1.本实用新型涉及土木工程领域的一种建筑组件的新型钢筋机械连接标准化成套装置及其生产工艺，更具体地说，是涉及一种被连接钢筋难以自由转动时的钢筋机械连接接头。
背景技术：
2.现有的技术的土木工程领域中，钢筋工程是建筑结构构成的基础骨架，钢筋连接方式和连接措施是土木工程中的重点技术。
3.目前，在本领域内钢筋连接的主要方式有钢筋绑扎连接、钢筋焊接、钢筋机械连接等，当然，不同的钢筋连接方式各自适用于一定的工程施工具体环境条件。
4.对于某些工程施工条件下，如需连接的两根钢筋难以自由转动、钢筋可连接长度较短无法满足钢筋搭接要求、钢筋接头所处空间较小，且基本无法采用焊接形式或者焊接工作量较大时，现有的钢筋连接形式无法经济、适用的解决钢筋连接的问题。随着装配式建筑的广泛推广和大量的普及，前述这种施工限制条件苛刻的工程施工情况在实际工程施工中越来越普遍。
5.针对上述问题，目前国内外本领域内已经研制出了钢筋灌浆套筒等针对性的连接接头方式，但是，目前现有技术的这种钢筋灌浆套筒接头方式成本仍然较高，且若当其应用于水平钢筋连接时对于钢筋接头的长度要求仍然相对较长，在实际施工工程中的适用性还是相对较差。
6.鉴于上述问题的存在，一种新的、适用性广且费用相对较低的可以便捷而有效的连接两根难以自由转动、钢筋可连接长度较短无法满足钢筋搭接要求、钢筋接头所处空间较小无法采用焊接形式或者焊接工作量较大的钢筋的实用新型是势在必行的。
技术实现要素：
7.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋机械连接标准化成套装置。本实用新型之新型钢筋机械连接标准化成套装置具有结构简单合理，可操作性强，适用性能好，成本低廉且能缩短大型建筑施工安装时间的有益效果。
8.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型钢筋机械连接标准化成套装置，连接于钢筋件的端部，其包括：相互嵌套的第一组件及第二组件，所述第一组件通过外部环形纹嵌套于第二组件内部；
9.所述第一组件包括按照预定切割方式切割而成的若干部件，所述部件按照预定顺序组装嵌套于第二组件内部；
10.所述第一组件内部设置有与钢筋件端部连接的连接部；
11.所述第二组件远离嵌套第一组件的一端设置有与钢筋件端部连接的螺纹。
12.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件切割后装配于第二组件内，其按预定的切割方式切割后的若干部件中至少有一个部件的外周弦长小于等于内周
弦长；所述部件组装嵌套于第二组件内部时前述外周弦长小于等于内周弦长的部件最后安装。
13.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件预定的切割方式为：切割为4个部件，分别为第一部件、第二部件、第三部件及第四部件，所述第二部件与第三部件对称，其中：第一部件为以第一组件的中心横轴线以上纵轴线左右各60度对角线切割形成120度的圆弧部件；第四部件以第一组件的中心横轴线以下纵轴线左右各60度对角线与第一组件内周弦交叉点垂直切割形成。
14.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件的4个部件按照预定顺序组装于第二组件内部：先行安装第一部件，将第一部件的外部的环形纹与第二组件的顶部环形纹向上对齐对准，再向左或向右对准第二组件的环形纹安装第二部件或第三部件，最后上下对齐对准环形纹安装第四部件。
15.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其还包括有环套筒，所述环套筒上设置有紧固孔，所述环套筒套在第一组件的端部。
16.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件内部设置有与钢筋件端部连接的连接部，所述连接部为螺纹。
17.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件上设置有紧固孔，此紧固孔可设置在切割后各部件的任意部件上，此紧固孔用于插入紧固螺钉以固定第一组件与环套筒。
18.一种新型钢筋机械连接标准化成套装置，连接于钢筋件的端部，所述钢筋件包括第一连接钢筋及第二连接钢筋，其包括：通过环形纹套接连接的内套筒和外套筒，所述内套筒内侧螺纹连接于第一连接钢筋一端端头的螺纹螺杆，所述内套筒外侧设置有环形纹；所述外套筒套接于内套筒上，所述外套筒内侧设置为环形纹，所述内套筒切割后分别安装在外套筒内和外套筒通过环形纹嵌套为一个整体；所述外套筒另一端与第二连接钢筋的端部螺纹连接。
