺栓穿过连接板,所述连接螺栓的底端螺纹连接有连接螺母,且连接螺母固定连接在基板的底端,基板外围开设安装平台,切割部的连接板放置在安装平台内,四个连接板组成一个完整的圆形填充满整个安装平台,并通过连接螺栓和连接螺母将切割部固定在基板的安装平台内,当某一部分的切割齿损毁,只需将对应部分的连接板拆下,更换新的连接板即可,其内部的连接螺栓和连接螺母,连接螺栓的顶部嵌入到连接板的内部,连接螺母固定在基板的内部,避免连接螺栓和连接螺母突出,在切割岩板时与岩板产生干涉,影响切割效果。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述连接板的一端设置有第一连接部,所述连接板另一端设置有第二连接部,相邻所述连接板的第一连接部和第二连接部之间相互配合,且连接螺栓穿过相互配合的第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部搭接,增加相邻两块连接板之间连接的紧密性,使四块连接板之间相互连接,形成一个整体,并且第一连接部和第二连接部的配合,在使用连接螺栓和连接螺母时,相邻的连接板之间可以共用一组连接螺栓和连接螺母,可以减少连接螺栓和连接螺母的使用量,并减少基板上开设通孔的数量,保证基板的强度。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述安装轴的底端螺纹连接有固定螺母,且固定螺母设置在基板的底端,基板通过固定螺母和安装轴之间的螺纹配合安装到安装轴上,便于安装。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述安装轴的外表面固定连接有垫板,且垫板设置在基板的顶部,所述垫板的内部设置有定位孔,所述定位孔的内部设置有定位销,且定位销固定连接在基板的顶端,基板安装到安装轴上时,基板上的定位销插入固定在安装轴上的垫板内的定位孔内,避免在切割作业时,锯片在安装轴上打滑,影响切割质量。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述基板的内部开设有若干消音缝,且消音缝均匀地分布在基板上,消音缝设置有八组,每组消音缝设置有三个,使消音缝布满基板,在进行切割作业时,切割产生的声音经过消音缝,消音缝狭长,可以损耗掉声音的能量,减少噪音的传播,可以起到静音效果。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述基板的内部开设有若干散热孔,且散热孔均匀地分布在消音缝之间,散热孔设置有八组,与消音缝呈交叉排布,散热孔可以起到散热的效果,保护基板。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述安装板的厚度大于连接板的厚度,且安装板突出连接板的部分与安装平台的厚度相等,安装板的厚度与安装平台和连接板的总厚度相同,在切割作业时,切割齿对岩板进行切割,岩板上的切割缝隙的厚度与安装板的厚度相同,锯片继续前进,锯片的本体就会进入切割缝隙内,安装平台和连接板的总厚度与安装板的厚度相同,避免锯片本体卡在切割缝隙内。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.1、与现有技术相比,该一种静音式岩板锯片,通过在基板外围开设安装平台,切割部的连接板放置在安装平台内,四个连接板组成一个完整的圆形填充满整个安装平台,并通过连接螺栓和连接螺母将切割部固定在基板的安装平台内,当某一部分的切割齿损毁,只需将对应部分的连接板拆下,更换新的连接板即可,减小成本。
20.2、与现有技术相比,该一种静音式岩板锯片,通过基板上的定位销插入固定在安装轴上的垫板内的定位孔内,定位销和定位孔配合,避免在切割作业时,锯片在安装轴上打滑,影响切割质量。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种静音式岩板锯片的立体图;
22.图2为本实用新型提出的一种静音式岩板锯片的基板示意图;
23.图3为本实用新型提出的一种静音式岩板锯片的剖视图;
24.图4为本实用新型提出的一种静音式岩板锯片的图3中a处放大图;
25.图5为本实用新型提出的一种静音式岩板锯片的切割部示意图;
26.图6为本实用新型提出的一种静音式岩板锯片的图5中b处放大图。
27.图例说明:
