一种装配式建筑大型洞口两侧PC墙临时支撑结构的制作方法

文档序号:33238238发布日期:2023-02-17 21:02阅读:69来源:国知局
一种装配式建筑大型洞口两侧PC墙临时支撑结构的制作方法
一种装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构
技术领域
1.本实用新型属于建筑相关技术领域,具体涉及一种装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构。


背景技术:

2.pc(precast concrete的缩写,预制混凝土),在装配式建筑中,通常遇到电梯井两侧及楼梯两侧设置预制外墙体,该部位内侧为大型洞口,其预制外墙体即为两侧pc墙临时支撑结构,通过两侧pc墙临时支撑结构能够对内侧大型洞口进行临时防护,避免了意外掉落。
3.现有的电梯井及楼梯装配技术存在以下问题:电梯井两侧及楼梯两侧设置预制外墙体,该部位内侧为大型洞口,外侧是外围护架,施工过程中预埋拉环点无可靠位置设置,导致作业风险极大增加。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构,以解决上述背景技术中提出的在装配式建筑的施工过程中预埋拉环点无可靠位置设置,导致作业风险极大增加的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构,包括预制墙体a和预制墙体b,所述预制墙体a安装在预制墙体b的平行左侧,所述预制墙体a最下侧右半段内部和预制墙体b最下侧左半段内部均设置有手孔,所述手孔的内部设置有预埋拉环,所述预制墙体a靠近上侧右端外壁上和预制墙体b靠近上侧左端外壁上均设置有墙面拉环,所述预制墙体a下端内部的预埋拉环与预制墙体b左端外壁上的墙面拉环之间连接有可调式临时支撑杆a,所述预制墙体a右端外壁上的墙面拉环与预制墙体b下端内部的预埋拉环之间连接有可调式临时支撑杆b。
6.优选的,所述可调式临时支撑杆a包括金属支撑杆a、调节螺纹、主金属支撑杆、内螺纹调节孔a、调节插孔、内螺纹调节孔b和金属支撑杆b,所述主金属支撑杆中心处两端内部分别贯穿有内螺纹调节孔a和内螺纹调节孔b,所述内螺纹调节孔a内部向外贯穿有金属支撑杆a,所述内螺纹调节孔b内部向外贯穿有金属支撑杆b,所述金属支撑杆a和金属支撑杆b的圆形外壁上均设置有调节螺纹,所述金属支撑杆a通过连接轴与预制墙体a上的预埋拉环连接,所述金属支撑杆b通过连接轴与预制墙体b左端外壁上的墙面拉环连接,所述主金属支撑杆中心处内部横向贯穿有调节插孔。
7.优选的,所述可调式临时支撑杆a与可调式临时支撑杆b固定好之后相互之间呈x型角度交叉设置,所述可调式临时支撑杆a和可调式临时支撑杆b的形状大小和结构组成均相同。
8.优选的,所述预制墙体a和预制墙体b下端内部均分别设置有两个手孔,四个所述手孔的尺寸均为长200mm、宽200mm和高120mm。
9.优选的,所述预制墙体a和预制墙体b的形状大小和结构组成均相同,所述预制墙体a和预制墙体b内部均设置有多个加强钢筋,所述预制墙体a与预制墙体b之间保持相对平行状态。
10.优选的,所述金属支撑杆a外壁上的调节螺纹与内螺纹调节孔a内壁上的螺纹相互齿合,所述金属支撑杆b外壁上的调节螺纹与内螺纹调节孔b内壁上的螺纹相互齿合,所述调节插孔内部插入调节杆之后可通过调节杆带动主金属支撑杆顺逆时针旋转,所述主金属支撑杆顺时针旋转时可同步向外推动金属支撑杆a和金属支撑杆b。
11.优选的,所述金属支撑杆a和金属支撑杆b的长度相等,所述金属支撑杆a和金属支撑杆b的长度均大于内螺纹调节孔a和内螺纹调节孔b的深度。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构,具备以下有益效果:
13.本实用新型通过设计一种新型的装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构来运用于装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑施工,该新型的装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构能够降低装配式建筑大型洞口两侧pc墙施工过程中的安全风险和施工作业困难的问题,本新型在相应预制墙体底部设置手孔,且手孔分别位于对立面的两个预制墙体底部,而手孔部位与确定的预埋拉环位置一致,且底层砼浇筑前在确定的预埋拉环位置准确预埋拉环,在墙体吊装时,临时支撑杆固定在对立面墙体手孔部位的预埋拉环上,且对立面的预制墙体之间连接的可调式临时支撑杆a与可调式临时支撑杆b之间呈x型角度交叉设置,同时可调式临时支撑杆a与可调式临时支撑杆b之间对拉,这样能够大大降低作业风险和施工难度,同时又提高了预制外墙板安装质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
