一种整体可调长度阳角加固背楞的制作方法

1.本实用新型涉及阳角加固背楞技术领域，特别的涉及一种整体可调长度阳角加固背楞。


背景技术：

2.阳角是指墙面上凸出来的墙角，如建筑物外部凸出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角。
3.目前，现有的阳角加固背楞只能对单一规格的阳角模板进行加固，在对长度较长的阳角模板进行加固的过程中，需要更换相应长度的加固背楞，不便于工作人员快速施工，降低了施工效率，使用局限性较大，不能很好的满足现有需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种整体可调长度阳角加固背楞，改善现有阳角加固背楞不便于对不同长度模板进行加固的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种整体可调长度阳角加固背楞，包括固定背楞，所述固定背楞的形状为u形，所述固定背楞的内侧滑动连接有活动背楞，所述固定背楞的内部设置有定位结构，所述固定背楞的一端开设有豁口，所述固定背楞的一侧开设有均匀分布的通槽，所述固定背楞的顶部开设有卡槽，所述活动背楞远离豁口的一端顶部设置有辅助结构，所述活动背楞的一侧开设有与通槽相对应的预留槽，所述活动背楞靠近定位结构的一侧开设有以预留槽对称分布的定位槽。
6.优选的，所述固定背楞的表面开设有数量为四个且位于卡槽一侧的第一通孔，四个所述第一通孔呈正方形分布。
7.优选的，所述活动背楞的表面开设有数量为四个的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相对应。
8.优选的，所述定位结构包括数量为两个的活动槽和转动杆，两个所述活动槽均开设于固定背楞的内侧且与定位槽相对应，所述转动杆的下端与固定背楞的内壁转动连接，所述转动杆的上端端依次贯穿两个所述活动槽和固定背楞并固定连接有拨杆。
9.优选的，所述转动杆的表面固定连接有数量为两个的定位块，两个所述定位块分别位于两个所述活动槽的内部，所述定位块的一端贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部，所述定位块与活动槽之间固定连接有第一弹簧，所述定位块远离辅助结构的一侧设置有第一斜面。
10.优选的，所述辅助结构包括复位槽，所述复位槽开设于活动背楞的顶部，所述复位槽的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端贯穿复位槽并固定连接卡块，所述卡块远离固定背楞的一侧设置有第二斜面。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置定位结构和辅助结构，能够在定位结构、辅助结构、卡槽、豁口和定位槽的共同作用下，根据实际施工情况调节加固背楞的长度和连接状
态，有效提高了装置的适用范围，避免了传统加固背楞只能对单一规格阳角模板进行固定的情况，有效提高了装置的适用范围。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型辅助结构与活动背楞的连接示意图；
14.图3为本实用新型定位结构与固定背楞的连接图；
15.图4为本实用新型临时拼接的连接示意图；
16.图5为本实用新型阳角拼接的连接示意图。
17.图中：1、固定背楞；2、活动背楞；3、定位结构；4、辅助结构；101、通槽；102、第一通孔；103、卡槽；104、豁口；201、预留槽；202、第二通孔；203、定位槽；301、转动杆；302、活动槽；303、第一弹簧；304、定位块；305、拨杆；401、复位槽；402、第二弹簧；403、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-5所示，一种整体可调长度阳角加固背楞，包括固定背楞1，固定背楞1的形状为u形，固定背楞1的内侧滑动连接有活动背楞2，固定背楞1的内部设置有定位结构3，固定背楞1的一端开设有豁口104，固定背楞1的一侧开设有均匀分布的通槽101，固定背楞1的顶部开设有卡槽103，活动背楞2远离豁口104的一端顶部设置有辅助结构4，活动背楞2的一侧开设有与通槽101相对应的预留槽201，活动背楞2靠近定位结构3的一侧开设有以预留槽201对称分布的定位槽203，可通过拉动活动背楞2，从而达到调节该装置整体长度的效果，预留槽201和通槽101的设置用于对拉螺栓的穿过。
