一种装配式泵站的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程、泵站技术领域，特别涉及一种装配式泵站。


背景技术：

2.预制装配式结构是一种现代化的建筑结构模式，采用装配式结构，主要是通过厂商预定、现场组装的方式来完成建筑的主体结构，在一些施工条件不好的地带有着良好的适应性。近年来，随着可持续发展理念的提出，在建筑行业，对装配式混凝土建筑的研究也越来越多，这为我国推广这种技术提供了良好的基础。
3.而装配式结构主要在于配件之间的连接关系，水利工程中的中小型闸、站数量众多、结构类型繁杂，虽然已做了许多工作、但距设计标准化、施工装配化还存在较大差距。随着bim技术的发展，为装配式中小型闸、站参数化、标准化设计应用创造了有利的条件。
4.目前，在水利工程技术领域，泵站很少使用装配式结构，基本都是使用混凝土现场浇筑一体成型，这种方式工期长、污染大、成本高、质量不容易控制。另外，如果中小型闸、站采用装配式，其配件之间主要采取湿连接的方式，即两构件之间通过焊接或机械连接在一起，而后再浇筑混凝土。这种连接方式的缺点是连接处存在二次浇筑，现浇工作量依然很大。


技术实现要素：

5.实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种装配式泵站，通过将出水池、泵室等设计成预制装配式结构，在施工现场只需进行装配工作，无需二次浇筑便可完成建造。
6.技术方案：本实用新型提供了一种装配式泵站，包括出水池、泵室、支撑结构以及预制房屋结构，所述泵室一侧设置支撑结构，所述泵室及所述支撑结构上方设置预制房屋结构，所述出水池与所述泵室通过出水管连通，所述出水管在贯穿所述泵室一侧搭设于若干镇墩上；所述出水池、泵室均为预制装配式结构；
7.所述出水池包括出水池底板、一对出水池侧板，一对所述出水池侧板之间紧固连接后安装于所述出水池底板上；
8.所述泵室包括泵室底板、泵室侧板，所述泵室底板上设置方形凹槽，所述泵室侧板竖直设置于所述泵室底板上。
9.进一步地，一对所述出水池侧板的侧壁上均设置一对方孔，一对所述出水池侧板的对应的方孔之间设置pvc管，一对所述出水池侧板通过在所述pvc管内设置对拉螺栓进行固定。
10.进一步地，一对所述出水池侧板的拼接缝处还设置遇水膨胀胶条，通过对拉螺栓固定后利用防水砂浆抹面。
11.进一步地，所述泵室底板包括第一泵室底板、第二泵室底板，所述第一泵室底板、第二泵室底板上均设置若干方孔，第一泵室底板、第二泵室底板的对应的方孔之间设置pvc
管，通过在所述pvc管内设置对拉螺栓固定第一泵室底板、第二泵室底板。
12.进一步地，所述泵室侧板设置成4块l型侧墙结构，4块所述l型侧墙结构上设置方孔，4块所述l型侧墙结构的对应的方孔之间设置pvc管，通过在所述pvc管内设置对拉螺栓固定4块所述l型侧墙结构。
13.进一步地，所述第一泵室底板、第二泵室底板拼接缝、4块所述l型侧墙结构拼接缝之间均还设置遇水膨胀胶条，通过对拉螺栓固定后利用防水砂浆抹面。
14.进一步地，所述支撑结构包括一对房屋基础立柱、连接一对房屋基础立柱的连接梁以及搭设于一对房屋基础立柱和泵室之间的预制板，所述连接梁两端、房屋基础立柱与连接梁对应位置均预埋有钢板，所述连接梁与所述房屋基础立柱通过预埋的钢板焊接一体。
15.进一步地，一对所述房屋基础立柱上表面、泵室侧板的四角上表面均预埋有钢板，所述预制板四角设置留空槽，所述留空槽与预埋的钢板匹配，所述泵室侧板的四角上表面、一对房屋基础立柱上表面均通过预埋的钢板焊接有房屋立柱，所述预制房屋结构设置于六个所述房屋立柱之间。
16.进一步地，所述出水池底板上表面侧边位置高度低于中间位置高度，且侧边位置的宽度与所述出水池侧板厚度匹配。
17.有益效果：
18.1、本实用新型设计了装配式的出水池和泵室，在现场施工时，只需要将出水池、泵室按照要求进行装配，装配完成后通过出水管连接两者，在整个泵室上方也设置装配式的预制房屋结构，通过预制各个构件，再将其运送至现场进行装配，即可完成泵站的建造。缩短工期，提高效率；减少各自施工时的材料浪费，设备浪费，降低工程成本；各部件集中生产，更易控制质量，保证工程质量。在施工现场无需二次浇筑便可完成建造。
19.2、本实用新型对出水池和泵室之间进行装配时，利用对拉螺栓进行固定，装配结构简单，易于安装。并且在拼接缝位置还利用胶条和防水砂浆抹面进行防渗漏。
