一种新型的石材大切分片机的制作方法

1.本实用新型属于分片机技术领域，具体涉及一种新型的石材大切分片机。


背景技术：

2.新型的石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，在声场的过程中人们会利用分片机将石材切成一片一片，然后人们再对大片的石材进行加工，最终才能得到人们所需的产品；
3.目前的新型的石材大切分片机在使用的过程中其输出电机的安装高度不能进行调节，这样在实际安装的过程中就会因为误差导致输出电机无法完成对接，最终使设备无法正常的使用，因此需要根据现有设备的不足进行改进，以满足人们的实际使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种新型的石材大切分片机，拟解决分片机在使用的过程中其输出电机的安装高度不能进行调节，这样在实际安装的过程中就会因为误差导致输出电机无法完成对接，最终使设备无法正常的使用。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种新型的石材大切分片机，包括：立柱、安装板和安装块，所述立柱顶部安装有横梁，所述横梁上表面滑动安装有切片机，所述切片机一侧连接有输出电机；
6.所述安装板一侧连接在切片机的外壁上，所述安装板表面安装有输出电机，所述安装块顶部连接在安装板的底部，所述安装块内部安装有转动盘，所述转动盘底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁贯穿连接有平板，通过上述结构，在使用过程中能使输出电机的高度进行调节，从而在安装输出电机使能够根据需求调节至不同高度。
7.优选的，所述平板一侧连接在切片机的外壁上，所述平板与安装板相互平行，所述平板与螺纹杆之间为螺纹结构，通过上述结构，转动螺纹杆，螺纹杆转动时会通过平板向上移动。
8.优选的，所述安装块底部设置有内陷的凹口，所述安装块的凹口尺寸与转动盘尺寸相匹配，所述转动盘和安装块之间为旋转结构，通过上述结构，螺纹杆通过顶部的转动盘在安装块的内部移动，从而使螺纹杆带动平板向上移动。
9.优选的，所述立柱包括：
10.装载盒，安装在横梁右侧的立柱外壁上，所述装载盒内部安装有隔板，所述隔板一侧连接有面板，所述装载盒的底部连接有托块，通过上述结构，使用的时候就能通过装载盒盛放工具，以便于工人实际操作所需。
11.优选的，所述托块的一侧连接在安装有装载盒的立柱外壁上，所述托块为直角三角形结构，这样在使用使就能利用托块对装载盒进行支撑，从而提升装载盒使用过程中的牢固性。
12.优选的，所述装载盒开口端设置有三块面板，三块所述面板之间安装有两个隔板，将三块面板安装在装载盒的开口端，然后将两块隔板安装在三块面板之间，由此便能将装载盒内部分成三个独立区域。
13.优选的，所述安装板包括：
14.滑块，安装在所述安装板的一端，所述滑块底部连接有挡块，所述挡块底部连接有弹簧，所述弹簧内部套接有导向杆，通过上述结构，使安装板移动时更加的稳定，从而使安装板整体的移动操作更加便捷。
15.优选的，所述导向杆顶部活动贯穿滑块和挡块，所述滑块、挡块、弹簧和导向杆安装在切片机一侧外壁的矩形槽当中，安装板向上移动时，弹簧也会同步进行伸展，这样弹簧就能通过挡块和滑块带动安装板向上移动，并且挡块和滑块会沿着导向杆的轨迹进行移动。
16.本实用新型的有益效果包括：
17.本实用新型：安装输出电机时，先转动螺纹杆，螺纹杆转动时会通过平板向上移动，同时螺纹杆通过顶部的转动盘在安装块的内部移动，这样螺纹杆就能向上移动，从而使螺纹杆带动平板向上移动，如此就能使输出电机的高度进行调节，从而在安装输出电机使能够根据需求调节至不同高度；
18.本实用新型：使用时将三块面板安装在装载盒的开口端，然后将两块隔板安装在三块面板之间，由此便能将装载盒内部分成三个独立区域，接着再将装载盒与托块安装在立柱一侧，最终在使用的时候就能通过装载盒盛放工具，以便于工人实际操作所需；
19.本实用新型：安装板向上移动时，弹簧也会同步进行伸展，这样弹簧就能通过挡块和滑块带动安装板向上移动，并且挡块和滑块会沿着导向杆的轨迹进行移动，这样安装板移动时就会稳定，从而使安装板移动时更加便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型安装板的安装连接结构示意图；