15.图1为本实用新型提出的一种装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的预埋拉环与手孔立体结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的墙面拉环立体结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的可调式临时支撑杆单独平面结构示意图;
19.图中:1、预制墙体a;2、预制墙体b;3、可调式临时支撑杆a;4、可调式临时支撑杆b;5、预埋拉环;6、手孔;7、墙面拉环;8、金属支撑杆a;9、调节螺纹;10、主金属支撑杆;11、内螺纹调节孔a;12、调节插孔;13、内螺纹调节孔b;14、金属支撑杆b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式建筑大型洞口两侧pc墙
临时支撑结构,包括预制墙体a1和预制墙体b2,预制墙体a1安装在预制墙体b2的平行左侧,预制墙体a1和预制墙体b2的形状大小和结构组成均相同,预制墙体a1和预制墙体b2内部均设置有多个加强钢筋,预制墙体a1与预制墙体b2之间保持相对平行状态,预制墙体a1最下侧右半段内部和预制墙体b2最下侧左半段内部均设置有手孔6,预制墙体a1和预制墙体b2下端内部均分别设置有两个手孔6,四个手孔6的尺寸均为长200mm、宽200mm和高120mm,手孔6的内部设置有预埋拉环5,预制墙体a1靠近上侧右端外壁上和预制墙体b2靠近上侧左端外壁上均设置有墙面拉环7,预制墙体a1下端内部的预埋拉环5与预制墙体b2左端外壁上的墙面拉环7之间连接有可调式临时支撑杆a3,预制墙体a1右端外壁上的墙面拉环7与预制墙体b2下端内部的预埋拉环5之间连接有可调式临时支撑杆b4,可调式临时支撑杆a3包括金属支撑杆a8、调节螺纹9、主金属支撑杆10、内螺纹调节孔a11、调节插孔12、内螺纹调节孔b13和金属支撑杆b14,金属支撑杆a8外壁上的调节螺纹9与内螺纹调节孔a11内壁上的螺纹相互齿合,金属支撑杆b14外壁上的调节螺纹9与内螺纹调节孔b13内壁上的螺纹相互齿合,调节插孔12内部插入调节杆之后可通过调节杆带动主金属支撑杆10顺逆时针旋转,主金属支撑杆10顺时针旋转时可同步向外推动金属支撑杆a8和金属支撑杆b14,金属支撑杆a8和金属支撑杆b14的长度相等,金属支撑杆a8和金属支撑杆b14的长度均大于内螺纹调节孔a11和内螺纹调节孔b13的深度,主金属支撑杆10中心处两端内部分别贯穿有内螺纹调节孔a11和内螺纹调节孔b13,可调式临时支撑杆a3与可调式临时支撑杆b4固定好之后相互之间呈x型角度交叉设置,可调式临时支撑杆a3和可调式临时支撑杆b4的形状大小和结构组成均相同,把原有的整体式临时支撑杆改进为可进行长度调节的可调式临时支撑杆,可调式临时支撑杆可根据对立面预制墙体之间的间距来把自身长度调节到最合适的使用长度上,这样能够使得可调式临时支撑杆可根据使用需求来调节到最佳使用长度上并处于最佳支撑状态下,从而能够大大增加对预制墙体a1与预制墙体b2之间的对拉效果,内螺纹调节孔a11内部向外贯穿有金属支撑杆a8,内螺纹调节孔b13内部向外贯穿有金属支撑杆b14,金属支撑杆a8和金属支撑杆b14的圆形外壁上均设置有调节螺纹9,金属支撑杆a8通过连接轴与预制墙体a1上的预埋拉环5连接,金属支撑杆b14通过连接轴与预制墙体b2左端外壁上的墙面拉环7连接,主金属支撑杆10中心处内部横向贯穿有调节插孔12,在调节该可调式临时支撑杆时,只需要把调节插杆一端插入到主金属支撑杆10中心内部的调节插孔12中,然后通过调节插杆带动主金属支撑杆10顺逆时针旋转,而因为金属支撑杆a8外壁上的调节螺纹9与内螺纹调节孔a11内壁上的螺纹相互齿合,且金属支撑杆b14外壁上的调节螺纹9与内螺纹调节孔b13内壁上的螺纹相互齿合,所以主金属支撑杆10顺时针旋转时会通过螺纹作用同步向外推动金属支撑杆a8和金属支撑杆b14,从而能够增长可调式临时支撑杆的整体对拉和支撑长度,而逆时针旋转主金属支撑杆10时会通过螺纹作用同步向内拉动金属支撑杆a8和金属支撑杆b14,从而能够缩短可调式临时支撑杆的整体对拉和支撑长度,从而能够达到灵活改变支撑杆在两面预制墙体之间对拉长度的目的。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在组装使用该装配式建筑大型洞口两侧pc墙临时支撑结构,首先在相应预制墙体底部设置手孔6,且手孔6分别位于对立面的两个预制墙体底部,而手孔6部位与确定的预埋拉环5位置一致,且底层砼浇筑前在确定的预埋拉环5位置准确预埋拉环5,在墙体吊装时,临时支撑杆固定在对立面墙体手孔6部位的预埋拉环5上,且对立面的预制墙体之间连接的可调式临时支撑杆a3与可
调式临时支撑杆b4之间呈x型角度交叉设置,同时可调式临时支撑杆a3与可调式临时支撑杆b4之间对拉,这样能够大大降低作业风险和施工难度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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