一种防火玻璃隔断墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种防火玻璃隔断墙。


背景技术：

2.玻璃防火隔断墙作为一种新型的防火隔断，其既可以保留了玻璃的特性，还可以用于控制火势蔓延以及隔烟等，因此玻璃防火隔断墙被广泛的应用于厂房、住宅、宾馆、写字楼及公共建筑物中。
3.而现在大多数的防火玻璃隔断墙存在以下几个问题：
4.一、常规的防火玻璃隔断墙在使用过程中，通常采用大量螺栓进行安装固定，因此当防火玻璃隔断墙在使用过程中发生损坏时，不能够进行便捷稳定的拆卸安装，进而不能够在防火玻璃隔断墙后续检修维护或更换工作的便捷和稳定；
5.二、常规的防火玻璃隔断墙在使用过程中，不能够对自身进行稳定的减震防护工作，因此公共建筑物中发生大量人员走动时，极易通过建筑对防火玻璃隔断造成震动，长时间震动极易导致防火玻璃隔断发生损坏。
6.所以我们提出了一种防火玻璃隔断墙，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防火玻璃隔断墙，以解决上述背景技术提出的目前市场上防火玻璃隔断墙不能够进行便捷稳定的拆卸安装，以及不能够对自身进行稳定的减震防护工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火玻璃隔断墙，包括安装框，所述安装框上连接有固定螺栓，所述安装框贯通开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上贯穿开设有第一收纳槽，所述安装框上开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有连接卡杆，所述连接卡杆限位滑动连接在安装框内，所述复位弹簧套设在连接卡杆上，所述连接卡杆上固定连接有衔接盘。
9.优选的，所述固定螺栓分别对称分布在安装框的左右两侧和前后两侧，所述橡胶垫的底端面与安装框的底端面平齐，所述第二收纳槽的直径大于固定板的直径。
10.优选的，所述固定板的直径分别大于连接卡杆横截面的长度和宽度，所述连接卡杆固定连接在固定板的中心部位。
11.优选的，所述衔接盘上固定连接有小型阻尼筒和减震弹簧，所述小型阻尼筒的另一端和减震弹簧的另一端均固定连接在另一衔接盘上，所述减震弹簧套设在小型阻尼筒内，所述连接卡杆和小型阻尼筒卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在固定框架上，所述固定框架内安装有防火玻璃本体。
12.优选的，所述衔接盘对称分布在小型阻尼筒的上下两侧，所述小型阻尼筒的直径小于衔接盘的直径，所述小型阻尼筒等角度分布在连接卡杆上。
13.优选的，所述卡槽的深度小于连接卡杆的长度，所述小型阻尼筒的直径小于第一收纳槽的深度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火玻璃隔断墙；
15.1、该隔断墙设置有连接卡杆和卡槽，利用连接卡杆和卡槽的配合，能够对固定框架进行便捷稳定的卡合安装和拆卸工作，同时利用第二收纳槽能够对固定板进行隐藏式收纳，避免误碰，进而能够保证防火玻璃隔断墙工作状态的稳定，以及后续检修维护和更换工作的便捷和高效；
16.2、该隔断墙设置有橡胶垫和小型阻尼筒，固定框架在安装使用过程中，利用各个小型阻尼筒和相应的减震弹簧，结合橡胶垫能够对固定框架受到的各个方位的震动进行便捷稳定的缓冲减震防护工作，进而能够有效提高防火玻璃隔断墙的抗震性能，从而能够有效提高防火玻璃隔断墙的工作安全性和稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装框侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型小型阻尼筒结构示意图；
20.图4为本实用新型连接卡杆立体结构示意图。
21.图中：1、安装框；2、固定螺栓；3、安装槽；4、橡胶垫；5、第一收纳槽；6、第二收纳槽；7、复位弹簧；8、固定板；9、连接卡杆；10、衔接盘；11、小型阻尼筒；12、减震弹簧；13、卡槽；14、固定框架；15、防火玻璃本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防火玻璃隔断墙，包括安装框1，安装框1上连接有固定螺栓2，安装框1贯通开设有安装槽3，安装槽3内固定连接有橡胶垫4，橡胶垫4上贯穿开设有第一收纳槽5，安装框1上开设有第二收纳槽6，第二收纳槽6内固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的另一端固定连接有固定板8，固定板8上固定连接有连接卡杆9，连接卡杆9限位滑动连接在安装框1内，复位弹簧7套设在连接卡杆9上，连接卡杆9上固定连接有衔接盘10。
24.固定螺栓2分别对称分布在安装框1的左右两侧和前后两侧，橡胶垫4的底端面与安装框1的底端面平齐，第二收纳槽6的直径大于固定板8的直径，固定板8的直径分别大于连接卡杆9横截面的长度和宽度，连接卡杆9固定连接在固定板8的中心部位，利用第二收纳槽6能够对固定板8进行隐藏式收纳，避免误碰，进而能够保证防火玻璃隔断墙工作状态的稳定。
25.衔接盘10上固定连接有小型阻尼筒11和减震弹簧12，小型阻尼筒11的另一端和减震弹簧12的另一端均固定连接在另一衔接盘10上，减震弹簧12套设在小型阻尼筒11内，连
接卡杆9和小型阻尼筒11卡合连接在卡槽13内，卡槽13开设在固定框架14上，固定框架14内安装有防火玻璃本体15，利用连接卡杆9和卡槽13的配合，能够对固定框架14进行便捷稳定的卡合安装和拆卸工作。
26.衔接盘10对称分布在小型阻尼筒11的上下两侧，小型阻尼筒11的直径小于衔接盘10的直径，小型阻尼筒11等角度分布在连接卡杆9上，卡槽13的深度小于连接卡杆9的长度，小型阻尼筒11的直径小于第一收纳槽5的深度，利用各个小型阻尼筒11和相应的减震弹簧12，结合橡胶垫4能够对固定框架14受到的各个方位的震动进行便捷稳定的缓冲减震防护工作，进而能够有效提高防火玻璃隔断墙的抗震性能。
27.工作原理：在使用该防火玻璃隔断墙之前，需要先检查隔断墙整体情况，确定能够进行正常工作；
28.在该隔断墙进行安装时，首先需要使用固定螺栓2将安装框1安装固定在建筑顶板和底板上，随后工作人员可通过向外拉动各个第二收纳槽6内的固定板8，此时固定板8能够带动连接卡杆9运动至橡胶垫4中的第一收纳槽5内，随后工作人员可将固定框架14推送至安装框1上的安装槽3中，当固定框架14推送至安装位置后，工作人员可松开各个第二收纳槽6内的固定板8，此时固定板8通过复位弹簧7能够带动连接卡杆9自动向内运动，进而能够稳定卡合至固定框架14上的卡槽13中，此时各个连接卡杆9结合相应的卡槽13能够对固定框架14和防火玻璃本体15进行便捷稳定的安装固定工作，同时利用第二收纳槽6能够对固定板8进行隐藏式收纳，避免误碰，进而能够保证防火玻璃隔断墙工作状态的稳定，同理，通过向外拉动各个连接卡杆9，能够对固定框架14进行便捷稳定的拆卸工作，进而能够保证后续检修维护和更换工作的便捷和高效；
29.且在固定框架14和防火玻璃本体15工作过程中，利用连接卡杆9上的各个小型阻尼筒11和相应的减震弹簧12，结合橡胶垫4能够对固定框架14受到的各个方位的震动进行便捷稳定的缓冲减震防护工作，进而能够有效提高防火玻璃隔断墙的抗震性能，从而能够有效提高防火玻璃隔断墙的工作安全性和稳定性，以上便是整个隔断墙的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。