28.1、安装轴;2、散热孔;3、消音缝;4、基板;5、切割部;6、安装平台;7、通孔;8、固定螺母;9、定位销;10、垫板;11、定位孔;12、连接螺母;13、连接螺栓;14、第一连接部;15、第二连接部;16、安装板;17、切割齿;18、连接板。
具体实施方式
29.参照图1-6,本实用新型提供的一种静音式岩板锯片:包括安装轴1,安装轴1的外表面设置有基板4,基板4的顶端外缘处开设有安装平台6,且安装平台6为圆环状,安装平台6的顶部设置有切割部5,安装平台6的内部设置有通孔7,切割部5包括连接板18,且连接板18设置在安装平台6的顶部,连接板18设置有四个,且首尾连接,连接板18的外侧固定连接有安装板16,安装板16的外侧设置有切割齿17,安装板16的厚度大于连接板18的厚度,且安装板16突出连接板18的部分与安装平台6的厚度相等,安装板16的厚度与安装平台6和连接板18的总厚度相同,在切割作业时,切割齿17对岩板进行切割,岩板上的切割缝隙的厚度与安装板16的厚度相同,锯片继续前进,锯片的本体就会进入切割缝隙内,安装平台6和连接板18的总厚度与安装板16的厚度相同,避免锯片本体卡在切割缝隙内,通孔7的内部设置有连接螺栓13,且连接螺栓13穿过连接板18,连接螺栓13的底端螺纹连接有连接螺母12,且连接螺母12固定连接在基板4的底端,基板4外围开设安装平台6,切割部5的连接板18放置在安装平台6内,四个连接板18组成一个完整的圆形填充满整个安装平台6,并通过连接螺栓13和连接螺母12将切割部5固定在基板4的安装平台6内,当某一部分的切割齿17损毁,只需将对应部分的连接板18拆下,更换新的连接板18即可,其内部的连接螺栓13和连接螺母12,连接螺栓13的顶部嵌入到连接板18的内部,连接螺母12固定在基板4的内部,避免连接螺栓13和连接螺母12突出,在切割岩板时与岩板产生干涉,影响切割效果,连接板18的一端设置有第一连接部14,连接板18另一端设置有第二连接部15,相邻连接板18的第一连接部14和第二连接部15之间相互配合,且连接螺栓13穿过相互配合的第一连接部14和第二连接部15,第一连接部14和第二连接部15搭接,增加相邻两块连接板18之间连接的紧密性,使四块连接板18之间相互连接,形成一个整体,并且第一连接部14和第二连接部15的配合,在使用连接螺栓13和连接螺母12时,相邻的连接板18之间可以共用一组连接螺栓13和连接螺母12,可以减少连接螺栓13和连接螺母12的使用量,并减少基板4上开设通孔7的数量,保证基板4的强度。
30.安装轴1的底端螺纹连接有固定螺母8,且固定螺母8设置在基板4的底端,基板4通过固定螺母8和安装轴1之间的螺纹配合安装到安装轴1上,便于安装,安装轴1的外表面固定连接有垫板10,且垫板10设置在基板4的顶部,垫板10的内部设置有定位孔11,定位孔11的内部设置有定位销9,且定位销9固定连接在基板4的顶端,基板4安装到安装轴1上时,基板4上的定位销9插入固定在安装轴1上的垫板10内的定位孔11内,避免在切割作业时,锯片在安装轴1上打滑,影响切割质量。
31.基板4的内部开设有若干消音缝3,且消音缝3均匀地分布在基板4上,消音缝3设置有八组,每组消音缝3设置有三个,使消音缝3布满基板4,在进行切割作业时,切割产生的声音经过消音缝3,消音缝3狭长,可以损耗掉声音的能量,减少噪音的传播,可以起到静音效果,基板4的内部开设有若干散热孔2,且散热孔2均匀地分布在消音缝3之间,散热孔2设置有八组,与消音缝3呈交叉排布,散热孔2可以起到散热的效果,保护基板4。
32.工作原理:锯片工作过程中某一部分的切割齿17被损毁,拆下对应连接板18上的连接螺栓13,此时连接板18与安装平台6无连接关系,可以手持安装板16处将连接板18向外侧拉拽,将连接板18从安装平台6上拆下,然后更换新的连接板18,连接板18从侧边插入安装平台6内,使新的连接板18两侧的第一连接部14和第二连接部15与相邻连接板18上的第
二连接部15和第一连接部14配合,第二连接部15压在第一连接部14的顶部,然后通过连接螺栓13和连接螺母12将新的连接板18固定在安装平台6上,基板4套在安装轴1上,使定位销9的一面朝向垫板10方向,基板4安装到安装轴1上时,定位销9插入定位孔11内,然后旋紧固定螺母8将基板4固定在安装轴1上。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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