一种粉煤灰砖的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种粉煤灰砖。


背景技术：

2.粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。
3.根据养护工艺的不同，粉煤灰砖可包括蒸压粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖和自养粉煤灰砖三类。它们的原材料和制作过程基本一致，仅养护工艺有所差别，但产品性能往往相差较大。蒸压粉煤灰砖系经高压蒸汽养护制成，水热反应是在饱和蒸气压(蒸汽温度一般高于176℃，压力0.8mpa以上)条件下进行的，因而硅铝活性组分凝胶化反应充分，砖的强度高，性能趋于稳定。而蒸养粉煤灰砖系经常压蒸汽养护制成，未经高压蒸养，因此水热反应进行不够彻底，强度及其他性能往往不及蒸压粉煤灰砖，其优点是生产设备投资较少。自养粉煤灰砖则是以水泥为主要胶凝材料，成型后经自然养护制成，自养生产工艺简单，便于在农村推广，缺点是占用土地资源多、生产周期较长。
4.授权公开号“cn205976188u”记载了“一种粉煤灰砖，包括由粉煤灰制作而成的砖体，所述砖体的左侧面上分布有5～9条的左凸部，所述左凸部之间形成在砌墙时能将结合剂嵌入的左凹槽，所述砖体的右侧面上分布有5～9条的右凸部，右凸部之间形成在砌墙时亦能将结合剂嵌入的右凹槽，所述右凸部与左凹槽依次对称地设置在砖体的左右两侧面上。其优点在于，砖体侧面的凹槽减轻了砖体的重量，使运输更方便；凹槽中可以嵌入结合剂，使相互砖体之间粘接力更强、更牢固，从而有效地防止墙分裂的情况出现；由于右凸部与左凹槽依次对称地设置在砖体的左右两侧面上，相邻砖体能完全相接，有效地避免了砌墙时出现的直落缝现象，砌成的墙体表面无间隙，平整美观，原料采用粉煤灰，不仅来源广泛，价格低廉”。
5.上述专利有效地避免了砌墙时出现的直落缝现象，砌成的墙体表面无间隙，平整美观，砌墙时无需一一对合，砌墙更方便，墙体牢度也更好；再次，本砖体的原料采用粉煤灰，不仅来源广泛，价格低廉，而且，还是一种变废为宝的再生材料，既起到废物利用的环保作用，同时又能解决目前需求量日益扩大的建筑原料；更有利的是，本砖体的原料可重复利用，在生产和应用中不会出现浪费材料的情况，但其在实际使用过程中，进行水平堆砌时，咬合不固定，极易受应力错位，造成墙体开裂，为此我们提出一种粉煤灰砖。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰砖，旨在解决现有粉煤灰砖进行水平堆砌时，咬合不固定，极易受应力错位，造成墙体开裂。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种粉煤灰砖，包括砖体；
9.凸块，所述凸块固定连接于砖体的侧端；以及
10.凹槽，所述凹槽开设于砖体的侧端，所述凹槽与凸块相对应。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述砖体的底部固定连接有卡块，所述砖体的顶部开设有卡槽，所述卡槽与卡块上下对应。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述卡槽的下内壁开设有多个烧结孔，多个烧结孔延伸至卡块的底端。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述砖体的顶部开设有多个减重槽，多个所述减重槽延伸至砖体的底端。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述砖体的两个侧端开设有多个凝灰槽。
15.作为本实用新型一种优选的方案，在堆砌时，多个卡槽与多个卡块之间产生间隙。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述砖体的外表面均做磨砂处理。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，凸块的固定用以插接于凹槽内，凹槽的开设用以容纳凸块，通过凸块与凹槽之间的插接，同时对凸块和凹槽之间的间隙内填充粘合水泥浆，达到固化堆砌效果，可在水平堆砌时，提高咬合固定，不易受应力错位，避免墙体开裂。
19.2、本方案中，在不降低强度的情况下，多个减重槽的开设用以降低使用材料，同时便于热流空气流通，加快烧结速度，缩短烧结时间，多个烧结孔的开设用以在烧结时，方便空气的流通，加快烧结速度，节省烧结浪费的热量。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型一种粉煤灰砖的堆砌示意图；
22.图2为本实用新型一种粉煤灰砖的堆砌半剖图；
23.图3为本实用新型一种粉煤灰砖的单块第一视角立体图；
24.图4为本实用新型一种粉煤灰砖的单块第二视角立体图。
25.图中：1、砖体；2、凸块；3、凹槽；4、卡槽；5、卡块；6、减重槽；7、凝灰槽；8、烧结孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照图1－图4，一种粉煤灰砖，包括：
29.砖体1；
30.凸块2，凸块2固定连接于砖体1的侧端；以及
31.凹槽3，凹槽3开设于砖体1的侧端，凹槽3与凸块2相对应。
32.本实用新型中，砖体1粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物，达到废物回收利用的效果，凸块2的固定用以插接于凹槽3内，凹槽3的开设用以容纳凸块2，通过凸块2与凹槽3之间的插接，同时对凸块2和凹槽3之间的间隙内填充粘合水泥浆，达到固化堆砌效果，可在水平堆砌时，提高咬合固定，不易受应力错位，避免墙体开裂。
33.砖体1的底部固定连接有卡块5，砖体1的顶部开设有卡槽4，卡槽4与卡块5上下对应。
34.本实用新型中，卡块5的固定用以插入卡槽4内，卡槽4用以容纳卡块5，在堆砌时，卡槽4和卡块5上下对接，实现垂直方向固化堆砌。
35.卡槽4的下内壁开设有多个烧结孔8，多个烧结孔8延伸至卡块5的底端。
36.本实用新型中，多个烧结孔8的开设用以在烧结时，方便空气的流通，加快烧结速度，节省烧结浪费的热量。
37.砖体1的顶部开设有多个减重槽6，多个减重槽6延伸至砖体1的底端。
38.本实用新型中，在不降低强度的情况下，多个减重槽6的开设用以降低使用材料，同时便于热流空气流通，加快烧结速度，缩短烧结时间。
39.砖体1的两个侧端开设有多个凝灰槽7。
40.本实用新型中，多个凝灰槽7的开设用以容纳水泥砂浆，便于水泥砂浆的上墙抹灰。
41.在堆砌时，多个卡槽4与多个卡块5之间产生间隙。
42.本实用新型中，在堆砌时，多个卡槽4与多个卡块5之间产生间隙，通过预留间隙的方式，避免堆砌时过程中，造成错位。
43.砖体1的外表面均做磨砂处理。
44.本实用新型中，砖体1的外表面均做磨砂处理，方便水泥砂浆的附着。
45.本实用新型提供的一种粉煤灰砖的工作原理为：
46.凸块2的固定用以插接于凹槽3内，凹槽3的开设用以容纳凸块2，通过凸块2与凹槽3之间的插接，同时对凸块2和凹槽3之间的间隙内填充粘合水泥浆，达到固化堆砌效果，可在水平堆砌时，提高咬合固定，不易受应力错位，避免墙体开裂，卡块5的固定用以插入卡槽4内，卡槽4用以容纳卡块5，在堆砌时，卡槽4和卡块5上下对接，实现垂直方向固化堆砌，多个烧结孔8的开设用以在烧结时，方便空气的流通，加快烧结速度，节省烧结浪费的热量，在不降低强度的情况下，多个凝灰槽7的开设用以降低使用材料，同时便于热流空气流通，加快烧结速度，缩短烧结时间，多个凝灰槽7的开设用以容纳水泥砂浆，便于水泥砂浆的上墙抹灰。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。