一种混凝土加速固化设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土固化装置技术领域，具体是一种混凝土加速固化设备。


背景技术：

2.混凝土作为一种最为常见的建筑材料，广泛用于各类建筑物及构筑物的建设过程中，在生产上具有很高的竞争力。混凝土固化涉及保持有利的水分和温度条件，以确保水合度足以将孔隙率降低至可达到所需性能的水平，尽管水泥可以在室温和压力条件下与水反应，但这种水泥需要更多的时间才能达到足够的强度以用于工业用途。
3.现有的加速固化设备在使用时，混凝土试块处于固定状态，进而对混凝土试块进行加热时容易导致加热不均匀，从而影响混凝土的固化质量，且加热时不能够对剩余热量进行循环利用，增加了能源的消耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土加速固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土加速固化设备，包括壳体，壳体内通过支架固定安装有底座，所述底座上固定安装有挡圈，底座上设置有放置板，所述壳体设置有用于带动放置板运动的动力组件，所述壳体内设置有用于加热混凝土的加热组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述放置板外侧表面与挡圈内壁滑动连接且放置板上设置有通槽，通槽通过通过通孔与外界连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在壳体内且旋转动力件输出轴指向放置板，旋转动力件输出轴上开设有非圆形的连接槽，连接槽内滑动安装有连接杆，连接杆一端与放置板固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件还包括第一伸缩件，第一伸缩件设置有多组且固定安装在壳体内，第一伸缩件输出端共同固定安装有支撑环，支撑环上固定安装有多组间隔分布的支杆，支杆穿过底座且与放置板配合使用。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括加热室，加热室固定安装在壳体上且加热室内固定安装有加热件，加热室通过管道连通有固定安装在壳体上的风机。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件还包括连通室，连通室设置在壳体内且围绕挡圈分布，连通室设置为环形结构且其上连通有多组间隔分布的出气管，出气管伸入贯穿挡圈，连通室通过进气管与风机出风端连通。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件还包括第二伸缩件，第二伸缩件固定安装在壳体内且其输出端固定安装有盖板，盖板与挡圈配合使用且盖板上连通有排气管，排气管远离盖板的一端与加热室连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够使混凝土试块处于转动状态，配
合热空气从周围对混凝土试块进行加热，从而使得混凝土试块受热更加均匀，有利于提高固化质量，能够避免了始终加热冷空气，实现了剩余热量的循环利用，降低能源的消耗，能够保持混凝土试块所在的区域封闭，保证封闭区域内的温度，有利于固化使用。
附图说明
14.图1为一种混凝土加速固化设备的主视图。
15.图2为图1中a1处的放大图。
16.图3为一种混凝土加速固化设备中挡圈的结构示意图。
17.其中：1、壳体；2、支架；3、底座；4、放置板；5、通槽；6、支杆；7、支撑环；8、第一电动伸缩杆；9、电机；10、连接杆；11、连接槽；12、挡圈；13、连通室；14、出气管；15、进气管；16、风机；17、加热室；18、加热管；19、出气管；20、第二电动伸缩杆；21、盖板；22、动力组件；23、加热组件。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.请参阅图1-图3，为本实用新型一个实施例提供的一种混凝土加速固化设备的结构图，包括壳体1，壳体1内通过支架2固定安装有底座3，底座3上固定安装有挡圈12，底座3上设置有放置板4，壳体1设置有用于带动放置板4运动的动力组件22，壳体1内设置有用于加热混凝土的加热组件23。