22.图3为本实用新型装载盒的安装结构示意图。
23.图4为本实用新型a放大示意图。
24.附图标记说明：
25.1、立柱；2、横梁；3、切片机；4、输出电机；5、安装板；6、安装块；7、转动盘；8、螺纹杆；9、平板；10、装载盒；11、隔板；12、面板；13、托块；14、滑块；15、挡块；16、弹簧；17、导向杆。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施
例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.参见附图1至附图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的石材大切分片机，包括：立柱1、安装板5和安装块6，所述立柱1顶部安装有横梁2，所述横梁2上表面滑动安装有切片机3，所述切片机3一侧连接有输出电机4；
28.所述安装板5一侧连接在切片机3的外壁上，所述安装板5表面安装有输出电机4，所述安装块6顶部连接在安装板5的底部，所述安装块6内部安装有转动盘7，所述转动盘7底部连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8外壁贯穿连接有平板9；平板9一侧连接在切片机3的外壁上，所述平板9与安装板5相互平行，所述平板9与螺纹杆8之间为螺纹结构；安装块6底部设置有内陷的凹口，所述安装块6的凹口尺寸与转动盘7尺寸相匹配，所述转动盘7和安装块6之间为旋转结构，安装输出电机4时，先转动螺纹杆8，螺纹杆8转动时会通过平板9向上移动，同时螺纹杆8通过顶部的转动盘7在安装块6的内部移动，这样螺纹杆8就能向上移动，从而使螺纹杆8带动平板9向上移动，如此就能使输出电机4的高度进行调节，从而在安装输出电机4使能够根据需求调节至不同高度；
29.立柱1包括：装载盒10，安装在横梁2右侧的立柱1外壁上，所述装载盒10内部安装有隔板11，所述隔板11一侧连接有面板12，所述装载盒10的底部连接有托块13；托块13的一侧连接在安装有装载盒10的立柱1外壁上，所述托块13为直角三角形结构；装载盒10开口端设置有三块面板12，三块所述面板12之间安装有两个隔板11，使用时将三块面板12安装在装载盒10的开口端，然后将两块隔板11安装在三块面板12之间，由此便能将装载盒10内部分成三个独立区域，接着再将装载盒10与托块13安装在立柱1一侧，最终在使用的时候就能通过装载盒10盛放工具，以便于工人实际操作所需；
30.安装板5包括：滑块14，安装在所述安装板5的一端，所述滑块14底部连接有挡块15，所述挡块15底部连接有弹簧16，所述弹簧16内部套接有导向杆17；导向杆17顶部活动贯穿滑块14和挡块15，所述滑块14、挡块15、弹簧16和导向杆17安装在切片机3一侧外壁的矩形槽当中，安装板5向上移动时，弹簧16也会同步进行伸展，这样弹簧16就能通过挡块15和滑块14带动安装板5向上移动，并且挡块15和滑块14会沿着导向杆17的轨迹进行移动，这样安装板5移动时就会稳定，从而使安装板5移动时更加便捷。
31.在使用该产品时，首先将材料运输至两个立柱1的底部，接着启动输出电机4，输出电机4工作时会带动切片机3进行工作，这样切片机3就能对材料进行片切；
32.接着，安装输出电机4时，先转动螺纹杆8，螺纹杆8转动时会通过平板9向上移动，同时螺纹杆8通过顶部的转动盘7在安装块6的内部移动，这样螺纹杆8就能向上移动，从而使螺纹杆8带动平板9向上移动，如此就能使输出电机4的高度进行调节，从而在安装输出电机4使能够根据需求调节至不同高度；
33.其次，将三块面板12安装在装载盒10的开口端，然后将两块隔板11安装在三块面板12之间，由此便能将装载盒10内部分成三个独立区域，接着再将装载盒10与托块13安装在立柱1一侧，最终在使用的时候就能通过装载盒10盛放工具，以便于工人实际操作所需；
34.最后，安装板5向上移动时，弹簧16也会同步进行伸展，这样弹簧16就能通过挡块15和滑块14带动安装板5向上移动，并且挡块15和滑块14会沿着导向杆17的轨迹进行移动，这样安装板5移动时就会稳定，从而使安装板5移动时更加便捷。
35.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。