一种保温可移动式集装箱房屋的制作方法

1.本实用新型属于集装箱房屋领域，特别涉及一种保温可移动式集装箱房屋。


背景技术：

2.集装箱房，也叫集装箱房屋、集装箱活动房、集装箱住宅，是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子；此类集装箱房常见于建筑工地使用，也有当做出租房屋使用，其坚固耐用，搭建方便。
3.目前，现有的集装箱房屋一股采用标准集装箱的箱体作为房屋结构的主体，在箱体前端的侧板上设置有门和玻璃窗，在其箱体内部设置有一些必须的生活设施；然而，现有的集装箱房屋在布设时，需要通过吊机悬吊放置于运输车上，然后由运输车输送至指定位置，存在移动效率低下，且移动成本高的缺陷。
4.因此，目前亟需一种能够提高移动效率、降低移动成本的集装箱房屋。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种保温可移动式集装箱房屋，其结构简单，设计合理，易于生产，应用灵活，提高了移动效率，且降低了移动成本
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保温可移动式集装箱房屋，包括：
7.箱体，开设有移动槽；
8.移动组件，包括移动滚轮、连接单元、第一旋转件、限位件，所述连接单元安装于移动槽内，且与移动滚轮转动连接；所述第一旋转件的一端与连接单元连接，所述第一旋转件的另一端与限位件转动连接，在箱体移动时，所述限位件形成限位层；
9.保温组件，包括气囊层、保温层，所述气囊层铺设于箱体的外侧，且开设有充气开关口；所述保温层铺设于箱体的内侧。
10.通过采用上述技术方案，通过移动滚轮能够带动箱体移动，无需使用吊机、运输车将箱体移动，提高移动效率，且降低移动成本；通过第一旋转件与限位件，能够将移动滚轮进行限位，防止移动滚轮在移动时，被障碍物撞击出现偏移或返回移动槽；通过气囊层、保温层，能够为箱体提供多道隔热保温屏障，提高箱体居住人员的舒适度。
11.作为本实用新型的一种优选方式，若干个移动槽呈阵列式布置。
12.通过采用上述技术方案，通过移动槽能够将移动滚轮进行收纳，即箱体能够在集装箱或房屋之间切换，进一步提高集装箱的利用率。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述连接单元包括第二旋转件、固定件，所述第二旋转件安装于移动槽的一端；所述固定件的一端与第二旋转件转动连接，所述固定件的另一端与移动滚轮固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选方式，所述连接单元还包括抵触限位块，所述抵触限位块设于固定件靠近第二旋转件的一端。
15.通过采用上述技术方案，通过抵触限位块，能够限制移动滚轮的转动角度。
16.作为本实用新型的一种优选方式，所述固定件开设有若干个限位槽，所述限位槽沿固定件的外周呈圆周阵列布置。
17.通过采用上述技术方案，限位槽能够将限位件进行收纳，减少限位件显露的磨损，提高限位件的使用寿命。
18.作为本实用新型的一种优选方式，所述第一旋转件安装于限位槽的一端，且与限位件转动连接。
19.作为本实用新型的一种优选方式，所述限位层的外周尺寸大于所述移动槽的内周尺寸。
20.通过采用上述技术方案，限位层能够防止移动滚轮因意外情况而返回移动槽，降低箱体的移动故障。
21.作为本实用新型的一种优选方式，所述充气开关口包括充气口、连接件、密封塞，所述充气口设于气囊层的一侧，所述连接件的一端与充气口连接，所述连接件的另一端与密封塞连接；所述密封塞至少部分插入于充气口。
22.通过采用上述技术方案，通过充气口、密封塞能够实现气囊层的充气，进而通过充气式气囊层能够为箱体的外侧提供进一步的隔热保温防护；且通过连接件防止密封塞的丢失。
23.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
24.1、本实用新型所述的一种保温可移动式集装箱房屋，能够显露或收纳移动滚轮，且无需使用吊机、运输车将箱体移动，提高移动效率，且降低移动成本；能够将移动滚轮进行限位，防止移动滚轮在移动时，被障碍物撞击出现偏移或返回移动槽；
25.2、能够通过将移动滚轮限位，防止移动滚轮因意外情况而返回移动槽，降低箱体的移动故障；
26.3、能够通过多道防护层为箱体提供多道隔热保温防护，提高箱体居住人员的舒适度。
附图说明
27.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
28.图1是本实用新型实施例一的集装箱房屋的第一立体示意图。
29.图2是本实用新型实施例一的集装箱房屋的第二立体示意图。
30.图3是本实用新型实施例一的移动槽区域的局部示意图。
31.图4是本实用新型实施例一的移动组件的第一立体示意图。
32.图5是本实用新型实施例一的移动组件的第二立体示意图。
33.图6是本实用新型实施例一的移动组件的侧视示意图。
34.图7是本实用新型实施例一的移动组件的仰视示意图。
