一种剪力墙浇筑模板支护装置的制作方法

1.本技术涉及房屋建筑技术领域，尤其是涉及一种剪力墙浇筑模板支护装置。


背景技术：

2.房屋建筑施工中，墙体主要起围护、分隔空间的作用；墙体主要包括承重墙与非承重墙，承重墙指支撑上部楼层重量的墙体；其中，剪力墙是承重墙的一种，剪力墙是指房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体；剪力墙一般由钢筋作为骨架，将混凝土浇入模板的成型腔中制做而成，在剪力墙浇筑之前，需要用到支护装置对模板进行支护。
3.申请号为201920696032.8的专利文件公开了一种变形缝处墙体支模体系，包括内侧模板、内侧次龙骨、内侧主龙骨、外侧模板、外侧次龙骨和外侧主龙骨，内侧主龙骨与外侧主龙骨通过两段式对拉螺杆、蝴蝶卡以及螺母连接；两段式对拉螺杆包括短螺杆、长螺杆和钢套筒，短螺杆及长螺杆的两端分别车丝，钢套筒内部带有内螺纹，钢套筒的一端具有铁片；各螺杆其中一端的丝长为钢套筒长度的一半，短螺杆及长螺杆的一端分别与钢套筒螺接连接；在内侧模板与地面之间通过钢筋地锚安装若干钢管斜撑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于钢管斜撑的长度固定，且钢管斜撑通过钢筋地锚安装在地面上，使得钢管斜撑与内侧模板的连接位置固定，导致墙体支模体系的适用性较差。


