一种干混砂浆混合机的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆混合机技术领域，特别是涉及一种干混砂浆混合机。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.如中国专利公开了：一种新型干混砂浆混合机，公开号：cn210939897u，使用的分散盘可将干混砂浆原料进行分散混合，电机带动分散盘旋转，不同物料从不同位置的进料通道进入分散盘，分散盘旋转，每种物料均下落到不同位置的分散盘上，然后从落料孔下落至筒体内部，实现干混砂浆的预混合；同时，分散盘旋转时，较大粒度的砂浆受到离心力碰撞环形挡料板，环形挡料板可对较大粒度的砂浆进行破碎，减少了砂浆结块现象，但在砂浆混合时需要对其添加添加剂，该设备在添加时需要不断启停设备，难以做到自动添加，导致其砂浆混合效率低，效果差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种干混砂浆混合机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆混合机，包括支架，所述支架上端部固定安装有混料筒，所述混料筒上端部固定内设有入料斗，所述入料斗内壁中对称转动安装有中心轴，两个所述中心轴表面中部均固定套设有固定柱，两个所述固定柱两端均固定安装有扭簧，两个所述固定柱相对端上均固定安装有遮板；
6.所述支架上端部固定安装有驱动机构；
7.所述驱动机构包括固定板，所述固定板与支架固定连接，所述固定板上端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机侧壁上固定安装有输出轴；
8.所述输出轴侧壁上均匀等距固定安装有混合机构。
9.所述输出轴上端部开设有第一连通槽，所述输出轴表面活动套设有储蓄箱，所述储蓄箱与混料筒固定连接，所述储蓄箱内部活动安装有密封塞。
10.所述混合机构包括搅拌叶，三个所述搅拌叶内部均开设有矩形槽，三个所述矩形槽内壁中均开设有第二连通槽。
11.优选的，三个所述矩形槽内壁中均固定安装有固定块，三个所述固定块分别与三个第二连通槽正对，三个所述固定块内部均开设有第三连通槽。
12.优选的，三个所述第三连通槽内壁中均固定安装有弹簧，三个所述弹簧侧壁上均固定安装有滑块，三个所述滑块上端部均开设有排料孔。
13.优选的，所述输出轴、储蓄箱、搅拌叶、固定块和滑块均为连通状态。
14.优选的，两组所述扭簧远离固定柱的一端均与入料斗内壁固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.其一，当切换至高速状态时，此时搅拌叶转动速度加快，在离心力的作用下将带动滑块由第三连通槽中滑出，此时添加剂将由排料孔中流出对混料筒内部进行添加，使得该设备在使用时可随时向混料筒内部添加添加剂，使用便捷度更高；
17.其二，在固定柱的转动下将带动与之固定的扭簧发生扭曲，当上料完成过后扭簧恢复形变将带动遮板完成复位，使得该设备当上料完成后可对入料斗进行有效封闭，有效防止了灰尘的逸散。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的入料斗连接爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的储蓄箱连接爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定块连接爆炸结构示意图。
22.其中：11、支架；12、混料筒；13、入料斗；14、中心轴；15、固定柱；16、扭簧；17、遮板；21、固定板；22、伺服电机；23、输出轴；24、第一连通槽；25、储蓄箱；26、密封塞；31、搅拌叶；32、矩形槽；33、第二连通槽；34、固定块；35、第三连通槽；36、弹簧；37、滑块；38、排料孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1、图2、图3和图4所示，一种干混砂浆混合机，包括支架11，支架11上端部固定安装有混料筒12，混料筒12上端部固定内设有入料斗13，入料斗13内壁中对称转动安装有中心轴14，两个中心轴14表面中部均固定套设有固定柱15，两个固定柱15两端均固定安装有扭簧16，两组扭簧16远离固定柱15的一端均与入料斗13内壁固定连接，两个固定柱15相对端上均固定安装有遮板17，使用时可将物料投入入料斗13中，此时物料落在遮板17上，受物料的重力影响使得两个遮板17以中心轴14为中心轴相对发生转动，从而将入料斗13打开，完成上料，与此同时在中心轴14的转动下将带动固定柱15发生转动，而在固定柱15的转动下将带动与之固定的扭簧16发生扭曲，当上料完成过后扭簧16恢复形变将带动遮板17完成复位，使得该设备当上料完成后可对入料斗13进行有效封闭，有效防止了灰尘的逸散；
26.支架11上端部固定安装有驱动机构；
27.驱动机构包括固定板21，固定板21与支架11固定连接，固定板21上端部固定安装有伺服电机22，伺服电机22侧壁上固定安装有输出轴23，输出轴23上端部开设有第一连通槽24，输出轴23表面活动套设有储蓄箱25，储蓄箱25与混料筒12固定连接，储蓄箱25内部活
动安装有密封塞26；
28.输出轴23侧壁上均匀等距固定安装有混合机构。
29.混合机构包括搅拌叶31，三个搅拌叶31内部均开设有矩形槽32，三个矩形槽32内壁中均开设有第二连通槽33，三个矩形槽32内壁中均固定安装有固定块34，三个固定块34分别与三个第二连通槽33正对，三个固定块34内部均开设有第三连通槽35，三个第三连通槽35内壁中均固定安装有弹簧36，三个弹簧36侧壁上均固定安装有滑块37，输出轴23、储蓄箱25、搅拌叶31、固定块34和滑块37均为连通状态，三个滑块37上端部均开设有排料孔38，使用时可先将密封塞26打开向储蓄箱25内部注入添加剂，此时添加剂经过储蓄箱25流向输出轴23、搅拌叶31、固定块34和滑块37中，此时启动伺服电机22，在伺服电机22的作用下将带动与之固定的输出轴23发生转动，在输出轴23的转动下带动搅拌叶31发生转动从而对混料筒12内部的原料进行有效混合，当切换至高速状态时，此时搅拌叶31转动速度加快，在离心力的作用下将带动滑块37由第三连通槽35中滑出，此时添加剂将由排料孔38中流出对混料筒12内部进行添加，使得该设备在使用时可随时向混料筒12内部添加添加剂，使用便捷度更高。
30.工作原理：
31.第一步，使用时可将物料投入入料斗13中，此时物料落在遮板17上，受物料的重力影响使得两个遮板17以中心轴14为中心轴相对发生转动，从而将入料斗13打开，完成上料，与此同时在中心轴14的转动下将带动固定柱15发生转动，而在固定柱15的转动下将带动与之固定的扭簧16发生扭曲，当上料完成过后扭簧16恢复形变将带动遮板17完成复位，使得该设备当上料完成后可对入料斗13进行有效封闭，有效防止了灰尘的逸散；
32.第二步，使用时可先将密封塞26打开向储蓄箱25内部注入添加剂，此时添加剂经过储蓄箱25流向输出轴23、搅拌叶31、固定块34和滑块37中，此时启动伺服电机22，在伺服电机22的作用下将带动与之固定的输出轴23发生转动，在输出轴23的转动下带动搅拌叶31发生转动从而对混料筒12内部的原料进行有效混合，当切换至高速状态时，此时搅拌叶31转动速度加快，在离心力的作用下将带动滑块37由第三连通槽35中滑出，此时添加剂将由排料孔38中流出对混料筒12内部进行添加，使得该设备在使用时可随时向混料筒12内部添加添加剂，使用便捷度更高。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。