20.如图1、图2和图3所示，固定背楞1的表面开设有数量为四个且位于卡槽103一侧的第一通孔102，四个第一通孔102呈正方形分布，活动背楞2的表面开设有数量为四个的第二通孔202，第二通孔202与第一通孔102相对应，第一通孔102和第二通孔202的设置，用于固定螺栓的穿过，使用该装置时，可将固定螺栓穿过依次穿过第一通孔102和第二通孔202并配合相应的螺母对两个装置之间进行连接固定，同时在卡槽103、豁口104和辅助结构4共同作用下，能够实现两个装置之间的临时拼接和阳角固定两种状态的快速调整，有效提高了装置的适用范围，减少了施工过程中需要准备多个长度的加固背楞进行使用的情况，降低了成本，便于运输。
21.如图和图3所示，定位结构3包括数量为两个的活动槽302和转动杆301，两个活动槽302均开设于固定背楞1的内侧且与定位槽203相对应，转动杆301的下端与固定背楞1的内壁转动连接，转动杆301的上端端依次贯穿两个活动槽302和固定背楞1并固定连接有拨杆305，转动杆301的表面固定连接有数量为两个的定位块304，两个定位块304分别位于两个活动槽302的内部，定位块304的一端贯穿活动槽302并延伸至活动槽302的外部，定位块304与活动槽302之间固定连接有第一弹簧303，定位块304远离辅助结构4的一侧设置有第
一斜面，通过转动拨杆305，能够在转动拨杆305的过程中，拨杆305带动转动杆301旋转使定位块304收缩至活动槽302的内部，同时压缩第一弹簧303，当松开拨杆305时，能够在第一弹簧303的作用下带动定位块304复位。
22.如图1和图2所示，辅助结构4包括复位槽401，复位槽401开设于活动背楞2的顶部，复位槽401的内底壁固定连接有第二弹簧402，第二弹簧402的另一端贯穿复位槽401并固定连接卡块403，卡块403远离固定背楞1的一侧设置有第二斜面，可通过按压卡块403，使卡块403压缩第二弹簧402从而收缩至复位槽401的内部，松开卡块403时，能够在第二弹簧402的作用下带动卡块403复位。
23.本实用新型在使用时，可通过拉动活动背楞2，使活动背楞2从固定背楞1的内部抽出，进而增加整体长度，便于针对不同长度的阳角模板进行固定，在拉动的过程中，定位槽203的内壁能够沿着定位块304的第一斜面挤压定位块304，从而使定位块304收缩至活动槽302的内部，在此过程中定位块304能够挤压第一弹簧303，直至下移定位槽203与活动槽302连通，即可在第一弹簧303的作用下使定位块304复位并插入定位槽203的内部，从而能够在活动背楞2收缩时通过定位块304的另一侧挡住定位槽203的内壁，以防止活动背楞2收缩，进而达到对活动背楞2位置进行固定的效果，需要运输时，可通过手动旋转拨杆305使拨杆305带动定位块304收缩至活动槽302内部即可将活动背楞2收缩至装置内部；
24.当单个装置展开后长度不足时，可将两个装置并列放置进行临时拼接，通过一个固定背楞1上的活动背楞2从另一个固定背楞1靠近豁口104的一端插入其固定背楞1的内侧，在此过程中，卡块403能够被另一个固定背楞1沿着第二斜面挤压收缩至复位槽401的内部，直至移动至卡槽103处时，在第二弹簧402的作用下带动卡块403复位并与卡槽103卡接，达到初步固定的效果，此时通过固定螺栓依次穿过相对应的第一通孔102和第二通孔202，再配合螺母对两个装置进行进一步进行固定，从而能够通过两个调节两个活动背楞2的长度调节拼接后的整体长度，进一步提高了装置的适用范围，如附图中的图5；
25.需要对阳角模板进行支撑固定时，可将两个装置进行阳角拼接，将两个调节好活动背楞2长度的装置，将一个固定背楞1上的活动背楞2垂直穿过另一个固定背楞1上的豁口104，在此过程中，能够通过固定背楞1挤压卡块403收缩至复位槽401的内部，直至卡块403整体穿过豁口104，即可在第二弹簧402的作用下复位，从而达到初步限位的效果，此时活动背楞2上的第一通孔102与被穿过固定背楞1上的第二通孔202相对应，再通过螺栓依次穿过第一通孔102和第二通孔202并配合螺母加强固定效果即可，拆卸时只需拧动取下螺母，再取出螺栓后按压卡块403收缩至复位槽401内部即可使二者分离，如附图中的图4。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。