技术实现要素：

5.为了提高模板支护装置的适用性，本技术提供一种剪力墙浇筑模板支护装置。
6.本技术提供的一种剪力墙浇筑模板支护装置采用如下的技术方案：
7.一种剪力墙浇筑模板支护装置，包括成型模板，还包括底座以及支撑杆；
8.所述底座与地面固接；
9.所述支撑杆包括固定段、伸缩段以及套管段；
10.所述固定段与所述伸缩段同轴设置，所述套管段套设在所述固定段与所述伸缩段上，所述固定段、伸缩段均与所述套管段螺纹连接，且所述固定段与所述伸缩段螺纹旋向相反，所述固定段远离所述套管段一端与所述底座顶壁铰接，所述伸缩段远离所述套管段一端与所述成型模板侧壁抵接。
11.通过采用上述技术方案，当需要调节支撑杆的长度时，将伸缩段与成型模板侧壁分离，调整套管段，使得伸缩段靠近或远离固定段，直至支撑杆长度满足要求为止，然后将伸缩段远离底座的一端与成型模板侧壁抵接，实现了剪力墙浇筑模板的支护；设计的剪力墙浇筑模板支护装置，通过调节套管段，便于对支撑杆的长度进行调节，使得支撑杆对不同高度的成型模板进行支护，提高了模板支护装置的适用性。
12.可选的，所述支撑杆设置有多根，至少有一根所述支撑杆远离所述底座的一端与所述成型模板侧壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，设计的多根支撑杆，便于通过一根支撑杆支护一个成型模板，也便于通过多根支撑杆共同支护同一个成型模板，提高了模板支护装置的适用性。
14.可选的，还包括用于调节相邻两所述支撑杆间距的调距组件；
15.所述调距组件包括螺纹杆、位于每一所述固定段上的移动块、用于导向所述移动块运动的导向件以及用于固定所述移动块位置的固定件；
16.所述螺纹杆与所述底座固接，且所述螺纹杆轴线与所述底座长度方向相同；
17.所述移动块与所述固定段铰接，且所述移动块与所述螺纹杆滑移连接，所述螺纹杆贯穿所述移动块设置。
18.通过采用上述技术方案，当需要调节相邻两根支撑杆的间距时，调整固定件，对移动块施力，在导向件的作用下，使得移动块沿螺纹杆的轴线方向运动，直至相邻两根支撑杆的间距符合要求为止，然后调节固定件，使得移动块位置固定；设计的调距组件，通过推动移动块沿螺纹杆轴线方向运动，使得移动块带动支撑杆运动，便于调节相邻两个移动块的间距，进而便于调节相邻两根支撑杆的间距，提高了模板支护装置的适用性。
19.可选的，所述导向件包括与所述螺纹杆轴线平行设置的导向杆；
20.所述导向杆与所述底座固接，所述移动块与所述导向杆滑移连接，所述导向杆贯穿所述移动块设置。
21.通过采用上述技术方案，设计的导向杆，便于导向移动块沿螺纹杆轴线方向运动。
22.可选的，所述固定件包括用于固定所述移动块位置的多个螺母；
23.每一所述移动块均通过两个所述螺母固定，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接，所述移动块位于两所述螺母之间，所述螺母与所述移动块侧壁抵接。
24.通过采用上述技术方案，设计的螺母，通过螺母与螺纹杆螺纹连接，使得一个移动块固定在两个螺母之间，便于将移动块固定在螺纹杆上。
25.可选的，所述伸缩段远离所述套管段的一端设置有支护板；所述支护板与所述伸缩段铰接，且所述支护板远离所述伸缩段的一侧与所述成型模板侧壁贴合。
26.通过采用上述技术方案，设计的支护板，通过支护板与成型模板贴合，增大了支护板与成型模板的接触面积，提高了支护板与成型模板的摩擦力，使得支护板对成型模板更加稳定地支护，同时，避免了支撑杆与成型模板直接抵接，减小了成型模板的表面损伤。
27.可选的，所述固定段上设置有用于支撑所述固定段的加强杆；
28.所述加强杆包括连接段和滑移段；
29.所述连接段靠近所述底座的一端铰接有滑块，所述滑块与所述底座滑移连接，所述连接段远离所述底座的一端与所述滑移段滑移连接，所述连接段同轴套设于所述滑移段上，且所述滑移段远离所述连接段的一端与所述固定段铰接；
30.所述滑移段上设置有用于固定所述滑移段位置的锁紧件。
31.通过采用上述技术方案，当支撑杆的长度调节完之后，将支护板贴合在模板侧壁的过程中，调节锁紧件，使得滑移段沿连接段的长度方向运动，直至支护板完全贴合在成型模板侧壁，调节锁紧件，使得滑移段的长度固定；设计的加强杆，便于承载支撑杆的重量，增加了支撑杆的强度，同时，便于支撑杆位置的固定。
32.可选的，所述锁紧件包括锁紧环与锁紧螺栓；
33.所述锁紧环套设在所述滑移段上，且所述锁紧环与所述滑移段滑移连接，所述锁
紧环与所述连接段远离所述底座的一端抵接；
34.所述锁紧螺栓与所述锁紧环螺纹连接，且所述锁紧螺栓伸入所述锁紧环的一端与所述滑移段抵接。
35.通过采用上述技术方案，设计的锁紧件，通过锁紧螺栓与锁紧环螺纹连接，使得锁紧螺栓伸入锁紧环的一端与滑移段抵紧，便于锁紧螺栓对滑移段进行固定。
36.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
37.1.设计的一种剪力墙浇筑模板支护装置，通过调节套管段，便于对支撑杆的长度进行调节，使得支撑杆对不同高度的成型模板进行支护，提高了模板支护装置的适用性；
38.2.设计的一种剪力墙浇筑模板支护装置，通过推动移动块沿螺纹杆轴线方向运动，使得移动块带动支撑杆运动，便于调节相邻两个移动块的间距，进而便于调节相邻两根支撑杆的间距，提高了模板支护装置的适用性。