23.本实用实施例在实际应用时，将混凝土试块放置在放置板4上，之后通过加热组件23与挡圈12配合将混凝土试块所在的区域进行封闭，通过加热组件23对空气进行加热然后送往加热组件23所在的区域，对混凝土试块进行加热固化时，通过动力组件22带动放置板4进行转动，放置板4转动能够带动其上的混凝土试块进行转动，配合热空气从周围对混凝土试块进行加热，从而使得混凝土试块受热更加均匀，有利于提高固化质量，热空气与混凝土
试块进行热交换后，通过加热组件23再次进行加热，从而避免了始终加热冷空气，实现了剩余热量的循环利用，降低能源的消耗，保持混凝土试块所在的区域封闭，能够有效保证挡圈12内的温度，有利于固化使用，固化完成后，解除对挡圈12的封闭，通过动力组件22推动放置板4脱离挡圈12，从而方便混凝土试块的脱离。
24.如图1、图2所示，作为本实用的一个优选的实施例，放置板4外侧表面与挡圈12内壁滑动连接且放置板4上设置有通槽5，通槽5通过通过通孔与外界连通。
25.动力组件22包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在壳体1内且旋转动力件输出轴指向放置板4，旋转动力件输出轴上开设有非圆形的连接槽11，连接槽11内滑动安装有连接杆10，连接杆10一端与放置板4固定连接。
26.动力组件22还包括第一伸缩件，第一伸缩件设置有多组且固定安装在壳体1内，第一伸缩件输出端共同固定安装有支撑环7，支撑环7上固定安装有多组间隔分布的支杆6，支杆6穿过底座3且与放置板4配合使用。
27.本实用实施例在实际应用时，将混凝土试块放置在放置板4上，对混凝土试块进行加热固化时，旋转动力件转动能够通过连接杆10带动放置板4进行转动，放置板4转动能够带动其上的混凝土试块进行转动，从而使得混凝土试块受热更加均匀，固化完成后，通过第一伸缩件带动支撑环7向靠近底座3的方向移动，从而通过支杆6能够推动放置板4移动，进而使得放置板4能够移动至挡圈12外，有利于混凝土试块的脱离。
28.在本实用的一个实例中，旋转动力件为电机9，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，通过电机9能够带动混凝土试块进行转动，从而使其固化时受热更加均匀，第一伸缩件为第一电动伸缩杆8，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，通过第一电动伸缩杆8能够控制放置板4的高度，方便混凝土试块的脱离。
29.如图1所示，作为本实用的一个优选的实施例，加热组件23包括加热室17，加热室17固定安装在壳体1上且加热室17内固定安装有加热件，加热室17通过管道连通有固定安装在壳体1上的风机16。
30.加热组件23还包括连通室13，连通室13设置在壳体1内且围绕挡圈12分布，连通室13设置为环形结构且其上连通有多组间隔分布的出气管14，出气管14伸入贯穿挡圈12，连通室13通过进气管15与风机16出风端连通。
31.加热组件23还包括第二伸缩件，第二伸缩件固定安装在壳体1内且其输出端固定安装有盖板21，盖板21与挡圈12配合使用且盖板21上连通有排气管19，排气管19远离盖板21的一端与加热室17连通。
32.本实用实施例在实际应用时，首先通过第二伸缩件带动盖板21对挡圈12进行封闭，通过加热件对加热室17内的空气进行加热，加热后的空气通过风机16和进气管15输送至连通室13内，之后热空气通过出气管14从四周吹向混凝土试块，配合混凝土试块的转动，从而使得混凝土试块受热更加均匀，有利于提高固化质量，热空气与混凝土试块进行热交换后，通过排气管19再次进入到加热室17内进行加热，从而避免了始终加热冷空气，实现了剩余热量的循环利用，降低能源的消耗，且通过盖板21保持混凝土试块所在的区域封闭，能够有效保证挡圈12内的温度，热空气通过通孔能够进入通槽5内，从而能够从下方对混凝土试块进行加热，提高了加热的均匀性，有利于固化使用。
33.在本实用的一个实例中，加热件为加热管18，通过加热管18对空气进行加热，从而
通过热空气对混凝土试块进行加热固化，第二伸缩件为第二电动伸缩杆20，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，通过第二电动伸缩杆20能够控制盖板21的位置，从而实现对挡圈12的封闭。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。