一种组合式的玻璃钢格珊板的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢板技术领域，尤其涉及一种组合式的玻璃钢格珊板。


背景技术：

2.玻璃钢板具有耐腐阻燃，坚固防滑、质量轻、易安装、免维护、缘等优异特性，比型钢、铝材、不锈钢及合金钢等传统材料均有不同程度的优越性。
3.现有技术中，玻璃钢花纹板一般是玻璃纤维增强的热固性树脂复合材料，用于轻体建筑材料。
4.但是，上述装置在使用时，现有的玻璃钢栅格板在铺设时，因为玻璃钢栅格板与玻璃钢栅格板之间没有连接结构，在受到压力后，单个玻璃钢栅格板一端容易翘起，影响实际使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式的玻璃钢格珊板。其优点在于能够将多个玻璃钢板进行组合拼接。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种组合式的玻璃钢格珊板，包括第一玻璃钢栅格板以及第二玻璃钢栅格板，所述第一玻璃钢栅格板共设有两个，所述第一玻璃钢栅格板外壁固定连接有第一卡板，所述第一卡板呈l形状，所述第一卡板上设置有限位孔，所述第一卡板底部固定连接有套筒，所述套筒与所述限位孔相互贯通，所述第一玻璃钢栅格板外壁固定连接有第二卡板，所述第二卡板呈t字形，所述第二玻璃钢栅格板外壁固定连接有组合板，所述第一玻璃钢栅格板外壁固定连接有组合机构。
8.通过以上技术方案：通过第二卡板和第三卡板的配合，使第一玻璃钢栅格板和第二玻璃钢栅格板进行组合连接，两者组合连接后，通过组合机构的作用，对第一玻璃钢栅格板和第二玻璃钢栅格板进行限制固定，避免两者松动，且通过限位杆、套筒、限位孔、螺杆以及螺孔的配合，对两个第一玻璃钢栅格板进行限制固定，避免松动。
9.本实用新型进一步设置为，所述组合机构包括有第一卡槽以及连接板，所述第一卡槽与所述组合板固定连接，所述第一卡槽底部设置有第二卡槽，所述第二卡槽呈圆形，所述连接板上贯穿连接有转杆，所述转杆顶部固定连接有把手，所述转杆底部固定连接有转板，所述转板与所述第一卡槽以及第二卡槽相适配。
10.通过以上技术方案：通过转板的作用，当第二卡板与第三卡板接触后，将转板和转杆贯穿连接板，转板继续向下移动，使转板贯穿第一卡槽和第二卡槽接触，两者接触后，转动把手，使转杆带动转板转动，使转板与第一卡槽呈十字交叉状，当转板调整好角度后，即可对第二卡板和第三卡板的连接，进行限制固定，通过第二卡板和第三卡板被限制固定，从而使第一玻璃钢栅格板和第二玻璃钢栅格板被限制固定，避免第一玻璃钢栅格板和第二玻璃钢栅格板摆动。
11.本实用新型进一步设置为，另一个所述第一玻璃钢栅格板外壁固定连接有底板，所述底板两端固定连接有侧板，所述侧板上设置有螺孔，所述底板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆共设有多个，所述限位杆与所述套筒以及限位孔相配合。
12.通过以上技术方案：通过限位杆的设置，将另一个第一玻璃钢栅格板拿起，然后将限位杆与套筒对其，两者对其后即可将另一个第一玻璃钢栅格板放下，使限位杆与套筒以及限位孔接触，通过三者的接触，对两个第一玻璃钢栅格板进行限制固定，避免两个第一玻璃钢栅格板左右摆动。
13.本实用新型进一步设置为，所述第一玻璃钢栅格板外壁固定连接有第一封板，所述第一封板共设有多个。
14.通过以上技术方案：通过第一封板的作用，对螺杆上方进行遮挡，避免螺杆长期被雨水淋湿，导致加速了螺杆腐化的时间，进而减少了螺杆的使用寿命。
15.本实用新型进一步设置为，所述第一封板底部固定连接有固定板，所述固定板共设有多个，所述固定板上贯穿连接有螺杆，所述螺杆与螺孔相适配。
16.通过以上技术方案：通过转动螺杆，使螺杆贯穿固定板与螺孔接触，通过两者接触，对侧板和固定板进行限制固定，进而对限位杆和套筒的连接进行限制，防止两个第一玻璃钢栅格板出现上下摆动的情况。
