一种工程施工用混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种工程施工用混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
3.工程施工中经常需要对混凝土进行搅拌，传统的搅拌经常利用搅拌机，针对少量的工程施工中经常利用小型搅拌机，但是小型搅拌机在使用中只通过搅拌桨对其进行搅拌，搅拌效果差，容易导致混凝土混合不均匀的情况。
4.为此提出一种工程施工用混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决针对少量的工程施工中使用的时候较为不便，而小型搅拌机在使用中只通过搅拌桨对其进行搅拌，搅拌效果差，容易导致混凝土混合不均匀的情况的问题，本实用新型提供了一种工程施工用混凝土搅拌装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种工程施工用混凝土搅拌装置，包括顶部开口的搅拌箱和支撑腿，所述支撑腿固定安装在搅拌箱的侧壁，所述搅拌箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的表面设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱的顶部设置有用于驱动搅拌机构上下移动的驱动机构，所述搅拌机构包括连接轴，所述连接轴的表面固定安装有两个圆块，所述圆块的顶部固定安装有搅拌叶。
8.优选的，所述搅拌机构还包括电机，所述电机固定安装在顶盖的顶部，所述电机的输出轴端口和连接轴固定连接，所述连接轴的表面转动贯穿顶盖。
9.优选的，所述圆块设置为锥形结构，所述圆块的尖端朝向下方。
10.优选的，所述顶盖的表面设置有进料管，所述搅拌箱的底部连通有带有阀门的出料管。
11.优选的，所述顶盖的底部固定安装有连接筒，所述连接筒的两侧均固定安装有滑杆，所述搅拌箱的内壁开设有和滑杆尺寸相适配的滑槽，所述连接筒借助滑杆与滑槽和搅拌箱滑动连接。
12.优选的，所述驱动机构包括两个气缸，两个所述气缸均固定安装在搅拌箱的顶部，所述顶盖的顶部固定安装有两个“l”形连接架，两个所述气缸的输出轴端口分别和两个连接架固定连接。
13.优选的，所述连接轴的底端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的横向尺寸小于出料管的内径尺寸。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置搅拌机构和驱动机构，可以使搅拌叶在转动的同时进行上下移动，使搅拌箱对混凝土搅拌的效果更好，而且利用圆块带动内部沉底的材料受到向上的托举，使混合效果更好，速度更快。
16.2、本实用新型通过设置搅拌轴和搅拌杆，可以在搅拌箱内部进行搅拌的同时，也可以伸入出料管的内部，在出料的时候可以减少出料管堵塞的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型立体结构示意图；
18.图2是本实用新型连接筒结构示意图；
19.图3是本实用新型搅拌杆结构示意图；
20.图4是本实用新型圆块结构示意图；
21.附图标记：1、搅拌箱；2、支撑腿；3、出料管；4、顶盖；5、进料管；6、连接架；7、电机；8、气缸；9、连接轴；10、搅拌叶；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、圆块；14、滑槽；15、滑杆；16、连接筒。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-4，一种工程施工用混凝土搅拌装置，包括顶部开口的搅拌箱1和支撑腿2，支撑腿2固定安装在搅拌箱1的侧壁，搅拌箱1的顶部设置有顶盖4，顶盖4的表面设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌机构，搅拌箱1的顶部设置有用于驱动搅拌机构上下移动的驱动机构，搅拌机构包括连接轴9，连接轴9的表面固定安装有两个圆块13，圆块13的顶部固定安装有搅拌叶10，针对少量的工程施工的时候，直接将整个搅拌箱1移动至合适的地方，然后将材料放入搅拌箱1中，利用搅拌机构对其进行搅拌，在旋转搅拌的过程中利用驱动机构
