一种超声电机的压电陶瓷加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及压电陶瓷技术领域，具体为一种超声电机的压电陶瓷加工工装。


背景技术：

2.超声电机由于激振元件为压电陶瓷，所以也称为压电马达，是基于功能陶瓷的超声波频率的振动实现驱动的新型驱动器，超声电机是一个典型的机电一体化产品，由电机本体和控制驱动电路两部分组成，产品涉及到振动学、波动学、材料学、摩擦学、电子科学、计算技术和实验技术等多个领域，超声波电动机打破了由电磁效应获得转速和转矩的传统电机的概念，超声电机不像传统的电机那样，利用电磁的交叉力来获得其运动和力矩，在这种新型电机中，压电陶瓷材料盘代替了许许多多的铜线圈，它突破了传统电机的概念，没有电磁绕组和磁路，不用电磁相互作用来转换能力。
3.超声电机则是利用压电陶瓷的逆压电效应和超声振动来获得其运动和力矩的，将材料的微观变形通过机械共振放大和摩擦耦合转换成转子的宏观运动，压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料，所谓压电效应是指某些介质在受到机械压力时，哪怕这种压力像声波振动那样微小，都会产生压缩或伸长等形状变化，引起介质表面带电，这是正压电效应，反之，施加激励电场，介质将产生机械变形，称逆压电效应，随着压电陶瓷的大规模使用，其加工工装模具变得尤为重要，申请号为cn202122479344.3公开的一种压电陶瓷片的加工装置，该装置通过定位通道的设置，能够通过在定位孔形成负压实现对压电陶瓷片的定位；本技术通过吸尘通道的设置，通过吸尘孔能够对定位台起到边工作边吸尘的作用；本技术通过换片组件的设置，能够使得加工装置在不停机的情况下实现压电陶瓷片的更换，提高了加工装置的生产效率，虽然该装置能够通过吸尘孔能够对定位台起到边工作边吸尘的作用且能够提高了加工装置的生产效率，但该装置无法达到批量生产压电陶瓷且便于拆卸模具的效果。鉴于此，我们提出一种超声电机的压电陶瓷加工工装。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种超声电机的压电陶瓷加工工装。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种超声电机的压电陶瓷加工工装，包括上模具组件，所述上模具组件内插接配合安装有限位塑型组件，所述限位塑型组件可拆卸地安装在下模具组件上，所述下模具组件的下方设有固定板；
7.所述下模具组件包括底模托板，所述底模托板上设有连接槽，所述底模托板上固定连接有多个均匀分布的圆盘，所述连接槽相互垂直且单独隔开圆盘，每个所述圆盘圆心处均固定连接有柱体。
8.优选的，所述上模具组件包括多个均匀分布的环形凹槽，每个所述环形凹槽内部圆心处均设有柱形槽，所述柱体与对应位置上的柱形槽相互插接配合且二者之间大小契合。
9.优选的，所述限位塑型组件包括多个限位环，每个所述限位环之间通过多个连接块与相邻的限位环固定连接。
10.优选的，多个所述限位环均匀分布且与对应位置上的圆盘之间大小契合，多个所述限位环与环形凹槽一一对应且相互之间插接配合。
11.优选的，所述固定板内部设有固定槽，所述固定槽与底模托板大小契合且嵌接安装后水平面高度一致。
12.优选的，所述上模具组件两侧设有第一边槽，所述固定板两侧设有第二边槽，所述第二边槽与对应的位置上的第一边槽闭合时形成可供拆卸的槽口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该超声电机的压电陶瓷加工工装，提供了一种可以批量加工生产的工装模具，并且该加工工装固定方式简单，便于压电陶瓷的加工成型，有效防止了模具压制成型过程中可能出现的松动未对齐的问题，除此之外，该加工工装便于拆卸，通过设有的连接槽间隙可以有效的减少在压电陶瓷压制加工过程中的吸合现象，并且第二边槽与对应的位置上的第一边槽闭合时形成可供拆卸的槽口，便于出现吸合现象时拆卸工装模具。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构分解图；
17.图3为本实用新型上模具组件示意图；
18.图4为本实用新型限位塑型组件示意图；
19.图5为本实用新型下模具组件示意图；
20.图6为本实用新型固定板示意图。
21.图中各个标号的意义为：
22.1、上模具组件；11、第一边槽；12、环形凹槽；13、柱形槽；
23.2、限位塑型组件；21、限位环；22、连接块；
24.3、下模具组件；31、底模托板；311、连接槽；32、圆盘；33、柱体；
25.4、固定板；41、固定槽；42、第二边槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
29.一种超声电机的压电陶瓷加工工装，包括上模具组件1；
30.需要补充的是，上模具组件1包括多个均匀分布的环形凹槽12，每个环形凹槽12内部圆心处均设有柱形槽13，柱体33与对应位置上的柱形槽13相互插接配合且二者之间大小契合，可以避免材料渗入影响最终成型
31.上模具组件1内插接配合安装有限位塑型组件2；
32.需要补充的是，限位塑型组件2包括多个限位环21，每个限位环21之间通过多个连接块22与相邻的限位环21固定连接，多个限位环21均匀分布且与对应位置上的圆盘32之间大小契合，多个限位环21与环形凹槽12一一对应且相互之间插接配合，可以起到导向固定作用的同时完成塑型。
33.限位塑型组件2可拆卸地安装在下模具组件3上；
34.需要补充的是，下模具组件3包括底模托板31，底模托板31上设有连接槽311，底模托板31上固定连接有多个均匀分布的圆盘32，连接槽311相互垂直且单独隔开圆盘32，每个圆盘32圆心处均固定连接有柱体33
35.下模具组件3的下方设有固定板4；
36.需要补充的是，固定板4内部设有固定槽41，固定槽41与底模托板31大小契合且嵌接安装后水平面高度一致，固定住下模具组件3且不影响上模具组件1压制成型的效果。
37.值得说明的是，上模具组件1两侧设有第一边槽11，固定板4两侧设有第二边槽42，第二边槽42与对应的位置上的第一边槽11闭合时形成可供拆卸的槽口，便于压模结束后发生吸模现象，可以更便于拆卸开该工装模具。
38.本实施例的超声电机的压电陶瓷加工工装，使用人员将下模具组件3放置在固定板4上的固定槽41内，使得下模具组件3整体嵌入且使得底模托板31与固定板4水平面高度一致，接着将限位塑型组件2整体对齐套接在对应位置的圆盘32上，因为圆盘32固定连接在底模托板31上，所以凸出的结构可以很好的限位固定住限位塑型组件2，在限位塑型组件2内添加压电陶瓷制备的原材料，随后将上模具组件1对齐使得限位塑型组件2与环形凹槽12插接配合，此时该工装模具整体固定不会发生偏移，随后压制成型即可，当发生吸模现象脱模困难时，可以在第二边槽42与对应的位置上的第一边槽11闭合形成的槽口处施加外力而拆卸开，该工装模具拆卸简便，并且组装限位快捷，不会造成加工过程中的偏移。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。