19.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，所述内套筒切割后装配于外套筒内，所述内套筒按预定的切割方式切割后的若干部件中至少有一个部件的外周弦长小于等于内周弦长；所述若干部件组装嵌套于外套筒内部时前述外周弦长小于等于内周弦长的部件最后安装。
20.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其所述内套筒切割为至少三个部件，所述内套筒上设置有紧固孔，所述紧固孔设置在切割后各部件的任意部件上。
21.所述的新型钢筋机械连接标准化成套装置，其还包括有环套筒，所述环套筒上设置有紧固孔，对应紧固孔的紧固螺钉；所述紧固螺钉插入环套筒上的紧固孔以及内套筒上的紧固孔以固定内套筒与环套筒。
22.如上所述，本实用新型的新型钢筋机械连接标准化成套装置，具有以下有益效果：
23.本实用新型可以完全不需要灌浆料纯粹依靠机械连接实现两预制混凝土构件中钢筋的可靠连接，且机械连接方式简洁多样，连接效果好，且能有效克服各种连接钢筋短或者其他缺陷；而且，采用现有技术的技术方案中灌浆套筒连接方式需要在套筒里面灌入灌浆料，而本专利技术不需要。本实用新型重要的两个组件可以在工厂内将预先生产加工好的多部件组装为整体，在实践应用中，本实用新型装置依靠机械连接实现钢筋笼、成型钢筋
骨架中钢筋的可靠连接。如此，本专利技术可以更加灵活的适应现场施工的各种情况，费用低、效果好，操作简单。
附图说明
24.图1为本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置第一组件的结构示意图。
25.图2为本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置第二组件的结构示意图。
26.图3为本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置装配后结构示意图。
27.图4为本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置第一组件切割方式实施例的结构示意图。
28.图5为本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置第一组件切割后第一部件及第四部件的结构示意图。
29.图6本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置第一组件切割后第二部件及第三部件的结构示意图。
30.图7为本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置第一组件、第二组件、环套筒的爆炸结构示意图。
31.图8为本实用新型新型钢筋机械连接标准化成套装置应用实施例的结构示意图。
32.附图标号：
33.图1标号：第一组件101、环形纹106。
34.图2标号：第二组件102。
35.图3标号：新型钢筋机械连接标准化成套装置100、第一组件101、第二组件102、环套筒103、紧固螺钉104、环形纹106。
36.图4标号：第一组件101、第一部件1011、第二部件1012、第三部件1013、第四部件1014。
37.图5标号：第一部件1011、第四部件1014。
38.图6标号：第二部件1012、第三部件1013。
39.图7标号：新型钢筋机械连接标准化成套装置100、第一组件101、第二组件102、环套筒103、环套筒紧固孔1031、紧固螺钉104、第一部件1011、第二部件1012、第三部件1013、第三部件紧固孔10131、第四部件1014、环形纹106。
40.图8标号：新型钢筋机械连接标准化成套装置100、第一连接钢筋110、第二连接钢筋120、第一组件101、第二组件102、环套筒103。
具体实施方式
41.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状
及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
43.请参阅附图1-附图8所示，本实用新型列举了多种具体实施例，如下将详细阐述。
44.如附图1-附图3所示，一种被连接钢筋难以自由转动时的新型钢筋机械连接标准化成套装置，通俗的讲是成套生产的标准化连接接头，其适用于连接钢筋不可移动不可转动。所述新型钢筋机械连接标准化成套装置100，连接于钢筋件的端部，其包括：相互嵌套连接的第一组件101及第二组件102，所述第一组件101切割后通过其外部环形纹106组装嵌套于第二组件102内部，所述第二组件102的内侧一端设有与第一组件101的环形纹106对应的环形纹。所述第一组件101为内套筒，所述第二组件102为外套筒。所述第一组件101与所述第二组件102通过环形纹106形成嵌套连接，可以实现第一组件101与所述第二组件102之间沿轴向传力的要求，同时所述第一组件101与所述第二组件102可以自由转动。
