一种抗风性强的围墙立柱机的制作方法

1.本实用新型涉及立柱机技术领域，尤其涉及一种抗风性强的围墙立柱机。


背景技术：

2.立柱机，是一种混凝土成型机械。它具有混凝土一次成型的工能，并且成型后密度大强度高，生产效率高，操作简便，围墙墙板加工的过程中使用立柱机提高了混凝土预制品的加工效率。
3.经检索，专利公告号为cn200951595公开了一种混凝土成型机械装置，在支架(5)上设有模板腔，所述的模板腔底部和后端为开口，顶部设有振动装置及配重块(12)，在所述的支架(5)上至少设有一根输送杆(9)及其驱动装置，在所述的支架(5)上设有与所述的输料杆(9)对应的料斗(7)，所述的输料杆(9)前端设有与所述的料斗(7)对应的螺旋叶片(8)，后端为光杆且延伸至所述的模板腔内；在所述的支架(5)底部设有轮子(1)。本实用新型是一种生产的预制件的强度高、劳动强度小、生产效率高且结构简单、制造方便、性能可靠的混凝土成型机械装置，现有的技术中cn200951595在使用中虽然通过减速机带动输料杆旋转，将从料斗中投入的混凝土料推送挤压进模板腔后成型，振动装置及配重块保证了混凝土预制件地密实度。整个装置在挤压混凝土反作用力下不断沿轮子导向方向移动，产生经挤压振动而结构密实的水泥预制件。整个生产过程采用自动化生产，生产效率高，劳动强度低。
4.但存在的缺陷是：立柱机在使用的过程中不具备抗风防偏移的功能，立柱机使用时若遇到大风时，由于立柱机是自动运行，立柱机在使用时存在被风吹偏移的可能，这就导致预制的围墙墙板发生偏移，立柱机下方传动的行走轮无法保持直线行走，行走轮会压在成型的混凝土预制块上，造成经济损失，鉴于此，我们提出了一种一种抗风性强的围墙立柱机，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种抗风性强的围墙立柱机。
6.本实用新型的技术方案：一种抗风性强的围墙立柱机，包括支撑竖板、支撑横板、立柱机本体、固定板、螺杆、螺纹套管和连接板，所述立柱机本体上端设置有对称分布的支撑横板，所述支撑横板两端均设置有支撑竖板，所述立柱机本体前后两端外壁均设置有固定板，所述固定板上端均设置有等距分布的对接轴，所述支撑横板下端内部均开设有滑槽，所述支撑横板下方均设置有对称分布的螺纹套管，所述螺纹套管内部转动插接有螺杆，所述螺纹套管上端均设置有滑块，所述固定板上方均设置有连接板，所述连接板下端内部均开设有对接孔。
7.使用本方案中一种抗风性强的围墙立柱机时，将安装腿安装到指定位置，此时整体的支撑横板支撑竖板与支撑杆得到移动，通过安装孔与地基对应位置的安装孔对应，螺
栓转动插接于安装孔内部，对其整体机构进行固定，将立柱机本体移动到支撑横板下方，转动旋杆带动连接板下降，连接板通过轴承转动，内部的对接孔与对接轴对应时，转动螺杆带动对接孔套接在对接轴内，使得连接板与固定板贴合固定，此时使用立柱机本体会通过固定的连接块与固定块，带动螺纹套管同步移动，螺纹套管通过滑块稳定滑动的同时对立柱机本体进行限位。
8.优选的，所述支撑竖板下端前后两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆下端均设置有安装腿，所述安装腿内部均开设有等距分布的安装孔。支撑杆对支撑竖板节能型底部的支撑，安装腿增加支撑杆与地面的接触面积，增加支撑杆的稳固性，同时安装孔用于螺栓的安装孔洞，与地基或地面固定位置安装的对应孔。
9.优选的，所述滑块上端均滑动安装于滑槽内部。螺纹套管通过滑块在支撑横板下端稳定滑动。
10.优选的，所述螺杆下端外壁均套接有对称分布的旋杆。通过旋杆在工作人员转动螺杆时可抓持旋杆，并将其转动，使得转动螺杆更为省力。
11.优选的，所述对接孔与对接轴相适配。对接轴承实现插接于渡劫孔内部。
