一种具有定位调节功能的芯片切割装置的制作方法

1.本实用新型属于芯片切割技术领域，特别涉及一种具有定位调节功能的芯片切割装置。


背景技术：

2.芯片是电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。
3.芯片在生产过程中需要进行切割处理。现有的切割装置在对芯片进行切割时，无法对不同尺寸的芯片进行定位，使得芯片在切割时容易出现偏移，同时传统夹具对芯片进行夹持固定时，容易造成芯片损坏，导致芯片的次品率增加，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有定位调节功能的芯片切割装置，包括安装组件、移动组件、切割组件和调节定位组件，所述移动组件和调节定位组件均安装在安装组件上，所述切割组件安装在移动组件上，所述移动组件和切割组件均位于调节定位组件的上方；
5.所述调节定位组件包括调节箱，所述调节箱内安装有调节板，所述调节箱的侧壁上开设有若干组通气孔，所述调节板上安装有转动杆，所述转动杆为中空设置，所述转动杆上安装有蜗轮和若干组连接管，若干组所述连接管以转动杆为中心环形等距设置，若干组所述连接管上均安装有若干组吸盘，若干组所述吸盘上均安装有电磁阀，所述转动杆远离调节板的一端安装有载板，若干组所述吸盘均安装在载板上，若干组所述吸盘以载板的中轴线为中心环形等距设置，所述调节箱的底部内壁上安装有抽气泵，所述抽气泵上安装有传输管，所述传输管远离抽气泵的一端安装在转动杆上。
6.进一步的，所述调节板上安装有第二电机和固定块，所述第二电机的输出端上传动连接有蜗杆，所述蜗杆远离第二电机的一端安装在固定块上，所述蜗杆和蜗轮相啮合。
7.进一步的，所述安装组件包括底座，所述底座的下方安装有支撑柱，所述底座的上方安装有立柱，所述立柱远离底座的一端安装有安装板，所述支撑柱和立柱均设置有若干组。
8.进一步的，所述移动组件包括龙门架，所述龙门架安装在安装板上，所述龙门架上安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离龙门架的一端安装在安装板上。
9.进一步的，所述移动组件还包括第一电机，所述第一电机安装在龙门架上，所述第一电机的输出端传动连接在螺纹杆的一端。
10.进一步的，所述移动组件还包括移动板，所述移动板安装在螺纹杆上，所述移动板
上安装有两组连接杆，两组所述连接杆以螺纹杆为中心对设置，两组所述连接杆远离移动板的一端安装有固定板。
11.进一步的，所述切割组件包括安装座，所述安装座安装在固定板上，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有切割刀。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过安装组件和调节定位组件的相互配合使用，在切割时通过吸盘将芯片进行定位，避免了传统夹具对芯片夹持固定时的损坏，同时可以对不同尺寸的芯片进行定位，防止不同尺寸的芯片在切割时出现偏移，提高了切割装置的灵活性，降低了生产成本；
14.2、本实用新型通过安装组件、移动组件、切割组件和调节定位组件的相互配合使用，通过第二电机带动载板进行转动，载板带动芯片进行旋转，从而实现芯片的方向调节效果，从而满足芯片的多种切割需求，提高了切割装置的灵活性。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例的安装座结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例的调节箱剖视结构示意图。
20.图中：110、底座；120、立柱；130、安装板；140、支撑柱；210、龙门架；220、螺纹杆；230、第一电机；240、移动板；250、连接杆；260、固定板；310、安装座；311、安装槽；320、切割刀；410、调节箱；411、通气孔；420、载板；430、调节板；440、转动杆；441、蜗轮；450、第二电机；451、蜗杆；452、固定块；460、抽气泵；461、传输管；470、吸盘；471、电磁阀；480、连接管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种具有定位调节功能的芯片切割装置，包括安装组件、移动组件、切割组件和调节定位组件，所述移动组件和调节定位组件均安装在安装组件上，所述切割组件安装在移动组件上，所述移动组件和切割组件均位于调节定位组件的上方。
24.所述调节定位组件包括调节箱410，所述调节箱410内安装有调节板430，所述调节箱410的侧壁上开设有若干组通气孔411，所述调节板430上安装有转动杆440，所述转动杆440为中空设置，所述转动杆440上安装有蜗轮441和若干组连接管480，若干组所述连接管480以转动杆440为中心环形等距设置，若干组所述连接管480上均安装有若干组吸盘470，若干组所述吸盘470上均安装有电磁阀471，所述转动杆440远离调节板430的一端安装有载板420，若干组所述吸盘470均安装在载板420上，若干组所述吸盘470以载板420的中轴线为中心环形等距设置，所述调节箱410的底部内壁上安装有抽气泵460，所述抽气泵460上安装有传输管461，所述传输管461远离抽气泵460的一端安装在转动杆440上。
25.抽气泵460通过传输管461、转动杆440、连接管480将吸盘470内的空气抽出，使吸盘470内处于真空状态，使芯片固定在载板420上，实现对芯片的定位工作，同时避免传统夹具对芯片造成损坏，降低了生产成本。电磁阀471用于控制吸盘470进行开启和关闭，便于对不同尺寸的芯片进行定位调节，提高了灵活性。
26.所述调节板430上安装有第二电机450和固定块452，所述第二电机450的输出端上传动连接有蜗杆451，所述蜗杆451远离第二电机450的一端安装在固定块452上，所述蜗杆451和蜗轮441相啮合。
27.第二电机450用于带动蜗杆451进行转动。蜗杆451通过蜗轮441带动转动杆440进行转动。转动杆440带动载板420进行转动。载板420带动芯片进行方向调节，从而满足芯片的多种切割需求。
28.所述安装组件包括底座110，所述底座110的下方安装有支撑柱140，所述底座110的上方安装有立柱120，所述立柱120远离底座110的一端安装有安装板130，所述支撑柱140和立柱120均设置有若干组。
29.所述移动组件包括龙门架210、第一电机230和移动板240，所述龙门架210安装在安装板130上，所述龙门架210上安装有螺纹杆220，所述螺纹杆220远离龙门架210的一端安装在安装板130上。所述第一电机230安装在龙门架210上，所述第一电机230的输出端传动连接在螺纹杆220的一端。所述移动板240安装在螺纹杆220上，所述移动板240上安装有两组连接杆250，两组所述连接杆250以螺纹杆220为中心对设置，两组所述连接杆250远离移动板240的一端安装有固定板260。
30.第一电机230用于带动螺纹杆220进行转动。螺纹杆220用于带动移动板240进行移动。移动板240通过连接杆250带动固定板260进行垂直移动，固定板260带动切割组件进行垂直移动，从而实现芯片的切割工作。
31.所述切割组件包括安装座310，所述安装座310安装在固定板260上，所述安装座310上开设有安装槽311，所述安装槽311内安装有切割刀320。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。