35.图8是本实用新型实施例二的集装箱房屋的第一立体示意图。
36.图9是本实用新型实施例二的集装箱房屋的第二立体示意图。
37.图10是本实用新型的实施例二的移动组件的第一立体示意图。
38.图11是本实用新型的实施例二的移动组件的第一立体示意图。
39.图12是本实用新型的充气开关口的剖视示意图。
40.说明书附图标记说明：1、箱体，2、移动组件，10、移动槽，11、箱体窗户，12、箱体进出口，20、移动滚轮，21、连接单元，23、限位件，24、限位层，30、气囊层，31、保温层，211、固定件，212、抵触限位块，213、第二连接杆，214、第二旋转轴承，215、限位槽，216、伸缩杆，220、第一连接杆，221、第一旋转轴承，300、充气口，301、连接件，302、密封塞。
具体实施方式
41.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
45.实施例一
46.参照图1-7所示，本实用新型提供一种保温可移动式集装箱房屋的实施例，包括：
47.箱体1，开设有移动槽10；
48.移动组件2，包括移动滚轮20、连接单元21、第一旋转件、限位件23，所述连接单元21安装于移动槽10内，且与移动滚轮20转动连接；所述第一旋转件的一端与连接单元21连接，所述第一旋转件的另一端与限位件23转动连接，在箱体1移动时，所述限位件23形成限位层24；
49.保温组件，包括气囊层30、保温层31，所述气囊层30铺设于箱体1的外侧，且开设有充气开关口；所述保温层31铺设于箱体1的内侧。
50.其中，所述箱体1在本实施例中参考现有的标准集装箱的箱体1，具体的尺寸、内置生活设施可由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；若干个移动槽10呈阵列式布
置，所述移动槽10位于所述箱体1的移动端，所述箱体1的移动端即指箱体1靠近地面的一端；参考图1-2所示，所述箱体1还开设有至少一个箱体窗户11、箱体进出口12。
51.其中，所述连接单元21的一端与箱体1连接，所述连接单元21的另一端与移动滚轮20连接，用于带动所述移动滚轮20在移动槽10区域运动，将所述移动滚轮20显露或收纳；所述移动滚轮20只要其能够带动箱体1移动，可以是任何形式的滚轮，从材料的角度来说，例如：使用橡胶轮的移动轮、使用金属轮的移动轮、使用聚氨酯轮的移动轮，从使用的角度来说，例如：现有的万向脚轮活动脚轮、刹车脚轮等，具体所述移动滚轮20的型号尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；所述第一旋转件只要其能够带动限位件23旋转，可以是任何形式的旋转机构，从操作的角度来说，例如：手动旋转轴、电动旋转平台、旋转气缸，在本实施例中所述第一旋转件参考第一连接杆220与第一旋转轴承221配合带动限位件23旋转，即所述第一连接杆220的两端分别与移动滚轮20固定连接，若干个第一旋转轴承221套设于所述第一连接杆220上，且与限位件23连接，具体所述第一旋转件的型号尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；所述限位件23采用包括但不仅限于由金属材料制成的片体、块体、板体、条体，具体所述限位件23的尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；若干个限位件23由第一旋转件转动展开后，形成限位层24，且所述限位层24的外周尺寸大于移动槽10的内周尺寸，用于防止移动滚轮20移动时，被障碍物撞击出现偏移返回移动槽10。
52.其中，所述气囊层30铺设于箱体1的外表面，且避开箱体1开设的门、窗所在的空间，所述气囊层30包括但不仅限于充气气囊层30、纳米气囊层30纳米气囊反射层，即隔热铝箔气泡膜，在本实施例中，所述气囊层30参考充气气囊层30，具体所述气囊层30的尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；所述保温层31铺设于箱体1的内表面，且避开箱体1开设的门、窗所在的空间；所述保温层31只要其能够提供保温效果，可以是任何形式的保温层31，从材料的角度来说，例如：聚氨酯发泡保温层31、隔热铝箔气泡膜、保温隔热无机纤维喷涂层，具体所述保温层31的尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整。
53.优选的，本实施例所述的保温可移动式集装箱房屋的工作原理为：
54.通过连接单元21带动移动滚轮20向移动槽10的相反方向转动，进而将所述移动滚轮20的运动方向与地面相互垂直；
55.通过第一旋转件带动限位件23转动预设角度，进而将若干个限位件23形成限位层24，通过限位层24限制移动滚轮20在移动时，被障碍物撞击出现偏移或返回移动槽10；
56.其中，所述预设角度由作业人员根据单个移动组件2包含的限位件23数量进行设定或调整，在本实施例中，所述限位件23转动展开参考图7所示。