12.优选的，所述连接板上端内部均嵌入安装有轴承，所述螺杆下端均转动插接于轴承内部。螺杆的下端通过轴承在连接板转动内部转动，螺杆转动的轴向转动力，会在螺纹套管内部纵向移动，连接板支受到纵向推动力的作用，便于连接板内部对接孔与固定板上端对接轴的对接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1、本装置利用设置在螺杆下端的连接块，螺杆在螺纹天官内部纵向转动时，使得连接块通过对接孔与固定块上端的对接轴插接，此，通过设置在螺纹套管上端的滑块，保障螺纹套管保持水平移动，对立柱机本体进行限位，由于立柱机是自动运行，立柱机在使用时存在被风吹偏移的可能，立柱机本体受到风力作用时，通过螺纹套管的稳定滑动对立柱机本体进行拉持，使得立柱机本体保持稳定运作，避免了导致预制的围墙墙板发生偏移，立柱机下方传动的行走轮无法保持直线行走，行走轮会压在成型的混凝土预制块上，造成经济损失的问题，立柱机本体使用时得到本体，具有很好的抗风性；
15.2、本装置设置的在连接块内部的轴承，使得连接块在螺杆下端自行转动，便于调节与对接轴的插接，连接块得到有效的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中滑块主剖视放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中连接板主剖视放大结构示意图。
20.附图标记：
21.1、支撑竖板；2、支撑杆；3、安装腿；4、支撑横板；5、立柱机本体；6、固定板；7、旋杆；8、螺杆；9、螺纹套管；10、安装孔； 11、连接板；12、滑块；13、滑槽；14、轴承；15、对接轴；16、对接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一：
27.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种抗风性强的围墙立柱机，包括支撑竖板1、支撑横板4、立柱机本体5、固定板6、螺杆8、螺纹套管9和连接板11，立柱机本体5上端设置有对称分布的支撑横板4，支撑横板4两端均设置有支撑竖板1，支撑竖板1下端前后两侧均设置有支撑杆2，支撑杆2下端均设置有安装腿3，安装腿3内部均开设有等距分布的安装孔10，立柱机本体5前后两端外壁均设置有固定板6，固定板6上端均设置有等距分布的对接轴15，支撑横板4下端内部均开设有滑槽13，支撑横板4下方均设置有对称分布的螺纹套管9，螺纹套管9内部转动插接有螺杆8，螺纹套管 9上端均设置有滑块12，滑块12上端均滑动安装于滑槽13内部，螺杆8下端外壁均套接有对称分布的旋杆7，固定板6上方均设置有连接板11，连接板11下端内部均开设有对接孔16，对接孔16与对接轴15相适配，连接板11上端内部均嵌入安装有轴承14，螺杆8下端均转动插接于轴承14内部。
28.本实施例中：将安装腿3安装到指定位置，立柱机本体5移动到支撑横板4下方，转动旋杆7带动连接板11下降，连接板11通过轴承14转动，内部的对接孔16与对接轴15对应时，转动螺杆8带动对接孔16套接在对接轴15外壁，使得连接板11与固定板6贴合固定，此时使用立柱机本体5时，立柱机本体5移动制造围墙墙板过程，对螺纹套管9进行拉持，带动螺纹套管9滑动，雨大风力大时，连接板11对立柱机本体5进行限位，使得立柱机本体5保持直线运动，使用后可将立柱机本体5外壁的固定板6与连接板11拆卸，立柱机本体5可更改制造围墙墙板的地点，立柱机本体5的使用更加稳定，避免了造成经济浪费。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。