39.3.设计的一种剪力墙浇筑模板支护装置，便于通过一根支撑杆支护一个成型模板，也便于通过多根支撑杆共同支护同一个成型模板，提高了模板支护装置的适用性。
附图说明
40.图1是本技术实施例的一种剪力墙浇筑模板支护装置结构示意图。
41.图2是图1中a部分的放大图。
42.图3是图1中b部分的放大图。
43.附图标记说明：1、成型模板；2、底座；21、滑槽；3、支撑杆；31、固定段；32、伸缩段；321、支护板；33、套管段；4、调距组件；41、移动块；42、螺纹杆；43、导向件；431、导向杆；44、固定件；441、螺母；5、加强杆；51、连接段；511、滑块；52、滑移段；53、锁紧件；531、锁紧环；532、锁紧螺栓。
具体实施方式
44.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
45.本技术实施例公开一种剪力墙浇筑模板支护装置。
46.参照图1，一种剪力墙浇筑模板支护装置，包括成型模板1、底座2、多根用于支护成型模板1的支撑杆3以及用于调节相邻两根支撑杆3间距的调距组件4；通过将支撑杆3一端与成型模板1抵接，另一端设置在底座2上，在调距组件4的作用下，调整了相邻两根支撑杆3的间距，便于对不同型号的成型模板1进行支护，提高了模板支护装置的适用性。
47.参照图1，为了便于底座2的固定，本实施例中底座2与地面通过螺栓连接；本技术中支撑杆3可以为一根，可以为两根，也可以为三根，但凡实现对成型模板1的支护即可，本实施例中支撑杆3为三根，三根支撑杆3从远离成型模板1至靠近成型模板1由低到高倾斜设置；每一根支撑杆3均包括依次设置的固定段31、套管段33以及伸缩段32；固定段31与伸缩段32同轴设置，套管段33套设在固定段31与伸缩段32上，固定段31、伸缩段32均与套管段33螺纹连接，且固定段31与伸缩段32螺纹旋向相反，固定段31远离套管段33一端与底座2顶壁铰接，伸缩段32远离套管段33一端与成型模板1侧壁抵接；为了便于转动套管段33，本实施例中套管段33上设置有防滑纹；为了增大伸缩段32与成型模板1的接触面积，减小对成型模板1表面造成损伤，伸缩段32远离套管段33的一端设置有支护板321，支护板321与伸缩段32
铰接，且支护板321远离伸缩段32的一侧与成型模板1侧壁贴合；本实施例中支护板321靠近成型模板1的一侧可粘接橡胶垫。
48.参照图1和图2，调距组件4包括螺纹杆42、位于每一个固定段31上的移动块41、用于导向移动块41运动的导向件43以及用于固定移动块41位置的固定件44；螺纹杆42与底座2焊接，且螺纹杆42轴线与底座2长度方向相同；移动块41与固定段31铰接，且移动块41与螺纹杆42滑移连接，螺纹杆42贯穿移动块41设置；导向件43包括与螺纹杆42轴线平行设置的导向杆431；本实施例中导向杆431与底座2焊接，且导向杆431位于螺纹杆42下方设置，移动块41与导向杆431滑移连接，导向杆431贯穿移动块41设置；固定件44包括用于固定移动块41位置的多个螺母441；本技术中螺母441可以为四个，可以为六个，也可以为八个，但凡螺母441数量是移动块41数量的两倍即可，本实施例中螺母441数量为六个，每一个移动块41均通过两个螺母441固定，螺母441与螺纹杆42螺纹连接，移动块41位于两个螺母441之间，螺母441与移动块41侧壁抵接。
49.参照图1和图3，固定段31上设置有用于支撑每一个固定段31的加强杆5；加强杆5包括连接段51和滑移段52；为了便于相邻两根支撑杆3间距的调节，本实施例中连接段51靠近底座2的一端铰接有滑块511，底座2上开设有用于滑块511滑移的滑槽21，滑槽21沿螺纹杆42长度方向开设；连接段51另一端与滑移段52滑移连接，连接段51同轴套设滑移段52上，且滑移段52远离连接段51的一端与固定段31铰接；滑移段52上设置有用于固定滑移段52位置的锁紧件53；锁紧件53包括锁紧环531与锁紧螺栓532；锁紧环531套设在滑移段52上，且锁紧环531与滑移段52滑移连接，锁紧环531与连接段51远离底座2的一端抵接；锁紧螺栓532与锁紧环531螺纹连接，且锁紧螺栓532伸入锁紧环531的一端与滑移段52抵接。
50.本技术实施例一种剪力墙浇筑模板支护装置的实施原理为：当需要调节相邻两根支撑杆3的间距时，调节每一个移动块41两侧的螺母441，将其中一个螺母441调节至预定位置，然后推动移动块41沿螺纹杆42轴线方向运动，移动块41带动支撑杆3运动，支撑杆3带动加强杆5运动，使得滑块511沿滑槽21滑移，当移动块41侧壁与螺母441抵接时，调节另一个螺母441，使得一个移动块41两侧的两个螺母441均与移动块41侧壁抵接，从而使得支撑杆3在螺纹杆42上的位置进行固定，便于调节相邻两根支撑杆3的间距，使得支撑杆3对不同类型的成型模板1进行支护；然后调节套管段33，使得伸缩段32靠近或远离固定段31，便于调节支撑杆3的长度，提高了支撑杆3的适用性；调节锁紧螺栓532，使得滑移段52可沿连接段51滑移，转动支撑杆3，使得支护板321与成型模板1贴合，同时，滑移段52沿连接段51滑移，然后调节锁紧螺栓532，使得滑移段52位置固定，便于对支撑杆3的位置进行固定，提高了模板支护装置的适用性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。