45.如附图3-附图7所示，所述第一组件101包括按照预定切割方式切割而成的若干部件，所述若干部件按照预定顺序组装嵌套于第二组件102内部。在工业实践中，切割的方式、角度及部件的个数可以根据内套简直径大小或实践需要灵活调整，即只要安装可行或者根据组件切割便利，也可以分割为4个部件或其他个数的部件；例如可以是3或者6等，角度也可调整，只要是便于组装即可。本实施例中第一组件101被切割为4个部件，所述第一组件101内部设置有与钢筋件端部连接的连接部，所述连接部为螺纹；所述第二组件102远离嵌套第一组件的一端设置有与钢筋件端部连接的螺纹。
46.在应用实践中，本实用新型之新型钢筋机械连接标准化成套装置其包括相互嵌套的第一组件101及第二组件102、环套筒103、紧固螺钉104及与紧固螺钉对应的紧固孔。其所述第一组件101按照预定的切割方式切割为4个部件，分别为第一部件1011、第二部件1012、第三部件1013及第四部件1014，所述第二部件1012与第三部件1013对称，其中：第一部件1011为以第一组件101的中心横轴线以上纵轴线左右各60度对角线切割形成120度的圆弧部件；第四部件1014以第一组件101的中心横轴线以下纵轴线左右各60度对角线与第一组件101内周弦交叉点垂直切割形成。所述第一组件101的4个部件按照预定顺序组装于第二组件102内部：先行安装第一部件1011，将第一部件的外部的环形纹106与第二组件的顶部环形纹向上对齐对准，再向左或向右对准第二组件102的环形纹安装第二部件1012或第三部件1013，最后上下对齐对准环形纹安装第四部件1014。其前述第一组件101上设置有紧固孔，该紧固孔可设置在切割后各部件的任意部件上，本实施例中该紧固孔设置在第三部件1013上标号为10131，所述环套筒103上也设置有紧固孔1031。当前述第一组件101组装于第二组件102内后，将环套筒103套接在第一组件101的端部，所述环套筒103上的紧固孔1031及第三部件1013上的紧固孔10131插入紧固螺钉104以固定第一组件101与环套筒103。所述环套筒103通过紧固螺钉104与第一组件101固定，其作用在于旋拧外套筒103时，第一组件101可同步旋转。
47.如附图8所示，为本实用新型的应用实施例，适用于第一连接钢筋110不可移动不可转动，第二连接钢筋120可移动不可转动。本实施例中，新型钢筋机械连接标准化成套装置100包括通过环形纹相互套接连接的第一组件101和第二组件102，所述第一组件101通过内侧螺纹与第一连接钢筋110端部的螺纹连接，其外侧设置为环形纹；所述第二组件102为套接于第一组件101上的外套筒，其中，该外套筒内侧设置为环形纹，所述第一组件101和第
二组件102通过环形纹嵌套为一个零件整体；所述第二组件102另一端可与第二连接钢筋120的端部通过螺纹连接，其中，第二连接钢筋120的端部加工有螺纹。
48.在实践操作中，第一组件101的各部件的组装是在工厂里做好的，现场使用的是成品件，且第一连接钢筋110加工螺纹，第二连接钢筋120加工螺纹。实践连接钢筋时，第一步，旋拧外套筒103，通过紧固螺钉104固定作用，使得第一组件101同步旋转，将第一组件101内部的螺纹旋拧与第一连接钢筋110的螺纹端，第一组件101与第一连接钢筋110螺纹拧紧后，与第一组件101通过环形纹106套接的第二组件102可以自由旋转；第二步，第二连接钢筋120螺纹端靠近第二组件102，旋拧第二组件102使得第二连接钢筋120螺纹与第二组件102螺纹咬合，同时第二连接钢筋120向第一连接钢筋110移动，旋拧第二组件102达到规定的拧紧力矩，使得第一连接钢筋110与第二连接钢筋120充分顶紧。第一连接钢筋110与第二连接钢筋120通过各组件的机械咬合作用，实现连接。
49.总之，通过上述实施例的表述可以明确的发现与现有技术的灌浆套筒连接方式相比，本实用新型可以不需要灌浆料而依靠机械连接实现两预制混凝土构件中钢筋、钢筋笼、或其他钢筋件的可靠连接，连接方式简单、效果好，根据所需连接的钢筋件的位置、安装条件等可以有多种实施例的选择，且能有效克服各种连接钢筋安装误差或者其他缺陷；如此，本专利技术可以更加灵活的适应现场施工的各种情况，费用低、效果好，操作简单。
50.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。