17.本实用新型进一步设置为，所述第二玻璃钢栅格板外壁固定连接有第三卡板，所述第三卡板与所述第二卡板相适配。
18.通过以上技术方案：通过第三卡板的设置，移动第二玻璃钢栅格板，使第二玻璃钢栅格板带动第三卡板移动，使第三卡板平行移动，第三卡板移动时与第二卡板一端接触，当第三卡板移动到适当位置时，第二卡板被第三卡板包裹，通过两者的接触，对第二玻璃钢栅格板和第一玻璃钢栅格板进行组合连接。
19.本实用新型进一步设置为，所述第二玻璃钢栅格板外壁固定连接有第二封板。
20.通过以上技术方案：通过第二封板的作用，对第一玻璃钢栅格板和第二玻璃钢栅格板之间的缝隙进行遮挡，避免两者连接处留有缝隙，导致影响使用。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、该组合式的玻璃钢格珊板，通过转板的作用，当第二卡板与第三卡板接触后，将转板和转杆贯穿连接板，转板继续向下移动，使转板贯穿第一卡槽和第二卡槽接触，两者接触后，转动把手，使转杆带动转板转动，使转板与第一卡槽呈十字交叉状，当转板调整好角度后，即可对第二卡板和第三卡板的连接，进行限制固定，通过第二卡板和第三卡板被限制固定，从而使第一玻璃钢栅格板和第二玻璃钢栅格板被限制固定，避免第一玻璃钢栅格板和第二玻璃钢栅格板摆动。
23.2、该组合式的玻璃钢格珊板，通过限位杆的设置，将另一个第一玻璃钢栅格板拿起，然后将限位杆与套筒对其，两者对其后即可将另一个第一玻璃钢栅格板放下，使限位杆与套筒以及限位孔接触，通过三者的接触，对两个第一玻璃钢栅格板进行限制固定，避免两个第一玻璃钢栅格板左右摆动。
24.3、该组合式的玻璃钢格珊板，通过第三卡板的设置，移动第二玻璃钢栅格板，使第二玻璃钢栅格板带动第三卡板移动，使第三卡板平行移动，第三卡板移动时与第二卡板一端接触，当第三卡板移动到适当位置时，第二卡板被第三卡板包裹，通过两者的接触，对第
二玻璃钢栅格板和第一玻璃钢栅格板进行组合连接。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种组合式的玻璃钢格珊板整体的立体结构第一视角示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种组合式的玻璃钢格珊板整体的立体结构第二视角示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种组合式的玻璃钢格珊板整体的立体结构第三视角示意图；
28.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
30.图中：1、第一玻璃钢栅格板；101、第二玻璃钢栅格板；102、第一卡板；103、限位孔；104、套筒；105、第二卡板；106、组合板；107、底板；108、侧板；109、螺孔；110、限位杆；111、第一封板；112、固定板；113、螺杆；114、第三卡板；115、第二封板；2、组合机构；201、第一卡槽；202、连接板；203、第二卡槽；204、转杆；205、把手；206、转板。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.实施例一
36.参照图1、图2和图4，一种组合式的玻璃钢格珊板，包括第一玻璃钢栅格板1以及第二玻璃钢栅格板101，第一玻璃钢栅格板1共设有两个，第一玻璃钢栅格板1外壁固定连接有第一卡板102，第一卡板102呈l形状，第一卡板102上设置有限位孔103，第一卡板102底部固定连接有套筒104，套筒104与限位孔103相互贯通，第一玻璃钢栅格板1外壁固定连接有第二卡板105，第二卡板105呈t字形，第二玻璃钢栅格板101外壁固定连接有组合板106，第一玻璃钢栅格板1外壁固定连接有组合机构2。