57.移动滚轮20的设置，能够由作业人员手动操作或电动操作箱体1移动，无需使用吊机、运输车将箱体1移动，能够提高移动效率，且降低移动成本；第一旋转件与限位件23的设置，能够将移动滚轮20进行限位，防止移动滚轮20在移动时，被障碍物撞击出现偏移或返回移动槽10；通过气囊层30的设置，能为箱体1提供第一道隔热防护屏障，通过保温层31的设置，能够为箱体1提供第二道保温防护屏障，提高箱体1居住人员的舒适度。
58.优选的，参考图4-6所示，所述连接单元21包括第二旋转件、固定件211、抵触限位块212；
59.其中，所述第二旋转件安装于移动槽10的旋转端；所述第二旋转件只要其能够带动固定件211旋转，可以是任何形式的旋转机构，从操作的角度来说，例如：手动旋转轴、电动旋转平台、旋转气缸，在本实施例中所述第二旋转件参考第二连接杆213与第二旋转轴承214配合带动固定件211旋转，即所述第二连接杆213的两端分别与移动槽10固定连接，若干个第二旋转轴承214套设于所述第二连接杆213上，且与固定件211连接，具体所述第二旋转件的型号尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；
60.所述固定件211的一端与第二旋转件的旋转轴承连接，所述固定件211的另一端与移动滚轮20固定连接，所述固定件211包括但不仅限于金属或非金属块体、板体、杆体、条体，具体所述固定件211的尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；
61.所述抵触限位块212设于固定件211靠近第二旋转件的一端，具体所述抵触限位块212的尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整。
62.通过第二旋转件、固定件211的设置，在移动滚轮20旋转时，通过第二旋转轴承214带动固定件211顺时针或逆时针转动，进而通过所述固定件211带动移动滚轮20同步转动；即本实施例中，移动滚轮20的显露或收纳方式是，通过固定件211与第二旋转件配合，进行旋转显露或收纳的。
63.优选的，参考图4-6所示，所述固定件211开设有若干个限位槽215；
64.其中，所述限位槽215沿固定件211的外周呈圆周阵列布置，所述第一旋转件安装于限位槽215的一端，且与限位件23转动连接。
65.通过限位槽215的设置，能够将限位件23进行收纳，避免在不使用移动滚轮20时，造成限位件23的磨损，提高限位件23的使用寿命。
66.实施例二
67.参照图8-11所示，实施例二与实施例一基本一致，不同之处在于，所述连接单元21还包括伸缩杆216；
68.其中，所述伸缩杆216的固定端插入于移动槽10内，且与箱体1固定连接，所述伸缩杆216的活动端与移动滚轮20连接，所述伸缩杆216只要其能够带动移动滚轮20伸缩，可以是任何形式的伸缩机构，从操作的角度来说，例如：手动伸缩杆216、液压伸缩缸、伸缩电缸、伸缩气缸，具体所述伸缩杆216的型号尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整。
69.本实施例中设置伸缩杆216，即将移动滚轮20设置为伸缩式的显露和收纳，能够通过伸缩杆216将移动滚轮20从移动槽10伸出，或收缩返回移动槽10；且本实施例参考图10、图11所示，抵触限位块212取消设置，以便于移动滚轮20伸缩。
70.实施例三
71.参照图12所示，实施例二与实施例一基本一致，不同之处在于，所述充气开关口包括充气口300、连接件301、密封塞302；
72.其中，所述充气口300设于气囊层30的一侧，具体所述充气口300的尺寸、数量、开设位置、充气方式由作业人员根据实际生产需求、成本设置；所述连接件301的一端与充气口300连接，所述连接件301的另一端与密封塞302连接，所述连接件301包括但不仅限于金属或非金属的连接绳、连接链，具体所述连接件301的尺寸、数量、连接方式由作业人员根据
实际生产需求、成本设置；所述密封塞302的密封端外周尺寸大于充气口300的内周尺寸，且所述密封塞302至少部分插入于充气口300，所述密封塞302采用橡胶密封塞302，用于防止充气口300漏气。
73.其中，作业人员采用现有的充气工具，如气泵，通过充气口300为气囊层30进行充气，在充气结束后，通过密封塞302将充气口300封闭，本实施例中，通过充气式气囊层30能够为箱体1的外侧提供进一步的隔热保温防护。
74.其中，本实用新型中，作业人员的手动操作即至人力操作，作业人员的电动操作可以是人力利用控制器进行操作，也可以是设定程序由计算机程序自动操作，具体的操作采用现有的操作程序、操作设备、电路图、连接关系；
75.本实用新型的固定连接包括但不仅限于焊接、螺栓、螺钉固定，转动连接包括但不仅限于铰接相连、销连接、轴承连接，具体由作业人员根据实际生产需求、成本进行设定或更换。
76.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。