带动整个搅拌机构在竖直方向上进行移动，从而使搅拌机构可以对搅拌箱1内部的混凝土材料进行充分搅拌。
27.进一步的，搅拌机构还包括电机7，电机7固定安装在顶盖4的顶部，电机7的输出轴端口和连接轴9固定连接，连接轴9的表面转动贯穿顶盖4，搅拌机构在使用中，外接电源，使电机7通电，电机7带动连接轴9转动，连接轴9带动圆块13转动，圆块13带动表面的搅拌叶10进行转动，从而对内部的混凝土材料进行搅拌。
28.进一步的，圆块13设置为锥形结构，圆块13的尖端朝向下方，驱动机构在带动搅拌机构上下移动的时候，圆块13也会上下移动，圆块13上移的时候会利用顶部的平面部分带动沉底的材料向上运动，使内部的材料受到向上的托举，从而使内部材料混合更加均匀，增加混合速度，圆块13底部设置为锥形结构，方便对在圆块13下移的时候减小底部材料对圆块13的阻力，增强装置的实用性。
29.进一步的，顶盖4的表面设置有进料管5，搅拌箱1的底部连通有带有阀门的出料管3。
30.进一步的，顶盖4的底部固定安装有连接筒16，连接筒16的两侧均固定安装有滑杆15，搅拌箱1的内壁开设有和滑杆15尺寸相适配的滑槽14，连接筒16借助滑杆15与滑槽14和搅拌箱1滑动连接，当顶盖4上移的时候，顶盖4会带动连接筒16同步上移，从而利用连接筒16对顶盖4和搅拌箱1之间的距离进行封堵，避免在搅拌的过程中顶盖4上移会导致内部的材料飞溅出来，而且连接筒16的表面紧贴搅拌箱1内壁，可以使内壁附着的材质进行刮除，连接筒16自身可以上下移动，使材质不易附着在表面，方便进行使用。
31.进一步的，驱动机构包括两个气缸8，两个气缸8均固定安装在搅拌箱1的顶部，顶盖4的顶部固定安装有两个“l”形连接架6，两个气缸8的输出轴端口分别和两个连接架6固定连接，驱动机构在使用中启动气缸8，气缸8带动连接架6上下移动，从而带动顶盖4进行移动。
32.进一步的，连接轴9的底端固定安装有搅拌轴11，搅拌轴11的表面固定安装有搅拌杆12，搅拌杆12的横向尺寸小于出料管3的内径尺寸，连接轴9底部安装的搅拌轴11和搅拌杆12可以伸入出料管3的内部进行转动，从而在卸料的时候可以在出料管3内部进行转动，降低出料管3堵住的情况。
33.综上，针对少量的工程施工的时候，直接将整个搅拌箱1移动至合适的地方，然后将材料放入搅拌箱1中，利用搅拌机构对其进行搅拌，在旋转搅拌的过程中利用驱动机构带动整个搅拌机构在竖直方向上进行移动，从而使搅拌机构可以对搅拌箱1内部的混凝土材料进行充分搅拌，搅拌机构在使用中，外接电源，使电机7通电，电机7带动连接轴9转动，连接轴9带动圆块13转动，圆块13带动表面的搅拌叶10进行转动，从而对内部的混凝土材料进行搅拌，驱动机构在带动搅拌机构上下移动的时候，圆块13也会上下移动，圆块13上移的时候会利用顶部的平面部分带动沉底的材料向上运动，使内部的材料受到向上的托举，从而使内部材料混合更加均匀，增加混合速度，圆块13底部设置为锥形结构，方便对在圆块13下移的时候减小底部材料对圆块13的阻力，增强装置的实用性，当顶盖4上移的时候，顶盖4会带动连接筒16同步上移，从而利用连接筒16对顶盖4和搅拌箱1之间的距离进行封堵，避免在搅拌的过程中顶盖4上移会导致内部的材料飞溅出来，而且连接筒16的表面紧贴搅拌箱1内壁，可以使内壁附着的材质进行刮除，连接筒16自身可以上下移动，使材质不易附着在表
面，方便进行使用，驱动机构在使用中启动气缸8，气缸8带动连接架6上下移动，从而带动顶盖4进行移动，连接轴9底部安装的搅拌轴11和搅拌杆12可以伸入出料管3的内部进行转动，从而在卸料的时候可以在出料管3内部进行转动，降低出料管3堵住的情况，通过设置搅拌机构和驱动机构，可以使搅拌叶10在转动的同时进行上下移动，使搅拌箱1对混凝土搅拌的效果更好，而且利用圆块13带动内部沉底的材料受到向上的托举，使混合效果更好，速度更快，通过设置搅拌轴11和搅拌杆12，可以在搅拌箱1内部进行搅拌的同时，也可以伸入出料管3的内部，在出料的时候可以减少出料管3堵塞的情况。