20.3、本实用新型在泵室一侧设置支撑结构，支撑结构的目的是为了支撑泵室上方的预制房屋结构，在房屋基础立柱、泵室上预埋钢板，通过房屋立柱与房屋基础立柱、泵室进行焊接固定，这样预制房屋结构放置在6个房屋立柱之间，预制房屋结构更加稳定，不会出现歪斜等情况。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型底部无预制房屋结构示意图；
23.图3为本实用新型泵室拆分结构示意图；
24.图4为本实用新型出水池拆分结构示意图；
25.图5为出水池、泵室装配连接部放大图；
26.图6为本实用新型支撑结构拆分示意图。
27.其中，1-出水池、101-出水池底板，102-出水池侧板，2-泵室、201-第一泵室底板，202-第二泵室底板，203-泵室侧板，204-方形凹槽，3-预制房屋结构、4-房屋基础立柱，5-连接梁，6-预制板，601-留空槽，7-出水管，8-镇墩，9-方孔，10-pvc管，11-对拉螺栓，12-螺母，
13-垫片，14-遇水膨胀胶条，15-钢板，16-房屋立柱。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型 的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.本实用新型公开了一种装配式泵站，参见附图1至附图6，包括出水池1、泵室2、支撑结构以及预制房屋结构3，泵室2一侧设置支撑结构，泵室2及支撑结构上方设置预制房屋结构3，出水池1与泵室2通过出水管7连通，出水管7在贯穿泵室2一侧搭设于若干镇墩8上，镇墩8的个数根据现场实际需要可调整，将出水管7搭在镇墩8上。出水池1、泵室2均为预制装配式结构。
32.出水池1包括出水池底板101、一对出水池侧板102，一对出水池侧板102之间紧固连接后安装于出水池底板101上。出水池底板101上表面侧边位置高度低于中间位置高度，且侧边位置的宽度与出水池侧板102厚度匹配。一对出水池侧板102的侧壁上均设置一对方孔9，一对出水池侧板102的对应的方孔9之间设置pvc管10，一对出水池侧板102通过在pvc管10内设置对拉螺栓11进行固定，参见附图5，对拉螺栓11的两端通过螺母12紧固，螺母12与对拉螺杆11之间还设置垫片13。一对出水池侧板102的拼接缝处还设置遇水膨胀胶条14，通过对拉螺栓11固定后利用防水砂浆抹面。
33.泵室2包括泵室底板、泵室侧板203，泵室底板上设置方形凹槽204，泵室侧板203竖直设置于泵室底板上。泵室底板包括第一泵室底板201、第二泵室底板202，第一泵室底板201、第二泵室底板202上均设置若干方孔9，第一泵室底板201、第二泵室底板202的对应的方孔9之间设置pvc管10，通过在pvc管10内设置对拉螺栓11固定第一泵室底板201、第二泵室底板202。泵室侧板203设置成4块l型侧墙结构，4块l型侧墙结构上设置方孔9，4块l型侧墙结构的对应的方孔9之间设置pvc管10，通过在pvc管10内设置对拉螺栓11固定4块l型侧墙结构。第一泵室底板201、第二泵室底板202拼接缝、4块l型侧墙结构拼接缝之间均还设置遇水膨胀胶条14，通过对拉螺栓11固定后利用防水砂浆抹面。参见附图5，对拉螺栓11的两端通过螺母12紧固，螺母12与对拉螺杆11之间还设置垫片13。
34.支撑结构包括一对房屋基础立柱4、连接一对房屋基础立柱4的连接梁5以及搭设于一对房屋基础立柱4和泵室2之间的预制板6，连接梁5两端、房屋基础立柱4与连接梁5对应位置均预埋有钢板15，连接梁5与房屋基础立柱4通过预埋的钢板15焊接一体。
35.一对房屋基础立柱4上表面、泵室侧板203的四角上表面均预埋有钢板15，预制板6
四角设置留空槽601，留空槽601与预埋的钢板15匹配，泵室侧板203的四角上表面、一对房屋基础立柱4上表面均通过预埋的钢板15焊接有房屋立柱16，预制房屋结构3设置于六个房屋立柱16之间。
36.本实施方式中的上部房屋为现有的预制房屋结构，非本实用新型需要保护的重点，对其结构不做赘述。并且针对本实用新型中涉及的构件，在所有构件上都预埋螺栓孔，在现场施工装配时，通过预埋螺栓孔进行吊装。
37.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。