37.实施例二
38.参照图5，组合机构2包括有第一卡槽201以及连接板202，第一卡槽201与组合板106固定连接，第一卡槽201底部设置有第二卡槽203，第二卡槽203呈圆形，连接板202上贯
穿连接有转杆204，转杆204顶部固定连接有把手205，转杆204底部固定连接有转板206，转板206与第一卡槽201以及第二卡槽203相适配，利用转板206的作用，当第二卡板105与第三卡板114接触后，将转板206和转杆204贯穿连接板202，转板206继续向下移动，使转板206贯穿第一卡槽201和第二卡槽203接触，两者接触后，转动把手205，使转杆204带动转板206转动，使转板206与第一卡槽201呈十字交叉状，当转板206调整好角度后，即可对第二卡板105和第三卡板114的连接，进行限制固定，通过第二卡板105和第三卡板114被限制固定，从而使第一玻璃钢栅格板1和第二玻璃钢栅格板101被限制固定，避免第一玻璃钢栅格板1和第二玻璃钢栅格板101摆动。
39.实施例三
40.参照图1、图2、图3、图4和图5，另一个第一玻璃钢栅格板1外壁固定连接有底板107，底板107两端固定连接有侧板108，侧板108上设置有螺孔109，底板107顶部固定连接有限位杆110，限位杆110共设有多个，限位杆110与套筒104以及限位孔103相配合，利用限位杆110的设置，将另一个第一玻璃钢栅格板1拿起，然后将限位杆110与套筒104对其，两者对其后即可将另一个第一玻璃钢栅格板1放下，使限位杆110与套筒104以及限位孔103接触，通过三者的接触，对两个第一玻璃钢栅格板1进行限制固定，避免两个第一玻璃钢栅格板1左右摆动；第一玻璃钢栅格板1外壁固定连接有第一封板111，第一封板111共设有多个，利用第一封板111的作用，对螺杆113上方进行遮挡，避免螺杆113长期被雨水淋湿，导致加速了螺杆113腐化的时间，进而减少了螺杆113的使用寿命；第一封板111底部固定连接有固定板112，固定板112共设有多个，固定板112上贯穿连接有螺杆113，螺杆113与螺孔109相适配，利用转动螺杆113，使螺杆113贯穿固定板112与螺孔109接触，通过两者接触，对侧板108和固定板112进行限制固定，进而对限位杆110和套筒104的连接进行限制，防止两个第一玻璃钢栅格板1出现上下摆动的情况；第二玻璃钢栅格板101外壁固定连接有第三卡板114，第三卡板114与第二卡板105相适配，利用第三卡板114的设置，移动第二玻璃钢栅格板101，使第二玻璃钢栅格板101带动第三卡板114移动，使第三卡板114平行移动，第三卡板114移动时与第二卡板105一端接触，当第三卡板114移动到适当位置时，第二卡板105被第三卡板114包裹，通过两者的接触，对第二玻璃钢栅格板101和第一玻璃钢栅格板1进行组合连接；第二玻璃钢栅格板101外壁固定连接有第二封板115，利用第二封板115的作用，对第一玻璃钢栅格板1和第二玻璃钢栅格板101之间的缝隙进行遮挡，避免两者连接处留有缝隙，导致影响使用。
41.工作原理：利用转板206的作用，当第二卡板105与第三卡板114接触后，将转板206和转杆204贯穿连接板202，转板206继续向下移动，使转板206贯穿第一卡槽201和第二卡槽203接触，两者接触后，转动把手205，使转杆204带动转板206转动，使转板206与第一卡槽201呈十字交叉状，当转板206调整好角度后，即可对第二卡板105和第三卡板114的连接，进行限制固定，通过第二卡板105和第三卡板114被限制固定，从而使第一玻璃钢栅格板1和第二玻璃钢栅格板101被限制固定，避免第一玻璃钢栅格板1和第二玻璃钢栅格板101摆动。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。